Cơ sở đề xuất
Quan sát, tìm hiểu xem bộ phận quản lý tại XN đã có biện pháp gì trước những nguyên nhân gây ra ba lỗi trên
Biện pháp như thế nào, có phù hợp hay chưa?
Dự đốn các nguyên nhân có thể khắc phục ngay hay cần thời gian xem xét dựa trên đặc điểm của từng nguyên nhân.
Vận dụng sự hiểu biết của bản thân về các kiến thức đã học
Tham khảo ý kiến một số chuyên gia, các bộ phận liên quan đến quá trình sản xuất tại xí nghiệp nhựa nhằm đưa ra những giải pháp phù hợp với tình hình hoạt động sản xuất hiện tại của công ty.
Tiêu chí đề nghị giải pháp
Các giải pháp đề xuất phải phù hợp với tình hình sản xuất hiện tại, nằm trong khả năng thực hiện của công ty
Giải pháp không quá phức tạp và làm xáo trộn các hoạt động sản xuất tại xí nghiệp Giải pháp đưa ra phải khắc phục được một phần (hoặc tồn bộ) vấn đề cần giải
quyết
Mục tiêu của giải pháp
Giải pháp ngắn hạn: Được đề xuất cho những nguyên nhân có khả năng khắc phục ngay, nhằm đem lại sự ổn định cho quy trình sản xuất trong thời gian nhanh nhất có thể, khoảng ba tháng.
Giải pháp dài hạn: Đối với những nguyên nhân cần nhiều thời gian để xem xét, thảo luận, chuẩn bị các nguồn lực cũng như cần có kế hoạch sắp xếp lại những thay đổi có thể xảy ra khi thực hiện giải pháp (nhiều hơn 3 tháng)
Các lỗi Nguyên nhân Dự đốn
Lem
mực Công nhân (CN) quên châm dung môi trong quá trình SXCách châm mực và châm dung môi của công nhân Khắc phục ngayCần thời gian
Dao gạt mực bị mòn Khắc phục ngay
Màng dày mỏng
Công nhân quên điều chỉnh đúng khoảng cách đầu lò Khắc phục ngay
Cảo mòn, dơ Khắc phục ngay
Ti bị nhám Khắc phục ngay
Xì teo
màng Công nhân quên điều chỉnh nhiệt độ phù hợp lúc kéo màngLưới cản bị dơ Khắc phục ngayKhắc phục ngay
Chất lượng hạt tái sinh kém Cần thời gian
Các giải pháp sẽ đề xuất cho từng nguyên nhân
Mỗi nguyên nhân gây ra các lỗi cần cải tiến sẽ được đề xuất một hay một số giải pháp để hạn chế. Tuy nhiên, đối với những lỗi khác nhau (lem mưc, màng dày mỏng) có các nguyên nhân gây ra tương tự nhau như: Do công nhân sơ ý, quên kiểm tra trong lúc làm việc (quên châm dung môi, quên chỉnh khoảng cách đầu lò) hoặc do máy móc gây ra như: Do dao gạt mực mòn, ti nhám không được thay mới kịp thời,… thì giải pháp sẽ được đề xuất tương tự nhau cho từng nhóm nguyên nhân.
Bảng 4.17: Các giải pháp đề xuất cho từng nhóm nguyên nhân
Các nguyên nhân Giải pháp ngắn hạn Giải pháp dài hạn
CN quên châm dung môi CN quên điều chỉnh
khoảng cách đầu lò
CN quên điều chỉnh nhiệt độ phù hợp lúc kéo màng (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Nâng cao ý thức người CN trong công việc
- Kiểm sốt CN chặt chẽ hơn - Tăng mức thưởng, phạt
- Đào tạo ý thức làm việc của CN
Cách châm mực và châm
dung môi của CN - Tuyển thêm công nhân có tay nghề trong ngành nhựa
- Điều chỉnh quy trình châm mực
Dao gạt mực bị mòn Cảo mòn
Ti bị nhám
- Lập kế hoạch thay mới các phụ tùng, linh kiện của máy thổi
Lưới cản bị dơ
Cảo dơ, đầu lò dơ - Đề xuất quy trình vệ sinh máy thổi
Chất lượng hạt tái sinh
kém - Đảm bảo chất lượng
hạt tái sinh