Tính tốn quá trình chạy CIP

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng sản xuất nước tương bằng phương pháp lên men vi sinh vật phần 1 (Trang 78 - 82)

Bảng 6.2: Ước lượng lượng nước cho mỗi lần tráng rửa các thiết bị STT Quá trình CIP Số lần chạy CIP Lượng nước (kg) 1 Nghiền 1 4 60 2 Rang 1 4 15

3 Phối trộn nguyên liệu 1 4 90

4 Hấp 1 4 80 5 Cấy giống 2 4 80 6 Nuơi mốc 2 4 60 7 Thủy phân 2 4 210 8 Lọc lần 1 2 4 180 9 Trích ly bã lọc 2 4 80 10 Lọc lần 2 2 4 80 11 Phối trộn, thanh trùng 2 4 300 12 Điều hương – vị 2 4 300 13 Lắng 2 4 300 14 Rĩt chai 2 1 200 6.1.2.3.1. Tính cho chế độ CIP 1: _ Chế độ CIP 1:

+ Tráng rửa thiết bị với nước ấm ở 500C + Thanh trùng thiết bị với nước nĩng ở 950C + Làm nguội thiết bị với nước ở 300C

_ Tráng rửa thiết bị với nước ấm ở 500C: Lượng nước:

N11 = (60 + 15 + 90 + 80) . 4 = 980 kg

Nhiệt lượng cần cung cấp:

CHƯƠNG 6. ĐỊNH MỨC TIÊU HAO NĂNG LƯỢNG, NƯỚC, ĐIỆN

Q11 = N11 . c . (t2 – t1) + c = 4,18 kJ/kg.độ

+ t1 = 300C : nhiệt độ nước lạnh

+ t1 = 500C : nhiệt độ nước sau khi gia nhiệt Q11 = N11 . c . (t2 – t1)

= 980 . 4,18 . (50 – 30) = 81928 kJ

_ Thanh trùng thiết bị với nước nĩng ở 950C: Lượng nước:

N12 = (60 + 15 + 90 + 80) . 4 = 980 kg

Nhiệt lượng cần cung cấp: Q12 = N12 . c . (t2 – t1)

= 980 . 4,18 . ( 95 – 30) = 266266 kJ

_ Làm nguội thiết bị với nước ở 300C: Lượng nước:

N13 = (60 + 15 + 90 + 80) . 4 = 980 kg

Lượng nước cần để chạy CIP 1 cho các thiết bị trong 1 ngày: N1 = N11 + N12 + N13

= 980 + 980 + 980 = 2940 kg

Nhiệt lượng cần cung cấp cho quá trình chạy CIP 1 cho các thiết bị trong 1 ngày: Q1 = Q11 + Q12

= 81928 + 266266 = 348194 kJ

CHƯƠNG 6. ĐỊNH MỨC TIÊU HAO NĂNG LƯỢNG, NƯỚC, ĐIỆN

_ Chế độ CIP 2:

+ Tráng rửa thiết bị với nước ấm ở 500C + Bơm tuần hồn dung dịch NaOH 1% ở 750C + Tráng rửa thiết bị với nước ấm ở 500C + Thanh trùng thiết bị với nước nĩng ở 950C + Làm nguội thiết bị với nước ở 300C _ Tráng rửa thiết bị với nước ấm ở 500C: Lượng nước:

N21 = (80 + 60 + 210 + 180 + 80 + 80 + 300 + 300 +300) . 4 + 200 = 6560 kg

Nhiệt lượng cần cung cấp: Q21 = N21 . c . (t2 – t1)

= 6560 . 4,18 . (50 – 30) = 548416 kJ

_ Bơm tuần hồn dung dịch NaOH 1% ở 750C: Lượng nước:

N22 = (80 + 60 + 210 + 180 + 80 + 80 + 300 + 300 +300) . 4 + 200 = 6560 kg

Nhiệt lượng cần cung cấp: Q22 = N22 . c . (t2 – t1) = 6560 . 4,18 . (75 – 30) = 1233936 kJ Lượng NaOH: MNaOH2 = N22 . 1% = 6560 . 1% = 65,6 kg

_ Tráng rửa thiết bị với nước ấm ở 500C:

CHƯƠNG 6. ĐỊNH MỨC TIÊU HAO NĂNG LƯỢNG, NƯỚC, ĐIỆN

Lượng nước:

N23 = (80 + 60 + 210 + 180 + 80 + 80 + 300 + 300 +300) . 4 + 200 = 6560 kg

Nhiệt lượng cần cung cấp: Q23 = N23 . c . (t2 – t1)

= 6560 . 4,18 . (50 – 30) = 548416 kJ

_ Thanh trùng thiết bị với nước nĩng ở 950C: Lượng nước:

N24 = (80 + 60 + 210 + 180 + 80 + 80 + 300 + 300 +300) . 4 + 200 = 6560 kg

Nhiệt lượng cần cung cấp: Q24 = N24 . c . (t2 – t1)

= 6560 . 4,18 . ( 95 – 30) = 1782352 kJ

_ Làm nguội thiết bị với nước ở 300C: Lượng nước:

N25 = (80 + 60 + 210 + 180 + 80 + 80 + 300 + 300 +300) . 4 + 200 = 6560 kg

Lượng nước cần để chạy CIP 2 cho các thiết bị trong 1 ngày: N2 = N21 + N22 + N23 + N24 + N25

= 6560 + 6560 + 6560 + 6560 + 6560 = 32800 kg

CHƯƠNG 6. ĐỊNH MỨC TIÊU HAO NĂNG LƯỢNG, NƯỚC, ĐIỆN

Q2 = Q21 + Q22 + Q23 + Q24

= 548416 + 1233936 + 548416 + 1782352 = 4113120 kJ

Lượng NaOH cần để chạy CIP 2 cho các thiết bị trong 1 ngày: MNaOH2 = 65,6 kg

Bảng 6.3:Tiêu hao cho quá trình chạy CIP trong 1 ngày Chế độ Lượng NaOH (kg) Lượng nước (kg) Nhiệt lượng (kJ) CIP 1 0 2940 348194 CIP 2 65,6 32800 4113120 Tổng cộng 65,6 35740 4461314

 Tổng lượng nhiệt cần cung cấp trong 1 ngày: Q = QQT + QCIP

= 1166352,16 + 4461314 = 5627666,16 kJ

_ Với tổn thất nhiệt 5%, ta cĩ:

Lượng nhiệt thực tế cần cung cấp trong 1 ngày: Q tt = QCIP / (100% – 5%)

= 5627666,16 / (100% – 5%) = 5923859,12 kJ

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng sản xuất nước tương bằng phương pháp lên men vi sinh vật phần 1 (Trang 78 - 82)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(119 trang)
w