- Đối với thiết bị:
Bài 5: HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP (HÀN TIG) 1 CHUẨN BỊ PHƠI HÀN
1. CHUẨN BỊ PHƠI HÀN
Các dạng liên kết tấm hàn gĩc: Ký hiệu theo AWS - Hàn gĩc khơng vát mép ở vị trí bằng 1F (hình 5.1a) - Hàn gĩc khơng vát mép ở vị trí ngang 2F (hình 5.1b)
- Hàn gĩc khơng vát mép ở vị trí đứng 3Fu (hàn từ dưới lên) (hình 5.1c) - Hàn gĩc khơng vát mép hàn gĩc ngồi (hình 5.1d)
Hai chi tiết được hàn với nhau cần cĩ độ đồng chất về vật liệu, thường cĩ chiều dày bằng nhau.
Các liên kết trên mối hàn được thực hiện từ gĩc trong, ngồi ra cịn cĩ dạng liên kết mối hàn được thực hiện từ gĩc ngồi (trong hàn TIG mối hàn gĩc ngồi phổ biến khi hàn vật liệu cĩ chiều dày nhỏ).
Hình 5.1. Các dạng liên kết gĩc khi hàn tấm bằng phương pháp hàn TIG
Phơi hàn sau khi được chuẩn bị mép đúng yêu cầu về hình dạng cần được làm sạch tại mép hàn và xung quanh mép hàn.
Căn cứ vào các dạng liên kết trên đây theo yêu cầu cụ thể của bài tập cần lựa chọn phương pháp gá phơi hàn để đảm bảo yêu cầu của liên kết, nĩi chung để giảm biến dạng khi hàn cũng giống như các phương pháp hàn khác cần tạo một gĩc biến dạng ngược khi hàn (khoảng 30÷50).
Nếu sử dụng đồ gá hàn trong suốt quá trình hàn cĩ khả năng làm giảm biến dạng, tuy nhiên phương pháp này làm tăng ứng suất dư vì vậy nếu sử dụng phương pháp này cần phải khử ứng suất sau khi hàn, với một số chi tiết chiều
Các mối hàn đính cần đảm bảo hình dạng của liên kết trong quá trình hàn, cần chú ý đến chiều dài và khoảng cách các mối đính (tham khảo phần hàn giáp mối).