Mục đích quá trình lọc, các bƣớc tiến hành

Một phần của tài liệu Công nghệ sản xuất bia (Trang 90 - 95)

2. Những thành tựu và hƣớng nghiên cứu trong lĩnh vực sản xuất bia

3.3.1.Mục đích quá trình lọc, các bƣớc tiến hành

Thành phần cơ học của cháo malt sau khi đƣờng hoá gồm cấu tử không hoà tan của bột nghiền và dung dịch các hợp chất thấp phân tử đƣợc trích ly từ malt.

Phần không hoà tan gọi là bã malt và phần hoà tan gọi là dịch đƣờng hay nƣớc nha. Mục đích quá trình lọc bã malt là tách lỏng khỏi hỗn hợp để tiếp tục các bƣớc công nghệ. Phần bã malt cần loại bỏ.

Về khối lƣợng, phần bã malt chiếm tỷ lệ nhỏ so vƣới dịch đƣờng. Dùng lƣƣới có kích thƣớc lỗ nhỏ để tách bã. Phần trên lƣƣới là bã, phần qua lƣƣới là dịch đƣờng. Lớp bã malt trên lƣƣới tạo thành lớp lọc phụ.

Quá trình lọc bã malt thực hiện theo hai bƣớc: Bƣớc một ép dịch cốt; bƣớc hai là rửa bã để rút hết những phần dinh dƣỡng còn lại trong đó. Quá trình rửa bã dựa theo nguyên tắc khuếch tán.

Đầu tiên sự chuyển động của thành phần thấp phân tử vào nƣớc rửa là quá trình khuếch tán nguyên tử.

Giai đoạn sauG, khi tiếp tục bổ xung nƣớc rửa, thì chuyển động của các chất hoà tan vào nƣớc rửa sang dạng chuyển động rối. Trong lớp lọc phụ, nhiều khe hở đƣợc tạo thành, làm nhiệm vụ mƣƣơng dẫn cho dịch chảy qua… Kích thƣớc khe hổng phụ thuộc mức độ nghiền của nguyên liệu (nghiền thô hay mịn) làm tăng hay giảm tốc độ lọc.

Độ nhuyễn cũng ảnh hƣởng tƣới cấu trúc lớp lọc phụ. Malt có độ nhuyễn kém mức độ đƣờng hóa sẽ không triệt để. Trong thành phần bã malt còn có các hạt tinh bột chƣa đƣợc thuỷ phân và còn nhiều dạng keo chƣa đƣợc peptid hoá. Các thành phần này bám trên tấm lọc, cản trở tốc độ thoát của dịch đƣờng.

3.3.2.Kỹ thuật lọc bã malt

Thiết bị thông dụng nhất là thùng lọc đáy bằng và máy ép lọc khung bản. +Thùng lọc đáy bằng:

Trƣớc khi tiến hành lọc cần làm vệ sinh cẩn thận, kiểm tra độ kín khít của sàn. Cho nƣớc nóng vào các ống dẫn dịch đƣờng 8

Lùa hết không khí ra để chứa đầy khoảng không 2 lớp đáy thùng lọc. Khối cháo trong nồi đƣợc khuấy liên tục. Mở van xả đáy nồi, bơm cháo sang thiết bị lọc, bã đƣợc giàn đều trên mặt đáy.

Hình 3.8.Thùng lọc đáy bằng 1. đáy

2. đáy giả dạng lưưới 3. lỗ tháo bã

4. hệ thống cào đảo lớp lọc 5. giàn phun nước nóng rửa bã

6. nước rửa bã 7. ống thoát hơi

8. ống dẫn dịch đường 9. robinê

10.kính nângk

Kết thúc bơm vào thùng lọc, hệ thống đƣợc nâng lên tận cùng, giữ trong 30 phút để bã kết lắng, tạo thành lớp lọc phụ. Kết lắng đầu là những phần tử nặng nhất và các hạt tấm lớn. Kết lắng tiếp theo là phần chính của pha rắn (vỏ trấu, các phần tử nhẹ…).

Lô kết lắng này dày và là phần chính lớp lọc phụ. Phía trên lớp lọc phụ là lớp pha lỏng, đục.

Để yên 30 phút, đóng mở nhanh van xả dịch 3 - 4 lần, sau đó giữ mức (1/4 - 1/5) mức tối đa. Dịch đƣờng chảy ra đục, bơm chúng hồi lƣu về thùng lọc (tránh xáo trộn mạnh trong thùng lọc), dần dần dịch đƣờng trở nên trong, đƣợc bơm sang thiết bị nấu hoa houblon. Lƣu lƣợng chảy của van xả tốt nhất là 0, 1lít/giây. Để điều chỉnh tốc độ chảy của dịch đƣờng qua lớp lọc chuẩn xác ta dùng áp kế kiểm tra gắn vào thùng.

Hình 3.9. Áp kế kiểm tra và điều chỉnh tốc độ lọc a. pha lỏng b. lớp lọc

ống 1 nối liên thông vƣới pha lỏng

ống 2 nối vƣới khoảng giữa 2 lớp đáy của thiết bị

ống 3 nối vƣới khoảng giữa 2 lớp đáy nhƣng thông qua đƣờng ống dẫn dịch. Độ chênh thuỷ lực giữa ống 1 và ống 2 là độ lệch giữa áp suất thuỷ tĩnh trong khoảng không giữa 2 đáy.

2. bản số lẻ 3. bản số chẵn 4. vải bọc 5. đường ống cạnh trên 7. 8. đường ống dưưới 9. van số lẻ 10.van số chẵn 11.dịch đường

Trong bã malt còn chứa nhiều thành phần dinh dƣỡng nên cần rửa để tận thu. Rửa bã malt bằng nƣớc nóng 70 - 780

C, ở nhiệt độ này thích hợp cho đƣờng hoá bổ xung lƣợng tinh bột nếu có, đã đƣợc hồ hoá. Thƣờng tiến hành rửa bã theo phƣƣơng pháp gián đoạn (3 lần).

+ Máy ép khung bản

Lƣƣới lọc là các tấm vải dày bọc kín khung. Áp suất lọc do bơm nén dịch cháo vào khoảng không của khung.

Trƣớc khi lọc bơm nƣớc nóng 800C vào không gian của khung, để kiểm tra độ kín khít và nâng nhiệt trƣớc cho khung, giữ trong 30 phút và xả hết nƣớc. Bắt đầu bơm cháo vào, áp lực lọc tăng dần lên tƣới 20 - 30KN/m2. Trong giai đoạn đầu dịch đƣờng chảy ra còn đục, bơm hồi lƣu chúng trở lại. Khi dịch đƣờng đã trong bơm sang thiết bị nấu hoa houblon.

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Một phần của tài liệu Công nghệ sản xuất bia (Trang 90 - 95)