- NhómM: Dùng để gia công gang hợp kim rèn, thép và hợp kim bền nhiệt, thép không
c) Chiều dài cắt (mét) d) Chiều dài cắt (mét)Carbide
2.3. Mòn và tuổi bền dao phay lăn răng đĩa xích
Nghiên cứu sự mài mòn và tuổi bền của dao phay lăn đĩa xích khi gia cơng đĩa xích dựa trên các kết quả nghiên cứu. Ta thấy rằng mịn của dao phay lăn đĩa xích chủ yếu mịn theo mặt sau và hiện tượng mòn chủ yếu là do cào xước bề mặt giữa dao phay và chi tiết gia cơng. Tuy nhiên sự mịn sảy ra rất ít và chậm. Ở giai đoạn một mòn nhanh hơn, giai đoạn hai mòn rất chậm là do thời kỳ làm việc của dao phụ thuộc vào điều kiện gia cơng và có rất nhiều nhân tố ảnh hưởng đến sự mòn của dao, đặc biệt là việc chọn lựa dung dịch bơi trơn dùng cho q trình cắt gọt cũng như lựa chọn chế độ cắt hợp lý cho q trình gia cơng.
2.4. Kết luận chƣơng 2
Mòn và tuổi bền dụng cụ cắt là một vấn đề hết sức phức tạp. Khảo sát các hiện
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
nguyên nhân làm cho dụng cụ cắt bị mịn, đó chính là thơng số quan trọng làm giảm tuổi bền dụng cụ cắt. Nghiên cứu sự mòn của dụng cụ cắt thực tế là nghiên cứu sự phá huỷ phần cắt của dụng cụ, trên cơ sở đó tìm ra được các biện pháp tối ưu đảm bảo tăng bền phần cắt của dụng cụ. Dụng cụ cắt thông thường bị phá huỷ do mòn quá giới hạn cho phép. Nguyên nhân của quá trình phá huỷ và mài mịn là do q trình tiếp xúc trên mặt trước của dụng cụ cắt với phoi và mặt sau với chi tiết gia công.
Trên cơ sở lý thuyết về mòn và tuổi bền của dụng cụ đến nghiên cứu mòn và tuổi bền của dao phay, ta cần có nghiên cứu thực nghiệm cụ thể để nâng cao tuổi bền, tuổi thọ của dao phay lăn răng đĩa xích. Cần có những nghiên cứu tỷ mỷ xác định ảnh hưởng của các thông số chế độ cắt cũng như điều kiện cắt (bôi trơn làm nguội) nhằm giảm mòn và tăng tuổi bền của dao.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
CHƢƠNG 3