IV. Các thiết bị trong công đoạn ly tâm, thành phẩm:
1. Thiết bị ly tâm gián đoạn:
a. Cấu tạo:
Dùng để ly tâm đường non A có độ nhớt nhỏ, kích thước hạt lớn.
Gồm vỏ hình trụ cố định, bên trong có rổ quay gắn với trục quay. Trục treo tự do so với thùng. Trên rổ quay có lót lớp lưới đồng có kích thước tùy theo yêu cầu phân mật của loại đường non.
Đáy máy được đậy bằng chóp nón gắn với trục quay nằm trên giá đỡ, có tác dụng đóng mở cửa tháo liệu, giúp nguyên liệu đi vào được phân phối đều ra xung quanh.
Đầu trên của trục đỉnh được nối với motor điện thông qua ổ trục. Ổ trục được gắn trên khung treo.
Ngoài ra, trên máy ly tâm còn có hệ thống dẫn hơi nước và nước nóng để rửa đường, trong máy ly tâm A còn có hệ thống máng phân mật A1, A2.
Khi đường xả xuống đầy thùng thì đậy nắp thùng lại và mở công tắt để tăng tốc trục quay nhằm tạo ra mật nguyên A1. Mật văng ra khỏi hai lớp lưới là nhờ vào lực ly tâm của trục quay tạo ra.
Sau rửa mật nguyên là rửa mật loãng A2 bằng cách phun nước nóng để rửa mật và lúc này máng phân mật cũng được chuyển sang máng mật loãng. Mật cũng nhờ vào lực ly tâm mà văng ra ngoài. Còn đường tinh thể không lọt qua được lổ lưới nên còn được giữ lại phía trong. Tinh thể được giữ lại chính là đường nên ta tiến hành xông hơi nhằm cho tinh thể đường khô hơn.
Sau xông hơi ta có đường RS đã được làm khô. Giảm tốc độ quay của trục quay và mở nắp đáy để xả đường.
Xả hết đường trong thùng xuống sàn rung, sàn sấy thì tiếp tục mở máng đường non A xuống máy và chuyển máng phân mật sang thùng mật A1 để tiến hành ly tâm mật tiếp theo.
c. Các thông số kỹ thuật:
+ Số lượng: 3
+ Đường kính trục quay: 1000 mm. + Chiều cao trục quay: 770mm. + Tốc độ trục quay: 1200 vòng/phút. + Thời gian ly tâm một mẻ từ 4 phút. + Tốc độ rỗ quay 1000 vòng/phút. + Nhiệt độ nước rửa: 75-800C. + Nhiệt độ hơi rửa : 150-1600C. + Công suất: 5 tấn/giờ