I. khái quát chung tình hình hoạt động và phát triển của công ty cơ khí Hà Nộ
2. Đặc điểm tổ chức sản xuất và tổ chức bộ máy quản lý của Công ty
Công ty cơ khí Hà Nội tổ chức bộ máy quản lý theo mô hinh trực tuyến chức năng, các quyết định quản lý đợc đa từ trên xuống, các bộ phận chức năng có trách nhiệm thực hiện và triển khai đến từng đối tợng thực hiện. Mỗi bộ phận có chức năng, nhiệm vụ và quyền hạn cụ thể bằng văn bản.
đốc chỉ đạo trực tiếp về: Tổ chức nhân sự, kế toán thống kê tài chính, dự án đầu t,kinh doanh và ký kết các hợp đồng kinh tế, các văn bản pháp lý,…
Phó giám đốc phụ trách kỹ thuật: Có nhiệm vụ giúp giám đốc về các mặt: Nghiên cứu, ứng dụng khoa học kỹ thuật công nghệ và sản xuất và trực tiếp quản lý về chất lợng sản phẩm, quyết định các biện pháp kỹ thuật phục vụ sản xuất.
Phó giám đốc phụ trách sản xuất: Là ngời trợ giúp giám đốc và chịu trách nhiệm trớc giám đốc về lĩnh vực mà mình phụ trách, trực tiếp lãnh đạo và kiểm tra các xởng và xí nghiệp sản xuất, xây dựng phơng án sản xuất, quản lý, điều hành, tổ chức thực hiện các nhiệm vụ sản xuất.
Phó giám đốc nội chính: Chịu trách nhiệm về công tác nội chính, xây dựng cơ bản, công đoàn, thanh niên, quân sự và các mối quan hệ với địa phơng,…
Văn phòng công ty: Có nhiệm vụ lập chơng trình làm việc của ban giám đốc và chuẩn bị hội nghị, tổng hợp các văn bản pháp lý và thông tin từ bên trong và ngoài công ty rồi phân loại, báo cáo cho lãnh đạo có chức năng liên quan giải quyết, truyền đạt ý kiến, chỉ thị của lãnh đạo tới các bộ phận hoặc cá nhân bằng văn bản.
Xởng máy công cụ
Là xởng sản xuất chính, chuyên sản xuất và gia công các mặt hàng máy công cụ, tức là sản xuất tất cả các chi tiết để lắp ráp hoàn chỉnh máy công cụ nh: máy phay, máy bào, máy tiện,... Xởng máy công cụ gồm 4 bộ phận gộp lại:
o Phân xởng cơ khí 4A: có nhiệm vụ gia công các phụ tùng cơ khí và các chi tiết máy công cụ.
o Phân xởng cơ khí phụ tùng: Chuyên cung cấp bánh răng, trục răng và mâm cặp cho xởng.
nhập kho.
o Phân xởng dụng cụ: Chuyên gia công các loại chi tiết độ gá, dụng cụ gia công cơ khí.
Xởng cơ khí lớn
Là phân xởng chuyên gia công các loại phụ tùng cơ khí, các chi tiết máy công nghiệp.
Xởng đúc:
Làm nhiệm vụ tạo phôi thép, gang đúc, là đúc các máy công cụ, phụ tùng cơ khí phục vụ cho xởng máy công cụ, xởng rèn, xởng cơ khí. Xởng đúc bao gồm 2 bộ phận:
o Phân xởng đúc gang: đúc tạo phôi và chi tiết máy công cụ để cung cấp cho x- ởng máy công cụ.
o Phân xởng đúc thép: đúc phôi thép và các chi tiết máy cho xởng áp lực và nhiệt luyện (AL&NL).
Xởng gia công áp lực và nhiệt luyện (AL&NL)
Làm nhiệm vụ gia công (rèn, gò, hàn,...) các chi tiết phục vụ cho các phân xởng cơ khí nh trục máy tiện, vỏ bao che các thiết bị, nhiệt luyện các chi tiết,... hoặc gia công các loại hàng phi tiêu chuẩn.
Xởng cơ điện
Làm nhiệm vụ sửa chữa lớn các thiết bị, ngoài ra còn gia công các chi tiết phục vụ cho việc đại tu.
Xởng thuỷ lực
Làm nhiệm vụ chuyên gia công mới và sửa chữa các thiết bị thuỷ lực của máy công cụ và máy công nghiệp.
Xởng thiết bị toàn bộ
Làm nhiệm vụ lắp ráp các bộ phận, chi tiết thành một máy công nghiệp hoàn chỉnh nhập kho.
khách hàng.
Xởng cơ khí chế tạo: Gia công các chi tiết của máy công cụ và các phụ tùng,...
Xởng lắp ráp: Lắp ráp, hoàn thiện và sơn rồi nhập kho thành phẩm.
Xí nghiệp vật t: làm nhiệm vụ mua và cung cấp vật t, chuyên chở nguyên vật liệu sản phẩm hàng hoá cho Công ty phục vụ sản xuất và nhập kho sản phẩm.
Các bộ phận sản xuất trên chịu sự chỉ đạo trực tiếp của phó giám đốc phụ trách sản xuất. Ngoài ra, Công ty còn tổ chức các phòng ban chức năng làm nhiệm vụ quản lý tình hình sản xuất kinh doanh trong toàn Công ty và phục vụ đời sống cán bộ công nhân viên, bao gồm:
Phòng tổ chức: Chịu sự chỉ đạo trực tiếp của giám đốc làm nhiệm vụ tổ chức, quản lý, sắp xếp lại toàn bộ lao động trong Công ty.
Phòng kế toán thống kê tài chính: nhiệm vụ ghi chép, phản ánh và theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất nhằm quản lý tốt sản xuất.
Phòng KCS: Nhiệm vụ kiểm tra chất lợng sản phẩm sản xuất ra.
Phòng điều độ sản xuất: phân bố điều hành sản xuất giữa các đơn vị trong Công ty theo kế hoạch.
Phòng kinh doanh, phòng kinh doanh xuất nhập khẩu: Có nhiệm vụ xây dựng phơng hớng sản xuất kinh doanh, chiến lợc sản phẩm, chiến lợc Maketing, và chính sách tiêu thụ sản phẩm, thực hiện các hoạt động xuất nhập khẩu ủy thác hoặc trực tiếp, các thủ tục, giấy phép xuất nhập khẩu hàng hóa,...
Ngoài ra, Công ty còn có các phòng ban khác nh: phòng đời sống,trung tâm thiết kế tự động hóa, phòng bảo vệ, phòng y tế, ban quản lý dự án, th viện,...
xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt với khối lợng vừa và nhỏ theo lệnh sản xuất hoặc theo đơn đặt hàng vì thế mà Công ty mới tổ chức việc sắp xếp các phòng ban nh trên.
Có thể khái quát cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Công ty Cơ Khí Hà Nội bằng sơ đồ sau:
Sơ đồ 7: Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của Công ty cơ khí Hà nội
Sinh viên: Phan Thị Thảo, lớp K38 - 2109 Trang 41 PGĐ. phụ trách SXuất Giám đốc công ty Xởng cơ khí lơn Xởng máy công cụ Xởng đúc Xởng GCALSNL Xởng lắp ráp Xởng thiết bị toàn bộ Xởng kết cấu thép Xởng bánh răng Xởng cơ khí chế tạo Xởng vật t Xởng cơ điện PGĐ. phụ trách kỹ thuật Phòng điều đọ sản suất Trung tâm thiết
kế tự động hoá Phòng KCS PGĐ phụ trách nội chính Phòng bảo vệ Phòng tổ chức Văn phòng công ty Phòng y tế Phòng kế toán thống kê TC Trung tâm XDCB kinh doanhPhòng Phòng kinh doanh XNK Ban quản lý dự án
thuật phức tạp, đợc tạo thành do lắp ráp cơ học các chi tiết, các bộ phận có yêu cầu kỹ thuật cao. Mỗi chi tiết cấu thành máy công cụ đợc chế biến gia công theo một trình tự nhất định. Tuy các chi tiết có một trình tự gia công cụ thể song có thể khái quát quá trình sản xuất máy công cụ theo trình tự sau:
- Xởng đúc: nhận nguyên vật liệu từ tổng kho tiến hành đúc ra phôi sản phẩm có thể
là gang hoặc thép, phôi sản phẩm này phục vụ cho xởng AL&NL hoặc là phục vụ cho phân xởng cơ khí.
- Xởng AL&NL: tiếp nhận phôi sản phẩm từ xởng đúc nhng chỉ là phôi thép tiến
hành ra công các chi tiết máy công cụ.
- Phân xởng cơ khí: nhận phôi sản phẩm gang từ xởng đúc, đồng thời nhận phôi sản
phẩm thép từ xởng AL&NL tiến hành gia công tinh các chi tiết máy công cụ. Tuỳ theo yêu cầu của quy trình công nghệ cũng nh độ phức tạp của các chi tiết mà có thể đợc chế tạo bằng một hoặc một số phơng pháp công nghệ phức tạp nh tiện, phay, bào, roa,...
Kết thúc giai đoạn này các chi tiết sản phẩm đã đợc hoàn thành chuyển cho bộ phận lắp ráp, tiến hành lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh.
- Bộ phận lắp ráp nhận các chi tiết hoàn chỉnh từ phân xởng cơ khí hoặc một số chi tiết đã đợc hoàn chỉnh từ xởng AL&NL tiến hành lắp ráp thành sản phẩm máy công cụ hoàn chỉnh.
Việc chuyển bán thành phẩm từ xởng này qua xởng khác có thể là trực tiếp hoặc có thể thông qua kho bán thành phẩm.
- Các sản phẩm hoàn thành trớc khi nhập kho đều phải chuyển qua phòng quản lý chất lợng (KCS) để kiểm tra chất lợng.
Có thể khái quát quy trình sản xuất sản phẩm máy công cụ của Công ty nh sau: