CHƢƠNG 6: MÁY PHAY ĐƢỜNG VÀ MÁY RẢI BÊ TƠNG, NHỰA
6.3. MÁY RẢI BÊTƠNG NHỰA 6 3.1 Cơng dụng
6. 3.1. Cơng dụng
Máy rải thảm cĩ nhiệm vụ nhận hỗn hợp thảm từ ơ tơ tự đổ, rải hỗn hợp đĩ lên nền đƣờng với chiều dày lớp rải từ 30 150mm (ở các máy của Liên Xơ cũ) hoặc cĩ thể rải với chiều dày lớn hơn (tới 150mm) (với máy của Nhật, CHLB Đức...). Sau khi máy rải xong, cần tiến hành đầm lèn sơ bộ bằng bộ đầm rung của máy.
Ngồi cơng việc rải thảm, cịn cĩ thể sử dụng máy để rải các loại hỗn hợp khác cĩ pha chất kết dính.
Yêu cầu kỹ thuật của máy rải thảm: các hỗn hợp cần đƣợc rải thành từng lớp cĩ chiều dày theo quy định trƣớc. Ngồi ra hỗn hợp cịn chịu đƣợc cả biến dạng ngang và biến dọng dọc của mặt đƣờng.
Máy rải thảm đa năng cỡ nặng cĩ thể dùng để rải cấp phối trong trƣờng hợp này máy phải cĩ tính năng mở rộng chiều dày lớp rải đạt tới 250300mm.
6.3.2. Phân loại
Theo kiểu bộ di chuyển ta cĩ thể phân máy rải thảm ra thành hai loại máy cĩ bộ di chuyển bánh xích và máy cĩ bộ di chuyển bánh hơi. Phần lớn các máy hiện nay được sử dụng nhiều là các máy rải thảm cĩ bộ di chuyển bánh xích. Loại máy di chuyển bánh hơi tuy rất thuận tiện khi cơ động, nhưng kém ổn định, vì vậy ở nước ta hầu như khơng sử dụng.
Theo năng suất – cơng suất máy ta cĩ thể chia thành:
- Máy rải thảm cỡ nhẹ, năng suất 2550T/h đƣợc dùng để thi cơng mặt đƣờng ở những nơi cĩ khối lƣợng cơng việc ít.
- Máy rải cở nặng, năng suất lớn từ 100200 T/h dùng để thi cơng mặt đƣờng ở những nơi yêu cầu chất lƣợng cao và khối lƣợng cơng việc nhiều.
6.3.3. Sơ đồ cấu tạo
Máy rải thảm tự hành cỡ nặng với bộ di chuyển bánh xích cĩ sơ đồ cấu tạo nhƣ hình 4.4. Bộ cơng tác chính của máy gồm băng vít tải với hai chiều xoắn cánh vít ngƣợc nhau để hỗn hợp đƣợc rải từ giữa ra hai bên lề của đƣờng. Cấp liệu cho băng vít tải cịn cĩ hộp chứa hỗn hợp và băng tải dạng tấm; các bộ phận điều chỉnh chiều dày, chiều rộng lớp rải, và các thiết bị đầm rung sơ bộ... Tồn bộ các bộ cơng tác của máy rải đƣợc đặt trên khung chịu lực, trên đĩ cĩ thiết bị động lực với hệ thống truyền động và hệ thống điều khiển.
Trong quá trình làm việc, máy sẽ nhận hỗn hợp thảm cĩ nhiệt độ 1201400C từ ơtơ tự đổ xuống phễu chứa. Băng tấm gạt sẽ chuyễn thảm ra phía sau máy để trục vít xoắn trải đều ra khắp chiều rộng mặt đƣờng, sau đĩ san gạt và đầm là sơ bộ. Trong trƣờng hợp nhiệt độ mơi trƣờng dƣới 10150C bàn là phẳng của máy sẽ đƣợc đốt sấy nĩng bằng vịi đĩt, lấy nhiên liệu từ bình ga bên ngồi.
Khi làm việc, chiều rộng vệt rải cơ bản cĩ thể điều chỉnh từ 2,54,5m. Ngày nay trên máy rải thảm hiện đại đƣợc trang bị bộ tự động điều khiển độ chênh cao của vệt rải theo hai chiều (ngang và dọc) vệt rải, cĩ truyền động thuỷ lực hoặc phối hợp. Hình 4.6 thể hiện sơ đồ truyền động để dẫn động các cơ cấu cơng tác trên máy rải.
Hình 4.4. Tổng thể máy rải thảm cở nặng
1- vít điều chỉnh lớp tải; 2- khung chính; 3- động cơ máy rải; 4- hộp chứa hỗn hợp thảm; 5- con lăn chặn; 6- máng dẫn vật liệu; 7- băng vít; 8- thanh dầm ; 9- bàn là.
Hình 4.5. Sơ đồ truyền động lực trên máy rải thảm cỡ nặng
1- thanh dầm; 2- trục lệch tâm; 3- bánh vít tải; 4- truyền động xích; 5- ly hợp bên; 6- động cơ; 7- khớp nối; 8- hộp số; 9- thùng nhiên liệu; 10- quạt giĩ; 11- ly hợp để dẫn động với băng vít và
băng tấm gạt; 12- ly hợp an tồn cho băng tấm; 13- truyền động xích tới băng tấm; 14- truyền động xích tới băng vít.
Hình 4.6 Sơ đồ cơng nghệ
1- tấm chắn; 2- hộp chứa hỗn hợp; 3- can lăn chặn; 4- bánh xích; 5- khớp cầu; 7- bộ phận đốt nĩng; 8- vít điều chỉnh; 9- bàn là; 10- vít tải; 11- thanh dầm; 12- vít điều chỉnh chiều dày lớp rải;
13- khung chịu lực; 14- cơ cấu lệch tâm dẫn động thanh dầm.
6.3.4. NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC
Quá trình làm việc của máy rải đƣợc thể hiện qua sơ đồ cơng nghệ ở hình 4.7. Trong đĩ hình 4.7a là sơ đồ cơng nghệ của các máy rải cỡ nhẹ năng suất 2050 T/h. Hình 4.7b là sơ đồ cơng nghệ của các máy rải tự hành cĩ năng suất lớn.
Hình 4.8. Một số sơ đồ cơng nghệ của máy rải thảm. 1- ơtơ tự đổ; 2- phễu chứa hỗn hợp thảm; 3- con lăn tỳ;
4- vít điều chỉnh chiều dày lớp rải;5- thanh dầm; 6- đầm rung sơ bộ; 7- tấm gạt; 8- băng tấm gạt;
9- khung chịu lực; 10- vít tải; 11- tay quay.
Theo hình vẽ 4.7b, ta thấy sơ đồ cơng nghệ của máy rải cỡ nặng phức tạp hơn vì máy đƣợc trang bị thêm tấm 8 và vít tải 10.
Hỗn hợp vật liệu từ ơtơ đổ 1 sẽ đổ vào phễu chứa 2 và đƣợc vận chuyển về phía sau nhờ băng tấm 8, sau đĩ chuyển tới băng vít tải 10. Sau khi qua hai băng này và cùng với các thiết bị đầm lèn sơ bộ 5,6; mặt đƣờng đƣợc hình thành sơ bộ. Muốn điều chỉnh chiều dày lớp rải ta dùng tả quay 11 để điều chình bàn dầm 6.
Để mặt đƣờng cĩ cƣờng độ cao, sau khi máy rải thi cơng xong cần tiến hành lu lèn bằng lu cứng trơn hoặc lu bánh lốp.
Trong số các yếu tố quyết định chất lƣợng mặt đƣờng BTNN, thì nhiệt độ của hỗn hợp thảm lúc rải là rất quan trọng.