Mỏy gia cụng lỗ sõu từ 2 hướng

Một phần của tài liệu Nghiên cứu, thiết kế chế tao dụng cụ tổ hợp BTA để gia công lỗ xilanh giảm chấn thuỷ lực (Trang 55 - 57)

V. í nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài

2. í nghĩa thực tiễn

3.3.4. Mỏy gia cụng lỗ sõu từ 2 hướng

Khi gia cụng phụi với chiều dài của lỗ lớn trong sản suất loạt lớn và loạt vừa thớch hợp việc sủ dụng mỏy gia cụng lỗ sõu từ 2 hướng (đõy là dạng biến tướng của dạng vũng cặp)

1 5 3 4 2 4 3 5 7

Hỡnh 3.4 : Mỏy gia cụng lỗ sõu từ 2 hướng

Cỏc chi tiết nhỏ cú lỗ sõu trong sản suất loạt thường gia cụng với mỏy nhiều trục chớnh

Theo mức độ tự đụng hoỏ của mỏy gia cụng lỗ sõu cú thể phõn chia thành 3 nhúm: - Mỏy cú chu kỳ làm việc tự động.

- Mỏy với quỏ trỡnh gia cụng, hoặc kiểm tra tự động một phần. - mỏy khụng cú thiết bị tự động.

Ngày nay sử dụng rộng rói loại mỏy bỏn tự động, cỏc loại mỏy cú thiết bị phũng ngừa quỏ tải, quỏ nhiệt dung dịch bụi trơn nguội, lọc chất lỏng khỏi cỏc hạt cứng và làm mỏt chất lỏng....

Mỏy cú chu kỳ tự động ớt được sử dụng trong gia cụng lỗ sõu. Để nghiờn cứu sõu sắc hơn về phương ỏn kết cấu của mỏy ta so sỏnh chỳng về mức độ chiếm chỗ

trong phõn xưởng, cụng suất tiờu thụ, và đặc điểm gia cụng trờn cỏc mỏy này.qua nghiờm cứu về cấu trỳc của cỏc loại mỏy cú thể đưa ra được cỏc kết luận sau;

* Mỏy dạng vũng cặp và mỏy làm việc với phụi khụng quay là cỏc mỏy gọn nhất, mỏy cồng kềnh hơn là mỏy dạng tiện, diện tớch chiếm chỗ lớn nhất là mỏy khoột hai hướng.

* Chiều dài của cỏn dung cụ cắt khi gia cụng cựng một chi tiết ở mỏy dạng tiện, mỏy vũng cặp, mỏy với phụi khụng quay bằng nhau. Với mỏy gia cụng lỗ sõu từ hai hướng mặc dự đối với mỗi một hướng thỡ cỏn dụng cụ cắt ngắn hơn tuy nhiờn chiều dài tổng cộng của cỏn dụng cụ khi gia cụng hai hướng lớn hơn so với gia cụng một hướng do phải tốn chiều dài cho bộ phận thu dầu, ụ cỏn khoột và phần dẫn động.

Cụng suất tiờu thụ trong quỏ trỡnh gia cụng bao gồm: N3: Chi phớ cho quay phụi.

Nc: Chi phớ cho quay dụng cụ cắt

Nox: Dẫn động hệ thống làm nguội và thoỏt phoi. Nn: Dẫn động chạy dọc dao.

Nx: Dẫn động chạy khụng của ụ động. * Qua nghiờn cứu cú cỏc kết luận sau:

- Cụng suất tổng cộng khi gia cụng, thoỏt phoi, truyền dụng cụ trờn mỏy gia cụng lỗ sõu hai hướng là lớn nhất.

- Xột trờn quan điểm năng lượng tiờu thụ thỡ gia cụng lỗ sõu với phụi đứng yờn cho hiệu quả cao nhất

- Mỏy gia cụng lỗ sõu dạng tiện cú tớnh kinh tế thấp hơn so với gia cụng lỗ sõu phụi khụng quay khi xột trờn quan điểm chi phớ năng lượng.

- Gia cụng lỗ sõu kiểu vũng cặp đứng giữa mỏy gia cụng phụi khụng quay và dạng tiện khi xột về chi phớ năng lượng.

- Mỏy gia cụng lỗ sõu phụi dạng tiện do khả năng khả năng thực hiện tốc độ quay của phụi lớn, mặc dự nú chiếm diện tớch lớn và nú tiờu tốn năng lượng nhiều hơn. Nhưng nú được sử dụng rộng rói nhất trong thực tế sản suất. Chớnh vỡ vậy tất cả cỏc loại phụi cú kớch thước khụng lớn cú dạng trũn xoay đều ưu tiờn gia cụng trờn mỏy

dạng tiện, chỉ trừ cỏc phụi đũi hỏi phải gia cụng lỗ sõu từ 2 hướng thỡ loại mỏy này khụng đỏp ứng được.

- Hầu như tất cả cỏc phụi đều được gia cụng trờn mỏy dạng tiện, tuy nhiờn khi phụi dài cần sử dụng luynet kớn và tốc độ quay của phụi cú thể lờn đến 600v/phỳt.

- Mỏy dạng tiện đảm bảo chất lượng gia cụng cao. Tuy nhiờn khi làm việc với tốc độ cao cần đảm bảo an toàn cho cụng nhõn.

- Ưu điểm của mỏy gia cụng lỗ sõu dạng vũng cặp là nú gọn và an toàn trong làm việc.

- Ưu điểm cơ bản của mỏy gia cụng lỗ sõu 2 hướng là hiệu suất của quỏ trỡnh cao. Do rỳt ngắn chiều sõu gia cụng và sử dụng 2 dụng cụ cắt cựng một lỳc, thời gian mỏy giảm đi hai lần trong khi năng lượng chi phớ cho dẫn động tăng lờn hai lần. - Nhược điểm của phương phỏp này là nú phải sử dụng số dụng cụ cắt nhiều hơn. Ngoài ra khi gia cụng lỗ sõu 2 hướng quan sỏt thấy cỏc khuyết tật ( góy trục hoặc tạo bậc trong lỗ gia cụng). Đú là cỏc khuyết tật nguy hiểm cho gia cụng lỗ, vỡ việc loại trừ chỳng rất khú khăn, ngoài ra gia cụng lỗ sõu hai hướng cũn cú ưu điểm về độ bền dụng cụ chỉ phải thực hiện gia cụng 1/2 chiều dài của phụi. Từ đú việc mài sửa dao cung được giảm đi.

Những điều trờn cho thấy việc sử dụng mỏy gia cụng lỗ sõu 2 hướng chỉ cú thể cho hiệu quả khi ỏp dụng sản suất loạt lớn và vừa, đồng thời ỏp dụng cho dạng chi tiết cú tỷ lệ chiều dài và đường kớnh gia cụng lớn. Mặt khỏc đũi hỏi khi gia cụng độ cứng vững cao để đảm bảo chất lượng gia cụng.

Mỏy gia cụng lỗ sõu hai hướng thớch hợp với việc gia cụng chi tiết cú hai lỗ ở hai đầu khỏc nhau, thậm chớ những lỗ này cú chiều dài khụng lớn.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu, thiết kế chế tao dụng cụ tổ hợp BTA để gia công lỗ xilanh giảm chấn thuỷ lực (Trang 55 - 57)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(103 trang)