PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VAØ ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá hiện trạng môi trường và đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn cho nhà máy sản xuất nước giải khát cao cấp yếu sào Khánh Hòa (Trang 44 - 47)

ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG CHO CÔNG ĐOẠN CHẾ BIẾN NƯỚC GIẢI KHÁT CAO CẤP YẾN SAØO

4.2PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VAØ ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH

Nguyên nhân phát sinh nhiều chất thải trong quy trình chế biến nước giải khát cao cấp Yến sào Khánh Hòa được thể hiện trong bảng 11 sau đây:

Bảng 11: Phân tích nguyên nhân và đề xuất các giải pháp SXSH

Dòng thải Nguyên nhân Giải pháp SXSH

1. Yến sào bị thất thoát trong khâu xử lý nguyên liệu

1.1 Không thu hết toàn bộ yến sào vụn trong công đoạn xử lý

1.1.1 Kiểm soát và nhắc nhở công nhân thu hồi triệt để yến sào vụn

2. Đường rơi vãi và hao hụt trong công đoạn nấu dung dịch đường

2.1 Công nhân cắt mở miệng bao chứa đường không cẩn thận để

đường rơi vãi

2.1.1 Trãi tấm nhựa vào khu vực mở miệng bao chứa đường để thu gom, tận dụng đường rơi vãi

2.2.1 Nhắc nhở công nhân rũ sạch đường trong bao bì sau khi đổ đường vào bồn nấu đường

2.2 Đường còn dính lại bao bì không được thu hồi

2.2.2 Sử dụng lại đường sau khi thu hồi từ bao bì chứa đường

3. Nước thải từ khâu súc rửa

3.1 Chưa tận dụng lại lượng nước tráng rửa lon, chai, lọ

3.1.1 Thu hồi nước tráng rửa lon, chai, lọ để tái sử dụng

4. Nước thải từ thiết bị tiệt trùng sản phẩm

4.1 Chưa thu hồi lượng nước thải từ thiết bị tiệt trùng

4.1.1 Thu hồi nước thải từ thiết bị tiệt trùng để tái sử dụng

5.1.1 Bão dưỡng thường xuyên van và đường ống nước

5.1.2 Thay thế van và đường ống nước bị rò rĩ 5. Nước rò rỉ từ các van và đường ống cấp nước sản xuất 5.1 Các đường ống cấp nước sản xuất bị rò rĩ

5.1.3 Thay mới toàn bộ van và đường ống nước

6.1.1 Thường xuyên súc rửa các bồn nấu dung dịch đường 6.1 Không thường

xuyên súc rửa các bồn

nấu dung dịch đường 6.1.2 Thay bồn nấu đường mới 6.2 Không có dụng cụ vệ sinh chuyên dùng 6.2.1 Trang bị dụng cụ vệ sinh chuyên dùng 6. Nước thải từ quá trình vệ sinh thiết bị và nhà xưởng

khóa chặt các vòi nước sau khi sử dụng

các vòi nước sau khi vệ sinh thiết bị nhà xưởng

6.3.2 Nâng cao ý thức tiết kiệm nước, huấn luyện thêm về kỹ năng thao tác cho công nhân

6.4.1 Tận dụng nước thải đã xử lý để tưới cây, rửa xe 6.4 Sử dụng nước sạch

để tưới cây

6.4.2 Hạn chế việc sử dụng nước sạch để tưới cây (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

7. Giảm hiệu suất cháy của lò hơi

7.1 Không thường xuyên vệ sinh bộ sấy dầu và pet phun dầu của lò hơi

7.1.1 Bão dưỡng thường xuyên bộ sấy dầu và pet phun dầu của lò hơi

8.1 Chất lượng bao bì không tốt

8.1.1 Kiểm tra chất lượng bao bì trước khi mua 8.2.1 Thường xuyên bảo trì máy đóng gói

8. Bao bì hỏng không sử dụng trong khâu đóng gói

8.2 Máy đóng gói hoạt động không tốt

8.2.2 Lắp đặt máy đóng gói mới

Một phần của tài liệu Nghiên cứu đánh giá hiện trạng môi trường và đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn cho nhà máy sản xuất nước giải khát cao cấp yếu sào Khánh Hòa (Trang 44 - 47)