- Hội đồng quản trị: là cơ quan quản lý của công ty, có toàn quyền nhân danh công ty để giải quyết mọi vấn đề liên quan đến mục đích
2.1.4.3. Quy trình sản xuất:
Ban đầu rác từ khu dân cư được đưa tới nhà máy và đổ vào khu tập
hại. Tiếp đến băng tải sẽ chuyển rác tới máy xé bong để phá vỡ các loại bao gói. Rác tiếp tục đi qua hệ thống tuyển từ ( hút sắt thép và các kim loại khác ) rồi lot xuống sàng lồng.
Sàng lồng có nhiệm vụ tách chất thải mềm, dễ phân hủy, chuyển rác vô cơ (kể cả bao nhựa) tới máy vò và rác hữu cơ tới máy cắt. Trong quá trình vận chuyển này, một chủng vô sinh ASC đặc biệt, được phun vào rác hữu cơ nhằm khử mùi hôi, làm chúng phân hủy nhanh và diệt một số tác nhân độc hại. Sau đó, rác hữu cơ được đưa vào bồn ủ trong thời gian 7 – 10 ngày. Buồng ủ có chứa một chủng vi sinh khác làm rác phân hủy nhanh cũng như tiếp tục khử vi khuẩn. Rác biến thành phân khi được đưa ra khỏi nhà ủ, tới hệ thống nghiền và sàng. Phân trên sàng được bổ sung một chủng vi sinh đặc biệt nhằm cải tạo đất và bón cho cây trồng, thay thế trên 50% phân hóa học.
Phân dưới sàng tiếp tục được đưa vào nhà ủ trong thời gian 7 – 10 ngày. Do lượng rác vô cơ quá lớn nên các nhà khoa học tại công ty tiếp tục phát triển hệ thống xử lý phế thải trơ và dẻo, tạo ra một giây chuyền xử lý rác thải khép kín. Phế thải trơ và dẻo đi qua hệ thống sấy khô và tách lọc bụi tro gạch. Sản phẩm thu được ở giai đoạn này la phế thải dẻo sạch. Chúng tiếp tục đi qua hệ thống băm cắt, phối trộn, sơ chế, gia nhiệt bảo tồn rồi qua hệ thống thiết bi định hình áp lực cao. Thành phẩm cuối cùng là ống cống panel, cọc gia cố nền móng, ván sàn, cốp pha, gạch blog…