Kế Hoạch Thực Hiện Các Giải Pháp SXSH Đã Đề Xuất

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá hiện trạng môi trường và đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn cho nhà máy sản xuất nước giải khát cao cấp yếu sào Khánh Hòa (Trang 68 - 72)

ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG CHO CÔNG ĐOẠN CHẾ BIẾN NƯỚC GIẢI KHÁT CAO CẤP YẾN SAØO

4.6.3Kế Hoạch Thực Hiện Các Giải Pháp SXSH Đã Đề Xuất

Bảng 18: Kế hoạch hoạt động

Giải pháp

Người chịu trách nhiệm đối với từng

giải pháp

Thời gian thực hiện Kế hoạch quan trắc cải thiện

1. Kiểm soát và nhắc nhở công nhân thu hồi triệt để yến sào vụn

Quản đốc phân xưởng xử lý yến sào

Hạn chót thực hiện là 1/2008

Theo dõi và tính lượng yến sào hao hụt sau khi xử lý

2. Trãi tấm nhựa vào khu vực mở miệng bao chứa đường, thu gom, tận dụng đường rơi vãi

Quản đốc khu nấu phối trộn

Hạn chót thực hiện là 1/2008

Quản đốc khu nấu phối trộn theo dòi lượng đường rơi vãi trong một ngày

3. Nhắc nhở công nhân rũ sạch đường trong bao bì sau khi đổ đường vào bồn nấu đường

Quản đốc khu nấu phối trộn

Hạn chót thực hiện là 1/2008

Theo dõi thao tác làm việc của công nhân ở khu nấu phối trộn 4. Sử dụng lại đường sau khi thu

hồi từ bao bì chứa đường

Quản đốc khu nấu phối trộn

Hạn chót thực hiện là 1/2008

Theo dõi và tính toán lượng

ngày 5. Thu hồi nước tráng rửa lon, chai,

lọ để tái sử dụng

Quản đốc phân xưởng sản xuất

Hạn chót thực hiện là tháng 4/2008

Thống kê lượng nước thải cho công đoạn súc rửa là bao nhiêu 6. Thu hồi nước thải từ thiết bị tiệt

trùng để tái sử dụng

Quản đốc phân xưởng sản xuất

Hạn chót thực hiện là 5/2008

Theo dõi và tính toán lượng nước thải của thiết bị tiệt trùng mỗi ngày

7. Bão dưỡng thường xuyên van và đường ống nước (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Cán bộ kỹ thuật Hạn chót thực hiện là

1/2008

Theo dõi các van và đường ống nước để bảo dưỡng kịp thời nhằm nâng cao hiệu quả làm việc của thiết bị

8. Thay thế van và đường ống nước bị rò rĩ

Cán bộ kỹ thuật Hạn chót thực hiện là

1/2008

Thường xuyên kiểm tra để thay các van và đường ống nước bị hỏng nặng để giảm lượng nước thất thoát.

nấu dung dịch đường sản xuất 1/2008 10. Nhắc nhở công nhân khóa chặt

các vòi nước khi không sử dụng

Quản đốc phân xưởng sản xuất

Hạn chót thực hiện là 1/2008

Theo dõi và nhắc nhở các thao tác làm việc của công nhân 11. Nâng cao ý thức tiết kiệm

nước, huấn luyện thêm về kỹ năng thao tác cho công nhân

Phó phòng nhân sự Hạn chót thực hiện là

2/2008

Theo dõi thao tác làm việc của công nhân sau khi tổ chức các buổi học huấn luyện

12. Tận dụng nước thải đã xử lý để tưới cây, rửa xe

Cán bộ kỹ thuật Hạn chót thực hiện

2/2008

Thống kê lượng nước sử dụng cho quá trình tưới cây và rửa xe 13. Hạn chế việc sử dụng nước

sạch để tưới cây

Cán bộ kỹ thuật Hạn chót thực hiện

2/2008

Kiểm tra lượng nước sạch tiêu thụ cho tưới cây mỗi ngày là bao nhiêu và và sử dụng nước thải đã xử lý để tưới cây

14. Bảo dưỡng thường xuyên bộ sấy dầu và pet phun dầu của lò hơi

Trưởng phân xưởng cơ điện

Hạn chót thực hiện là 2/2008

Theo dõi bộ sấy dầu và pet phun dầu của lò hơi để bảo dưỡng kịp thời nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động của thiết bị

15. Kiểm tra chất lượng bao bì trước khi mua

Phó phòng kinh doanh Hạn chót thực hiện là 1/2008 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Kiểm tra chất lượng bao bì trước khi nhập vào nhà máy

16. Thường xuyên bảo trì máy đóng gói

Cán bộ kỹ thuật Hạn chót thực hiện là

3/2008

Theo dõi thường xuyên máy đóng gói để bảo dưỡng kịp thời nhằm nâng cao hiệu quả làm việc của thiết bị

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá hiện trạng môi trường và đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn cho nhà máy sản xuất nước giải khát cao cấp yếu sào Khánh Hòa (Trang 68 - 72)