II.1. Bản chất quá trình gia công nhiệt ẩm định hình sản phẩm:
Công nghệ gia công nhiệt ẩm trên sản phẩm may là một công nghệ đặc biệt, nó góp phần tạo sự ổn định trên bề mặt của sản phẩm và cố định được hình dáng của sản phẩm như mong muốn. Trong công đoạn này, người ta sử dụng nhiệt độ và độ ẩm để thay đổi vị trí tương đối giữa các sợi trong vải, kết hợp với tác dụng của áp lực để cố định vị trí mới của chúng và nhờ đó mà làm thay đổi hình dạng bề mặt của vải và hình dạng khối của sản phẩm.
II.2. Gia công nhiệt ẩm:
Với các chi tiết sản phẩm đơn lẻ, việc gia công nhiệt ẩm chỉ là cung cấp nhiệt độ và hơi nước và cho chúng thẩm thấu trong lòng một loại vật liệu. Việc gia công nhiệt ẩm cho sản phẩm ở công đoạn này phức tạp hơn nhiều. Cần khảo sát các loại nguyên phụ liệu sử dụng trong 1 sản phẩm để tìm các gia nhiệt ẩm cho phù hợp mà không ảnh hưởng xấu tới kết cấu, màu sắc và độ co giãn của chúng cũng như hình dáng của sản phẩm.
Biện pháp gia công nhiệt ẩm thông dụng hiện nay: treo sản phẩm lên mắc, giá hoặc manequin, sử dụng loại bình xịt chuyên dụng để phun hơi nước xung quanh sản phẩm. Việc làm này giúp cho các sợi nguyên phụ liệu nở mềm ra, sẵn sàng cho khâu gia công tiếp theo là định hình sản phẩm. Việc phun hơi nước này có thể được thực hiện bằng tay hay buồng phun. Việc phun hơi bằng buồng phun cho phép đạt được hiệu quả phun hơi cao và năng suất cao hơn do phun nhanh và đều khắp bề mặt sản phẩm.
Việc lựa chọn mức độ phun và nhiệt độ hơi nước phụ thuộc chủ yếu vào các loại nguyên phụ liệu đang được sử dụng trong sản phẩm.
Một yếu tố nữa góp phần đảm bảo hiệu quả của gia nhiệt ẩm là thời gian gia công. Do đó, cần tính toán thời gian gia công hoặc thực nghiệm để lượng nhiệt ẩm tác động lên sản phẩm đạt yêu cầu.
II.3. Định hình sản phẩm:
Là quá trình định hình hoàn tất và làm phẳng sản phẩm từ các dòng không khí thổi qua (còn gọi là theo nguyên lý dòng chảy qua)
- Là việc ủi không có lực ép, mà xử lý bằng hơi.
- Sản phẩm được trải đều mọi phía theo hình dạng của các kẹp có sẵn hoặc cố định vào máy nhờ cơ cấu kéo căng bởi các thanh kẹp ở các phía và được xử lý bằng hơi nước và các luồng khí được thổi qua. Nhờ đó, các sản phẩm bị mất đi các nếp nhăn và định hình được kiểu dáng của sản phẩm.
- Việc điều khiển cấp hơi, nhiệt độ, thời gian và sấy khô theo chương trình hoặc các phím bấm điện tử. II.4. Nguyên lý hoạt động của một số thiết bị gia nhiệt định hình sản phẩm:
II.4.1.. Nồi hơi sử dụng dầu:
II.4.2. Máy ủi quần treo thẳng đứng:
- Cho phép tạo hình hoàn chỉnh cho quần tây, quần kaki, quần jean. Các khớp đa năng sẽ kéo căng lưng quần lên trên và sang hai bên để tạo độ căng và giảm độ nhàu cho sản phẩm. Việc sử dụng các
loại cặp này sẽ giúp ngăn cản sự thoát hơi và cải thiện được nơi làm việc. Luồng khí nóng sẽ được thổi trực tiếp tại vị trí của dụng cụ kẹp lưng quần, cung cấp dòng không khí định hình hình dạng của sản phẩm, giảm được thời gian gia công, tiết kiệm được năng lượng cần có. Loại máy này có thể sử dụng cho rất nhiều cỡ sản phẩm khác nhau và với các vật liệu khác nhau.
- Các nút điều khiển được sắp xếp ở phía trước máy, giúp công nhân dễ dàng vận hành máy và màn hình. Các luồng hơi ẩm và khí được cung cấp một cách tuần hoàn theo thời gian định trước nhằm tối ưu hóa việc định hình dạng cho sản phẩm.
- Phối hợp việc kéo giãn sản phẩm là các loại kẹp được làm bằng thép không rỉ có bọc lớp keo dính. Ta có thể thay đổi việc kéo giãn ngang dễ dàng bằng cách điều khiển các nút vặn và thay đổi kích thước kéo giãn dọc bằng các kẹp ở phía dưới ống quần.
- Công suất ủi của các thiết bị này khoảng 90-180 sản phẩm/giờ. II.4.3. Máy ủi cacù loại váy, áo khoác, tạp dề…thẳng đứng:
- Cho phép tạo hình hoàn chỉnh cho các loại váy dài, đặc biệt đối với loại có nhiều xếp ly. - Hệ thống nút điều chỉnh cũng được bố trí phía trước máy, tiện lợi cho việc sử dụng. - Có 2 cơ cấu định hình gia nhiệt:
+ Kiểu 1: luồng khí nóng được phun từ dưới lên với tốc độ thổi cao cho phép ủi định hình nhanh, khoảng 100 sản phẩm/giờ.
+ Kiểu 2: bổ sung thêm luồng khí lạnh được thổi với tốc độ chậm hơn, cho phép đạt được kết quả định hình cao hơn.
- Thích hợp với nhiều kích thước váy áo khác nhau.
- Sử dụng nhiều loại kẹp khác nhau để kẹp giữ các đường xếp ly trên sản phẩm, đảm bảo chất lượng định hình cao.
II.4.4. Máy ủi sản phẩm áo sơ mi thẳng đứng:
- Luồng khí được thổi từ 2 manchette tay với các kẹp kéo giãn 2 tay từ bên ngoài và bên trong mà không để lại dấu vết bị kẹp. Cũng có thể thực hiện thao tác tương tự với áo tay ngắn.
- Sử dụng 1 hoặc bộ gồm 3 kẹp để giữ vị trí nẹp áo giúp quá trình định hình áo được tốt hơn. Copyright © Truong DH Su pham Ky thuat TP. Ho Chi Minh