V. í nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài
2. í nghĩa thực tiễn
3.3.1. Bộ phận thu dầu
Để dẫn dung dịch trơn lạnh vào vựng cắt khi gia cụng lỗ sõu với việc thoỏt phoi trong sử dụng hệ thống thu dầu. Chỳng là thiết bị đi kốm của mỏy.
- Điều kiện chất lỏng, từ mỏy bơm vào vựng cắt qua khe hở giữa cỏn và dụng cụ cắt với bề mặt của lỗ đó gia cụng.
- Làm đồng tõm phần đầu phụi với đường tõm của mỏy, dẫn hướng dụng cụ khi chỳng bắt đầu cắt.
- Bịt đầu, khụng cho dầu thoỏt ra ngoài trong quỏ trỡnh gia cụng dưới ỏp lực lớn. - Là gối đỡ sau đối với phụi gia cụng.
- Điều hoà dón nở nhiệt của phụi trong quỏ trỡnh gia cụng (khụng phải tất cả cỏc bộ phận thu dầu đều thực hiện tất cả cỏc chức năng trờn).
Khi gia cụng thường phụi được nung núng với Δt =400C, độ dói dài Δl0 (mm) của phụi trờn chiều dài 1mm phụ thuộc vào vật liệu gia cụng.
Trị số của Δl0 được chỉ ra như sau:
Bảng 2.1: Độ dón dài của phụi khi gia cụng.
Vật liệu Thộp Gang đỳc Lapton Hợp kim mangan Hợp kim nhụm
Δl0 (mm) 0,44 0,4 0,72 1,04 0,88
Khi phụi bị dón nở sẽ gõy nờn lực tỏc dụng dọc trục lờn cỏc ổ bi của bộ thu dầu, đụi khi nú cú thể phỏ huỷ ổ. Qua nghiờn cứu thấy lực này sinh ra trờn mỏy tiện là lớn nhất.
Cú 4 phương phỏp khỏc nhau để khắc phục lực này: - Dựng cỏc cơ cấu điều chỉnh.
- Làm tăng thể tớch thể tớch làm mỏt. - Sử dụng chất làm lạnh nhõn tạo.
- Dựng mỏy gia cụng lỗ sõu dạng vũng cặp với gia cụng một hướng. Trong những biện phỏp này biện phỏp sau cựng là đơn giản nhất, cũn biện phỏp đầu tiờn cho hiệu quả cao nhất, nhưng yờu cầu kết cấu bộ thu dầu phức tạp. Phương phỏp thứ hai và thứ ba cồng kềnh chớnh vỡ thế sử dụng chỳng rất khú khăn. Để dẫn hướng cho dụng cụ cắt sử dụng ống dẫn hướng thỏo được. Để định tõm và đỡ cho phần đầu của phụi sử dụng ỏo cụn với vũng hóm thỏo được. Độ mài mũn ống đạt được giỏ trị cực đại chỉ trờn chiều dài (0,3 – 0,5)dc (dc là đường kớnh lỗ gia
được làm từ thộp nhiệt luyện 40X (HRC40-46).
Hỡnh 3.5: Hiện tượng mũn dẫn hướng và lay rộng miệng lỗ
Sự lay rộng lỗ đầu vào trong phụi( hỡnh a) tương ứng với độ mài mũn của ống dẫn hướng (∆du ≈ ∆db ). Ngoài sự lay rộng lỗ trờn phần đầu của phụi quan sỏt thấy miệng lỗ cú phần gờ cú kớch thước k ≤ 0,2mm.
Khe hở giữa đầu lỗ gia cụng và ống dẫn hướng nằm trong giới hạn từ H8/f9 ( khi ống mới) đến H11/d11 ( khi ống đó mũn).
Điều kiện gia cụng tốt nhất là khi dụng cụ cắt cú định chuẩn cố định, bộ thu dầu với ống dẫn hướng khụng quay và dụng cụ cắt khụng cú chuyển động quay.