II. PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CễNG TÁC ĐỊNH MỨC LAO
7.4.Tỡnh hỡnh tổ chức và phục vụ nơi làm việc
7. Cỏc điều kiện hỗ trợ người lao động thực hiện mức
7.4.Tỡnh hỡnh tổ chức và phục vụ nơi làm việc
vụ nơi làm việc.
Mức độ hợp lý trong sản xuất và tổ chức lao động cú ảnh hưởng rất lớn đến sức khoẻ và hoạt động của người lao động trong sản xuất. Muốn cho người lao động hoàn thành mức lao động và năng suất lao động thỡ cụng tỏc tổ chức và phục vụ nơi làm việc phải được làm tốt. Bởi tổ chức và phục vụ tốt nơi làm việc sẽ tạo điều kiện cho người lao động tiết kiệm được thời gian nhờ vào việc hạn chế được những thao tỏc, động tỏc thừa, giảm thời gian lóng phớ tăng thơỡ gian tỏc nghiệp sản phẩm dẫn đến khụng những hoàn thành mức mà cũn cú thể vượt mức đề ra.
Qua quỏ trỡnh khảo sỏt cho thấy trỡnh độ tổ chức và phục vụ sản xuất cũn ớt nhiều chưa hợp lý, do vậy mà cũn thời gian lóng phớ cũn nhiều, cụ thể là:
Việc phục vụ năng lượng cho cụng nhõn sản xuất đụi khi khụng được liờn tục. Tỡnh trạng mất điện do hỏng húc, trục trặc tại một trong hai phõn xưởng trong khi cụng nhõn đang làm việc khụng phải là hiếm. Vỡ vậy thời gian mà cụng nhõn phải nghỉ để chờ sữa điện khụng phải là ngắn (ớt nhất là sau hơn một giờ mới cú điện trở lại) do vậy mà lóng phớ khụng phải là nhỏ.
Bờn cạnh đú việc phục vụ chuẩn bị sản xuất, phục vụ vận chuyển bốc dỡ phục vụ kiểm tra nghiệm thu sản phẩm cũn ớt nhiều chưa hợp lý.
Bộ phận thống kờ nghiệm thu sản phẩm giao cho bộ phận KCS kiểm tra. Tuy nhiờn trờn thực tế cụng nhõn vẫn phải rời khỏi vị trớ làm việc để đi nộp sản phẩm thậm chớ cụng nhõn cũn phải chờ đợi khi giao hàng do vậy thời gian lóng phớ khụng phải là ớt.
Tại bộ phận KCS (được bố trớ ngay trong phõn xưởng sản xuất) sản phẩm sẽ được kiểm tra. Nếu sản phẩm cũn sai hỏng ở bộ phận nào thỡ bộ phận KCS sẽ dựng loa yờu cầu người cụng nhõn ở bộ phận đú lờn nhận sản phẩm về sửa lại
mà khụng cú người phục vụ mang xuống cho họ. Điều đú sẽ gõy ra sự lóng phớ về thời gian bởi để người cụng nhõn phải đi để nhận sản phẩm.
Trong quỏ trỡnh lao động cụng nhõn vẫn phải xuống phũng trải cắt để nhận bỏn thành phẩm về may. Bởi khõu phục vụ chưa tốt, người phục vụ khụng thường xuyờn theo dừi xem lỳc nào thỡ cụng nhõn may hết số lượng bỏn thành phẩm ban đầu do họ mang đến lỳc đầu ca sản xuất cho nờn khi hết cụng nhõn thường phải đi lấy bỏn thành phẩm. Sỡ dĩ cú việc xảy ra là do cụng ty cú quy định yờu cầu người phục vụ phải cung cấp đầy đủ số lượng bỏn thành phẩm theo kế hoạch sản xuất cho cụng nhõn sản xuất của từng ca làm việc tuy nhiờn khụng cú quy định rừ ràng về thời gian yờu cầu lỳc nào thỡ phải cung cấp, cụng ty khụng quy định thời gian vỡ mỗi mó hàng thỡ lượng bỏn thành phẩm là khỏc nhau, nhịp điệu sản xuất khỏc nhau. Do vậy thời giờ cung cấp nguyờn vật liệu chủ yếu là do người phục vụ tự điều chỉnh và họ thường hay ước chừng khoảng thời gian nào thỡ sẽ hết nguyờn vật liệu để mang đến. Nhưng khụng phải lỳc nào họ cũng ước đoỏn đỳng do vậy mỗi mó trọng lượng
nguyờn vật liệu cần cung cấp khỏc nhau cho nờn đụi khi cụng nhõn phải xuống lấy bỏn thành phẩm.
Bảng 9: Tỡnh hỡnh phục vụ cụng nhõn may tại Cụng ty may Thanh Hoỏ.
STT Tỡnh hỡnh phục vụ cụng nhõn làm việc Tỷ lệ % cụng nhõn phải tự phục vụ Phõn xưởng I Phõn xưởng II 1 Cụng nhõn phải đi để nhận bỏn thành phẩm 47% 30% 2 Cụng nhõn phải chờ đợi để nghiệm thu sản phẩm 34% 42,5% 3 Cụng nhõn phải đến KCS để nhận sản phẩm hỏng 100% 100%0
Nhỡn vào biểu trờn ta thấy với 47% ở phõn xưởng may I và 30% cụng nhõn ở phõn xưởng II phải tự đi để nhận bỏn thành phẩm về may đặc biệt là việc 100% cụng nhõn ở cả hai phõn xưởng đều phải đến bộ phận KCS để nhận sản phẩm hỏng cho thấy lượng thời gian hao phớ quỏ nhiều do chế độ phục vụ chưa hợp lý.