Kết quả đo phân tích nhiệt trọng lượng TGA

Một phần của tài liệu Khóa luận Chế tạo vật liệu nano oxit sắt từ bọc polymer để định hướng ứng dụng trong tăng cường thu hồi dầu (Trang 70 - 71)

b. Phương pháp phân hủy nhiệt

3.3.6.Kết quả đo phân tích nhiệt trọng lượng TGA

Hình 3.17. Kết quảđo TGA của MMA–co–AMPS.

56

Ở hình 3.17 là kết quả phân tích TGA của MMA – co – AMPS. Trong khoảng nhiệt độ từ 0 – 100 oC mẫu bị sụt giảm 3% về khối lượng là sựbay hơi của nước còn trong mẫu có thểdo chưa làm khô hoàn toàn. Khoảng 150 – 250 oC, AMPS mất khoảng 12 % về khối lượng trong cấutrúc của copolymer. Trong khoảng nhiệt độ từ 250 – 500 oC là sự thất thoát về khối lượngcủa MMA được tính toán vào khoảng 35.5 % của copolymer. Đến khoảng giai đoạn khoảng hơn 800 oC lại tiếp tục có sự sụt giảm về khối lượng, nguyên nhân có thể là do trong quá trình tổng hợp, các monomer đã bị biến đổi tạo thành hợp chất khác. Kết quả cho thấy khá tương đồng với báo cáo trước đó của Preda [40].

Ở hình 3.18 là kết quả phân tích TGA của PMNPs cho thấy có bốn giai đoạn có sự sụt giảm về khối lượng. Giai đoạn thứnhất là dưới 150 oC mất khoảng 3% có thể giải thích do trong mẫu còn hơi ẩm, chưa sấy khô mẫu hoàn toàn. Giai đoạn 2 trong khoảng nhiệt độ 150 – 350 oC, AMPS mất khoảng 7% về khối lượng trong cấu trúc của PMNPs. Trong khoảng nhiệt độ từ 350 – 500 oC là sự thất thoát về khối lượng của MMA và Oleic acid được tính toán vào khoảng 10% của PMNPs. Sự sụt giảm là không nhiều có thể giải thích do lượng copolymer gắn lên trên hạt từlà chưa nhiều, tuy nhiên nó cũng phần nào chứng minh được khả năng cộng ghép của các monomer lên bề mặt hạt từ. Và giai đoạn cuối cùng, ở khoảng trên 600 oC là sự phân huỷ của Fe3O4. Kết quảnày đã cho thấy được khả năng ổn định ởnhiệt độ cao của mẫu tổng hợp.

3.4. Kết quả khảo sát tiềm năng ứng dụng của PMNPs trong TCTHD 3.4.1. Kết quả khảo sát sức căng bề mặt

Một phần của tài liệu Khóa luận Chế tạo vật liệu nano oxit sắt từ bọc polymer để định hướng ứng dụng trong tăng cường thu hồi dầu (Trang 70 - 71)