Cỏch đỏnh giỏ sản phẩm làm dở mà đơn vị sử dụng hiện nay thỡ đú là phương phỏp đỏnh giỏ sản phẩm làm dở theo chi phớ nguyờn vật liệu chớnh trực tiếp. Theo cỏch đỏnh giỏ này thỡ chỉ tớnh cho sản phẩm làm dở chi phớ nguyờn vật liệu chớnh trực tiếp, cũn những chi phớ khỏc khụng tớnh vào giỏ trị của sản phẩm làm dở.
Gớa trị VLC tiờu hao = trị giỏ VLC tồn đầu kỡ + trị giỏ VLC nhập trong kỡ số lượng VLC tồn đầu kỡ + số lượng VLC nhập trong kỡ x số lượng thành phẩm
Theo như cụng thức trờn thỡ cụng thức tớnh vật tư chớnh tiờu hao chớnh là dựa vào đơn giỏ bỡnh quõn của vật liệu chớnh và số lượng sản phẩm hoàn thành, điều này là vụ lý vỡ vật liệu và số lượng sản phẩm hoàn toàn khỏc nhau.Vật liệu cú thể là cỏi, kg, chiếc....cũn sản phẩm hoàn thành chỉ cú thể là thành phẩm(cỏi, chiếc), núi chung chỳng khụng đồng chất với nhau. Chớnh từ việc tớnh khụng đỳng vật tư tiờu hao dẫn đến kết quả tớnh giỏ thành cũng khụng đỳng. Nhưng nếu tớnh theo đỳng cụng thức vật liệu chớnh tiờu hao phải nhõn đơn giỏ bỡnh quõn với khối lượng vật liệu chớnh đó tiờu hao, nhưng vấn đề ở đõy là khụng thể biết chớnh xỏc được khối lượng vật liệu chớnh vỡ cỏc phõn xưởng khụng theo dừi trong quỏ trỡnh sản xuất mà chỉ biết được khối lượng vật liệu chớnh định mức cho từng phõn xưởng theo phiếu xuất kho vật liệu.Chớnh vỡ vậy nờn xớ nghiệp mới sử dụng cụng thức trờn để tớnh ra giỏ trị vật tư chớnh tiờu hao. Tuy nhiờn khi lập Bảng TTHĐ và tớnh giỏ thành cho từng phõn xưởng lại khụng tớnh đến chi phớ sản xuất chung phõn bổ cho từng phõn xưởng mà chỉ tớnh chi phớ sản xuất cho từng thành phẩm hoàn thành. Theo cỏch này thỡ khụng thể nhận biết dược là cỏc phõn xưởng cú khoản chi phớ sản xuất chung để phục vụ sản xuất hay khụng mà trờn thực tế cỏc phõn xưởng chắc chắn sử dụng khoản chi phớ này. Để khắc phục tỡnh trạng trờn thỡ xớ nghiệp nờn tập hợp
Giỏ trị sản Giỏ trị Chi phớ vật Giỏ trị vật Phẩm dở dang = sản phẩm + liệu chớnh - liệu chớnh Cuối kỡ dở dang phỏt sinh tiờu hao đầu kỡ trong kỡ trong kỡ
chi phớ sản suất chung theo từng phõn xưởng rồi tổng hợp lờn chi phớ sản xuất chung của toàn xớ nghiệp và tiến hành phõn bổ cho từng sản phẩm như bỡnh thường. Cỏch làm này vừa giỳp đơn vị cú thể tiến hành tớnh giỏ thành sản phẩm một cỏch dễ dàng vừa giỳp cho việc thanh toỏn hợp đồng với cỏc phõn xưởng được chớnh xỏc hơn.
V
ớ dụ: việc lập Bảng TTHĐ và giỏ thành sản xuất lập theo cỏch tập hợp chi phớ sản xuất của phõn xưởng GCN được thể hiện qua Biểu2-19
Mặt khỏc khi xem xột cụ thể với sản phẩm phức tạp như BRCX BenLa lại gặp phải vấn đề đú là khụng đảm bảo được độ chớnh xỏc cao của cỏc khoản mục chi phớ do chi phớ nhõn cụng và chi phớ chế biến khỏc chiếm một tỷ trọng khụng nhỏ và phỏt sinh trong tất cả cỏc giai đoạn, cũn chi phớ NVL chớnh chỉ phỏt sinh một lần ở giai đoạn đầu.
Theo Bảng thanh toỏn HĐSX và GTSX chi phớ nhõn cụng và chi phớ chế biến khỏc của BRCX Benla tại phõn xưởng GCN là 40%, ở phõn xưởng cơ khớ 3 là 45% một tỷ lệ tương đối lớn. Để giải quyết tỡnh hỡnh trờn xớ nghiệp cú thể sử dụng phương phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang theo mức độ hoàn thành tương đương sẽ thớch hợp hơn:
V
ớ dụ: đối với sản phẩm BRCX Benla cú khối lượng sản phẩm dở dang tương đối đồng đều ở cỏc khõu sản xuất nờn cú thể giả sử mức độ hoàn thành là 50%, cũn chi phớ nguyờn vật liệu chớnh trực tiếp bỏ vào một lần ngay từ đầu qui trỡnh sản xuất nờn cú thể coi mức độ hoàn thành là 100%, ta cú chi phớ sản phẩm dở dang được tớnh như sau:
Tại PX GCN: + CPVLTT tớnh cho sản phẩm dở dang: CPVLCTT = 7.250.000 + 25.525.00 0 22 + 3 x 3 = 3.933.000
+ Chi phớ vật liệu phụ trực tiếp: CPVLP
TT =
2.578.000
22 + 3 x 50% x 3 x 50% = 164.553
+ Chi phớ vật liệu khỏc ngoài võt liệu chớnh và vật liệu phụ: CPVL khỏc = 320.000 + 1.975.800 22 + 3 x 50% x 3 x 50% = =146.640 +Chi phớ nhõn cụng trực tiếp: CPVLCTT = 6.870.000 22 + 3 x 50% x 3 x 50% = = 438.510
+Chi phớ sản xuất chung: CPSX
C =
6.112.400
22 + 3x50% x 3x50% = 390.153
Vậy chi phớ sản phẩm dở dang cuối kỡ của sản phẩm BRCX Benla là: 3.933.000 + 164.553 + 146.640 + 438.510 + 390.153 = 5.072.856 Kết quả này so với cỏch tớnh sản phẩm dơ dang của xớ nghiệp (3.933.000) chờnh lệch tương đối lớn. Nếu mức độ hoàn thành tăng lờn thỡ độ chờnh lệch cũn tăng lờn nữa. Nếu xớ nghiệp ỏp dụng theo cỏch hiện nay của xớ
Mức độ hoàn thành sẽ được xỏc định khi tiến hành kiểm kờ cuối kỡ.