Chọn phụi và phƣơng phỏp chế tạo phụi

Một phần của tài liệu Nghiên cứu, thiết kế chế tao dụng cụ tổ hợp BTA để gia công lỗ xilanh giảm chấn thuỷ lực (Trang 81 - 82)

II. Nghiờn cứu về cụng nghệ gia cụng lỗ xylanh bằng dụng cụ cắt BTA

4.Chọn phụi và phƣơng phỏp chế tạo phụi

Căn cứ vào yờu cầu kỹ thuật của chi tiết mỏy, độ chớnh xỏc và vị trớ tương quan, chất lượng bề mặt và độ bền của mũi khoan nờn tiến hành chọn phụi liệu là rất quan trọng và cần thiết. Chọn phụi sao cho khi gia cụng chi tiết đạt được những yờu cầu kỹ thuật đề ra, muốn vậy:

- Phụi khụng nứt, rỗ, khuyết tật và chỏy.

- Phải đảm bảo tớnh kinh tế và đảm bảo lượng dư cho cỏc nguyờn cụng. Thực tế cú cỏc phương phỏp tạo phụi sau:

a. Phụi đỳc: Việc chế tạo phụi bằng phương phỏp đỳc được sử dụng rộng rói cú thể đỳc được hỡnh dạng và kết cấu rất phức tạp kớch thước từ nhỏ đến lớn.

Tuy nhiờn cơ tớnh và độ chớnh xỏc phụi đỳc lại tuỳ thuộc vào phương phỏp đỳc và kỹ thuật làm khuụn.

Phương phỏp này phụi cú cơ tớnh khụng cao, giỏ thành chế tạo lại đắt, năng suất thấp, vốn đầu tư mua sắm thiết bị lại cao.

b. Phụi rốn tự do và phụi dập núng: Phương phỏp dập núng cho ta những chi tiết dập núng cú hỡnh dạng đơn giản cựng với những mộp dư rất lớn. Phụi được chế tạo bằng phương phỏp này cho cơ tớnh tốt, độ bền cao, nhưng lượng dư gia cụng quỏ lớn, sai số kớch thước đường kớnh lớn, sản lượng thấp. Vỡ vậy phương phỏp này chỉ phự hợp với dạng sản xuất đơn chiếc.

Phương phỏp dập núng được thực hiện trờn mỏy bỳa hoặc mỏy ộp trong khuụn kớn hoặc khuụn hở.

Phụi chế tạo theo phương phỏp này cú hỡnh dạng gần giống với chi tiết. Phương phỏp này được ỏp dụng nhiều bởi vỡ dễ cơ khớ hoỏ, tự động hoỏ, phụi cú cơ tớnh tốt, độ bền cao. Nhưng lượng dư tương đối lớn sản lượng thấp.

c. Phụi cỏn núng : Phụi cỏn núng cú prụfin đơn giản thường là trũn, vuụng, lục lăng dựng để chế tạo cỏc trục trơn, trục bậc cú đường kớnh ớt thay đổi.

Phương phỏp cỏn tạo prụfin được dựng hợp lý trong trường hợp sau khi cỏn khụng cần phải gia cụng cơ nhiều. Điều đú đặc biệt quan trọng trong khi chế tạo chi tiết bằng thộp và cỏc hợp kim khú gia cụng và đắt tiền. Thộp được cỏn qua nhiều lần, do vậy cú cơ tớnh cao, cú khả năng chịu uốn, chịu xoắn tốt, nhưng vẫn cú sai số kớch thước. Chất lượng thộp tốt thường chế tạo chi tiết dạng trục đường kớnh trung bỡnh. Phương phỏp này cho năng suất cao, giỏ thành hạ vỡ vậy thớch hợp với dạng sản xuất hàng loạt.

d. Phụi kộo nguội: Với loại phụi đó qua mài cho cơ tớnh thộp tốt, cú cấp chớnh xỏc cao, thường sử dụng sản xuất loạt lớn. Phụi chưa qua mài cho cơ tớnh tốt nhưng sai số phụi liệu cao, lớp hỏng bề mặt càng lớn.

* Qua phõn tớch, với dạng sản xuất đơn chiếc chỳng ta sử dụng phụi đỳc, với đường kớnh của phụi là ỉ63mm.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu, thiết kế chế tao dụng cụ tổ hợp BTA để gia công lỗ xilanh giảm chấn thuỷ lực (Trang 81 - 82)