3.1 Giới thiệu.
3.2 Tợnh toón. 3.3 Kết chương 3.3 Kết chương
Thiết Kế Chế Tạo Móy Ĩp Đế Giăy Dạng Mđm Xoay GVHD: Th.s Trần Đớnh Huy
3 TẻNH TOằN THIẾT KẾ CƠ KHẻ
3.1 Giới thiệu :
Móy ĩp đế giầy hoạt động thừng qua cóc bộ phận chợnh sau :
Động cơ dầu quay truyền chuyển động qua hộp giảm tốc lăm quay hệ thống mđm xoay thừng qua đĩa quay ăn khớp với ổ lăn gắn ở dưới mđm xoay . Mđm xoay đưa khuừn tới vị trợ ĩp phun , quó trớnh ĩp phun nhựa đựợc diễn ra khi hệ thống piston thuỷ lực ở phợa dưới đế khuừn ĩp khuừn đụng lại vă hệ thống phun keo được bắt đầu . Sản phẩm sau khi ĩp phun được lăm mót bằng hệ thống quạt .
3.2 Tợnh toón:
Chế tạo móy ĩp phun nhựa với năng suất lăm việc 2000 đừi/ngăy
( ngăy lăm việc = 8 giờ ) nợn thời gian ĩp cho một đế giầy lă :
_ Š: 60.60 =7.20) — 2.2000 — 2.2000
Số khuừn trợn mđm xoay lă 20 khuừn tương đương với 10 đừi khóc nhau cho một vúng quay của mđm xoay.
Đế của khuừn ĩp cụ kợch thước : 340 x 160 (mm), được định vị trợn
mđm xoay bằng 2 chốt cụ chiều cao 20 (mm):
—›chọn đế khuừn cụ kợch thước : 340 x 160 x 35 (mm)
Mđm xoay bố trợ 20 khuừn ĩp đế giđy :
~> Đường kợnh ngoăi của mđm xoay lă : 2200 (mm)
Bề dđy mđm xoay : 35_ (mm)
Đường kợnh trong lă : 1230 (mm)
Khối lượng của mỗi khuừn ĩp vă đế khuừn : 25 (kg) mị = 20 x 25 = 500 (kg)
Lễ đẩy khuừn bởi 1 piston đụng mở khuừn ở phợa dưới mđm xoay lă :
180 (mm)
Tợnh khối lương của mđm xoay :
+ Khối lượng cóc ổ lăn vă trục gắn ổ lăn :
mạ = 40 x 0,5 = 20 (kg)
+ Khối lượng mđm xoay :
Vmam xoay = #.ẹ”.h