IV. Các thiết bị trong công đoạn hoá chế:
4. Thiết bị cô đặc:
a. Cấu tạo:
Thân thiết bị có cấu tạo hình trụ, đáy và đỉnh hình chỏm cầu. Thân thiết bị gồm 2 phần: phần trên là buồng bốc, phía dưới là buồng đốt, bên trên buồng bốc là đỉnh thu hồi.
Buồng đốt gồm 2 mặt sàn đặt nằm ngang và song song nhau trên mặt sàn có đục lỗ để lắp các ống truyền nhiệt. Buồng bốc rỗng, bên ngoài có ống tuần hoàn dung dịch nối với đáy thiết bị. Đường ống vào và ra của dung dịch cần bốc hơi nằm phía dưới đáy thiết bị
Thiết bị còn có thêm các đường ống dẫn nước vào, đường ống tháo nước ngưng tụ ở đáy buồng đốt, đường ống thóat khí không ngưng nằm ở đỉnh buồng đốt.
Thân thiết bị có lắp các mặt kính tròn dùng để quan sát mực dung dịch bên trong thiết bị, ngoài ra còn có các áp kế, nhiệt kế để theo dõi các thông số công nghệ.
hơi mất nhiệt ngưng tụ thành nước và thoát ra ở buồng đốt, khí không ngưng thoát ở phần trên buồng đốt, nước mía nhận nhiệt của hơi nên nhiệt độ tăng lên.
Hệ thống bốc hơi gồm: 6 nồi (5 hiệu ), phương pháp bốc hơi áp lực chân không. (P1>P2>….,3 nồi cuối là chân không).Bốc hơi có sử dụng hệ thống tạo chân không paromet.
Hơi đốt cung cấp cho hiệu I được lấy từ tuabin, hơi thứ hiệu I được dùng làm hơi đốt cho hiệu II, hơi thứ hiệu II làm hơi đốt cho hiệu III, tiếp như vậy cho đến hiệu V, hơi thứ hiệu V được đưa đến tháp ngưng tụ tạo chân không.
Hơi đốt của hai hiệu đầu do ít bị nhiễm đường nên ngoài việc cung cấp cho nồi sau còn được đem đi nấu đường, gia nhiệt. Nước ngưng hai nồi đầu có ít nhiễm đường nên đưa qua lò hơi sử dụng, còn những nồi sau chứa nhiều đường nên sử dụng cho các công đoạn khác.
Nước mía qua mỗi hiệu đều bốc hơi một phần nước, nồng độ nước mía sẽ tăng lên, ban đầu nước mía nồng độ 13-15%, sau khi ra khỏi hiệu cuối ta được sirô có Bx từ 55 - 60%.
Áp suất trong các hiệu giảm dần từ hiệu đầu đến hiệu cuối.
Nồng độ dung dịch càng tăng dần về sau tương ứng với sự tăng dần áp suất chân không nên tránh được sự phân hủy đường, cháy đường sinh ra màu.
c. Các thông số kỹ thuật:
Số lượng: 6 nồi (chỉ sử dụng 5 nồi)
Nồi 1: 2240 ống. Diện tích truyền nhiệt: 800m2. Nồi 2 & 3: 1650 ống. Diện tích truyền nhiệt: 550m2. 3 nồi cuối: 960 ống. Diện tích truyền nhiệt: 350m2. Kích thước ống truyền nhiệt: đường kính 42 x 1200 mm. Hơi cấp vào bốc hơi hiệu I
- Áp suất: 0.8-1.5 kg/cm2.
- Nhiệt độ : 120-1270C
- Hơi cấp vào bốc hơi hiệu cuối:
- Độ chân không : 600-650mmHg.
Hơi thứ Ống tuần hoàn Mặt sàn Dung dịch vào Hơi đốt
Bộ thu hồi đường
Kính quan sát Khí không ngưng Nước ngưng Dung dịch ra Ống phóng không Buồn bốc Buồn đốt THIẾT BỊ BỐC HƠI