-Các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm không là nguồn lây nhiễm, phải được đảm bảo, duy trì điều kiện vệ sinh tốt trước khi bắt đầu và trong thời gian sản xuất.
II. ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CÔNG TY:
-Các dụng cụ chế biến bàn, dao, … được làm bằng inox.
ĐH Nha Trang, Tháng11/2010 Trang 31
-Khuôn khay tiếp xúc với sản phẩm được làm bằng inox và thép không rỉ. -Dụng cụ chứa đựng như rổ, giá, thùng chứa nguyên liệu được làm bằng nhựa.
III. CÁC THỦ TỤC THỰC HIỆN:
-Dùng dụng cụ vệ sinh chuyên dùng, làm vệ sinh dụng cụ tại nơi qui định. -Thuốc sát trùng được cân sẵn cho từng công đoạn.
-Tất cả các dụng chế biến, găng tay, yếm phải vệ sinh giữa 2 lô sản phẩm, trước giờ nghỉ trưa và sau ca sản xuất.
-Đối với các dụng cụ chứa đựng như rổ, dao, thớt, khuôn, khay cấp đông:
+Dọn hết hàng tồn đọng trong dụng cụ chứa.
+Rửa sạch bằng nước sạch.
+Dùng bàn chải và xà phòng để cọ rửa.
+Rửa sạch xà phòng bằng nước sạch.
+Ngâm trong bồn chứa dung dịch Chlorine 200 ppm trong 15 phút sau đó rửa lại
bằng nước sạch.
+ Để dụng cụ lên giá theo qui định .
-Đối với yếm và găng tay:
+Phải rửa sạch bằng nước sạch.
+Dùng bàn chải và xà phòng để cọ rửa.
+Rửa lại bằng nước sạch.
+Ngâm trong dung dịch Chlorine 50 ppm trong 10 phút.
+Rửa lại bằng nước sạch, sau đó phơi khô và bảo quản đúng nơi qui định.
+Đối với găng tay khi cọ rửa mặt ngoài xong phải lộn mặt trong và thực hiện các
thao tác rửa giống mặt ngoài.
-Đối với bàn, thùng chứa và phương tiện vận chuyển nguyên liệu, bán thành phẩm phải:
+Rửa sạch tạp chất bẩn bằng vòi nước sạch.
+Dội dung dịch tẩy rửa ( Xà phòng ) lên bề mặt dụng cụ, thiết bị, cọ rửa sạch
các góc cạnh, chỗ gấp khúc, chân dỡ.
ĐH Nha Trang, Tháng11/2010 Trang 32
+Dùng bàn chải chuyên dùng chà sạch chất bẩn còn bám trên bề mặt chất bẩn.
+Rửa sạch lại bằng nước sạch.
+Dội dung dịch Chlorine 200 ppm lên bề mặt, để 10 phút, sau đó rửa lại bằng
nước sạch.
+Khi làm vệ sinh phải làm cả 2 mặt trong và ngoài.
+Trước và sau mỗi ca sản xuất phải làm vệ sinh nhưng không dùng xà phòng chỉ
dùng dung dịch Chlorine 200 ppm.