- Đối với thiết bị:
6. AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG.
- Đối với thiết bị:
+ Phải kiểm tra nguồn điện trước khi đấu vào máy hàn cho phù hợp với thơng số của máy.
+ Đối với chai khí chứa khí nén phải chú ý trong quá trình vận hành và sử dụng tránh va chạm mạnh, tránh tiếp xúc với nguồn nhiệt cao. Khơng được mỏ chai khí quá mạnh, khi mở phải đứng tránh hướng khí thốt ra từ miệng bình khí đề phịng tai nạn xảy ra do khí bị hở. Sử dụng van giảm áp chuyên dùng và thường xuyên kiểm tra an tồn của van giảm áp.
- Khi mài điện cực: Điện cực trong hàn TIG cần được mài rất cẩn thận vì hình dáng của đầu điện cực ảnh hưởng rất nhiều đến chất lượng mối hàn mà kích thước của điện cực khá nhỏ, do vậy khi mài điện cực cần chú ý đến vấn đề an tồn đối với máy mài.
Ngồi ra khi sử dụng dây hàn phụ cần tránh bị bỏng do nhiệt độ cao ở đầu dây hàn, sử dụng mặt nạ hàn cần được phối hợp nhịp nhàng khi mồi hồ quang, tránh ảnh hưởng xấu của hồ quang khi hàn.
- Trong quá trình hàn TIG khí bảo vệ sẽ bị thổi tạt do ảnh hưởng của giĩ, vì vậy càn chú ý che chắn giĩ để đảm bảo cho khí bảo vệ khơng bị thổi tạt làm ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
5.1.Bài tập ứng dụng hàn gĩc chữ T
Hình 5.2. Bài tập ứng dụng hàn ke gĩc khơng vát mép
1. Vật liệu:
- Thép CT3: 200x100x5 - Que hàn thép Ф2,4
Yêu cầu kỹ thuật:
- Mối hàn ngấu khơng bị khuyết tật: Rỗ khí, cháy cạnh. - Mối hàn thẳng trục.
- Bắt đầu, kết thúc được điền đầy.
- Kích thước: k = 3÷5, a=0÷1, c= 0,5÷1. - Đảm bảo an tồn cho người và thiết bị.
2. Các bước thực hiện
Nghiên cứu bài tập ứng dụng, tìm hiểu kích thước các chi tiết, dạng mối ghép, yêu cầu đối với mối hàn, lựa chọn phương pháp thực hiện bài tập.
2.2. Chuẩn bị
- Dụng cụ: Búa nguội, búa gõ xỉ, bàn chải sắt, thước lá, ke gĩc, kìm cặp phơi, kìm cắt dây, mặt nạ hàn, kính hàn. Yêu cầu các dụng cụ đang sử dụng tốt.
- Thiết bị: Máy hàn TIG, chai khí Ar, van giảm áp, ống dẫn khí.
- Phơi: Nắn sửa phơi, làm sạch phơi: Làm sạch mép vật hàn và xung quanh mép vật hàn trước khi hàn. Yêu cầu vật hàn được làm sạch đến khi cĩ ánh kim.
- Nơi làm việc: Bố trí nơi làm việc gọn gàng ngăn nắp, các dụng cụ được sắp xếp hợp lý.
- Gá đính: Hai chi tiết gá đính đúng vị trí, dạng liên kết, thực hiện 2 mối đính cách mép chi tiết khoảng 20mm, kích thước mối đính 10mm.
2.3. Chọn chế độ hàn
- Đường kính dây hàn phụ: Ф1,6÷2,4 mm - Cường độ dịng điện hàn: 80÷110 A - Điện áp hồ quang: 18÷20 V
- Lưu lượng khí hàn: 5÷7 lit/min
- Vận tốc hàn: Chậm hơn so với khi hàn giáp mối.
2.4. Tiến hành hàn
- Khi hàn gĩc cĩ thể để đầu điện cực nhơ ra dài hơn so với khi hàn giáp mối khoảng 1÷2 mm để giảm chiều dài hồ quang.
- Mồi hồ quang giống như khi hàn giáp mối. Khi hàn gĩc với thép cĩ thể áp dụng phương pháp tỳ sứ vào vật hàn sau đĩ vừa dao động theo hình răng cưa hoặc bán nguyệt vừa đẩy nhẹ mỏ hàn về phía trước chuyển mỏ hàn dọc theo khe hở hàn, hàn hết chiều dài, chú ý khi dao động khơng dao động mỏ hàn quá lớn làm cháy cạnh mối hàn.
- Que hàn phụ tỳ nhẹ vào gĩc và được bĩn vào bằng cách liên tục hoặc nhỏ giọt, gĩc độ như hình vẽ.
- Gĩc độ mỏ hàn: Trục mỏ hàn hai vật hàn gĩc 450 và tạo với trục đường hàn một gĩc từ 700÷800 (hình vẽ 5.3)
- Duy trì khoảng cách mỏ hàn, hồ quang và kết thúc mối hàn giống như khi hàn giáp mối.
Hình 5.3. Gĩc độ mỏ hàn khi hàn ke gĩc
2.5. Kiểm tra, đánh giá
- Dùng mắt thường kiểm tra ngoại dạng. - Dùng dưỡng, thước kiểm tra kích thước.
* Bài tập ứng dụng 2: Mối hàn chữ V hàn gĩc trong
Hình 5.4. Bài tập ứng dụng hàn ke gĩc khơng vát mép
Vật liệu:
- Inox 304: 200x100x3 - Que hàn inox Ф2,4
Yêu cầu kỹ thuật:
- Mối hàn ngấu khơng bị khuyết tật: Rỗ khí, cháy cạnh - Mối hàn thẳng trục
- Bắt đầu, kết thúc được điền đầy.
- Kích thước k = 3÷5, a= 0÷1, c = 0,5÷1. - Đảm bảo an tồn cho người và thiết bị.
* Bài tập ứng dụng 3: Mối hàn chữ V hàn gĩc ngồi
Vật liệu:
- Inox 304: 200x100x3 - Que hàn inox Ф2,4
- Mối hàn ngấu khơng bị khuyết tật: Rỗ khí, cháy cạnh, chảy tràn.
- Mối hàn thẳng trục
- Bắt đầu, kết thúc được điền đầy. - Kích thước: k =3