Kiểm tra tự động nhiều thông số

Một phần của tài liệu Đề cương bài giảng tự động hóa quá trình sản xuất (Trang 134 - 136)

Hình 4-. Đồ gá kiểm tra khí nén nhiều thông số

1, 2, 3, 5, 6. Đầu ra của các ống nối; 4. Trục gá; 7. Chi tiết cần kiểm tra. D=1. Đ- ờng kính trong; D2. Đờng kính ngoài; h. Khoảng cách giữa hai mặt đầu.

Kiểm tra tự động nhiều thông số đợc dùng để kiểm tra đồng thời nhiều kích thớc của chi tiết phức tạp trong cùng một lần gá đặt. Hình 4-9 là đồ gá kiểm tra nhiều thông số cùng lúc nh: đờng kính ngoài D2, đờng kính trong D1, khoảng cách giữa các mặt đầu h và độ song song giữa chúng. Chi tiết cần kiểm tra đợc gá trên trục gá 4 và tỳ vào mặt đầu của lỗ phía dới. Đồ gá có các ống nối đầu ra 5 để kiểm tra đờng kính trong D1; hai ống 3 để kiểm tra đờng kính ngoài D2; hai ống 1

để kiểm tra kích thớc h; các ống 2 và 6 đợc dùng để kiểm tra độ song song giữa các mặt đầu (chi tiết 7 cần đợc xoay 360o trên chốt 4). Các đầu ra của các ống (cũng đợc ký hiệu nh các đầu vào những thêm dấu phẩy; 1; 2; 3; 5; 6) đợc nối với các thiết bị đo khí nén. Các thiết bị đo này cho biết kết quả kiểm tra.

Hình 4-10 là đồ gá kiểm tra nhiều kích thớc chiều cao cùng lúc. Chi tiết cần kiểm tra 12 đợc đặt trên bàn máp (bàn kiểm tra). Đồ gá kiểm tra nhiều thông số cũng đợc đặt trên bàn kiểm tra này.

Hình 4-. Sơ đồ kiểm tra cùng lúc nhiều kích thớc chiều cao

1, 5. Các thanh cứng; 2, 7, 8, 9. Các đồng hồ so; 3, 10. Các chốt điều chỉnh; 4. Lò xo lá; 6. Thanh tuỳ động; 11. Chốt lò xo; 12. Chi tiết cần kiểm tra.

Các đồng hồ so 2 và 8 đợc gá trên các thanh cứng 1 và 5, còn các đồng hồ so 7 và 9 đợc gá trên các thanh tuỳ động 6 (có thể tự dịch chuyển). Các thanh tuỳ động 6 đợc treo trên các lò xo lá 4. Các chốt điều chỉnh 3 và 10 đợc dùng để định vị đồ gá kiểm tra theo chi tiết. Sai lệch của các kích thớc đợc đánh giá theo các đồng hồ so: sai lệch của h1 (theo đồng hồ so 2); sai lệch của h2 (theo đồng hồ so 7); sai lệch của h3 (theo đồng hồ so 9). Đồng hồ so 9 có đầu tiếp xúc với mặt đáy của chi tiết nhờ chốt có lò xo 11. Sai lệch của kích thớc h4 đợc đánh giá theo đồng hồ so 8. Trớc khi kiểm tra các đồng hồ so đợc điều chỉnh về số 0.

Trên các đồ gá kiểm tra nhiều thông số có thể xác định nhiều kích thớc chiều dài đờng kính của trục bậc, trục khuỷu, đờng kính ngoài và kích thớc rãnh của pittông, độ đảo mặt đầu của các chi tiết phức tạp, độ đồng tâm và khoảng cách tâm của các chi tiết dạng hộp.

Một phần của tài liệu Đề cương bài giảng tự động hóa quá trình sản xuất (Trang 134 - 136)