7. Đóng góp mới của đề tài
3.3.4.3. Môđun 22 bảo dưỡng và sửa chữa cơ cấu trục khuỷu trhanh truyền
Thời gian Số
TT Tên các bài trong mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* 1 Tháo lắp, nhận dạng bộ phận cốđịnh và cơ
cấu trục khuỷu thanh truyền 32 10 20 2 2 Bảo dưỡng bộ phận cố định của và cơ cấu
Trang 74 3 Sửa chữa bộ phận cốđịnh của động cơ 18 3 15 0 4 Sửa chữa xy lanh 18 3 15 0 5 Sửa chữa nhóm pít tông 21 3 16 2 6 Sửa chữa nhóm thanh truyền 18 3 15 0 7 Sửa chữa nhóm trục khuỷu 23 3 18 2 Cộng: 150 30 114 6
* Ghi chú: Thời gian kiểm tra được tích hợp giữa lý thuyết với thực hành được tính bằng giờ thực hành
+ Nội dung chi tiết của các đơn nguyên học tập:
Bài 1: Tháo lắp, nhận dạng bộ phận cốđịnh và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền (LT: 10h; TH 22h) Mục tiêu của bài:
Sau khi học xong bài này người học có khả năng
- Trình bầy được nhiệm vụ, cấu tạo chung, lực tác dụng lên thân máy, nắp máy và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền
- Tháo lắp bộ phận cốđịnh và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền đúng quy trình, và đạt yêu cầu kỹ thuật
- Nhận dạng đúng các chi tiết của bộ phận cốđịnh và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Nội dung:
1. Nhiệm vụ, yêu cầu và phân loại 2. Đặc điểm cấu tạo
2.1. Bộ phận cốđịnh của động cơ 2.2. Nhóm pít tông
2.3. Nhóm thanh truyền 2.4. Nhóm trục khuỷu
Trang 75
4. Thực hành tháo, lắp bộ phận cốđịnh và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền Bài 2: Bảo dưỡng bộ phận cốđịnh và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền
(LT: 6h; TH 14h) Mục tiêu của bài:
Sau khi học xong bài này người học có khả năng
- Trình bầy được mục đích, nội dung của công tác bảo dưỡng bộ phận cốđịnh và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền
- Bảo dưỡng được bộ phận cốđịnh và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền đúng quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật
- Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Nội dung:
1. Mục đích
2. Nội dung bảo dưỡng
3. Bảo dưỡng bộ phận cốđịnh và cơ cấu trục khuỷu thanh truyền - Bảo dưỡng thường xuyên
- Bảo dưỡng định kỳ
Bài 3: Sửa chữa bộ phận cốđịnh của động cơ (LT: 5h; TH 15h) Mục tiêu của bài:
Sau khi học xong bài này người học có khả năng
- Trình bầy được nhiệm vụ, cấu tạo những bộ phận cốđịnh của động cơ
- Giải thích được những hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng, phương pháp kiểm tra, sửa chữa thân máy, nắp máy, gu jông, bu lông và các te
- Tháo lắp, nhận dạng, kiểm tra, sửa chữa được các sai hỏng của bộ phận cốđịnh đúng quy trình, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật
- Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Nội dung:
1. Hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng của bộ phận cốđịnh động cơ - Thân máy
Trang 76 - Nắp máy
- Các te
2. Phương pháp kiểm tra xác định sai hỏng 3. Quy trình sửa chữa sai hỏng
4. Thực hành sửa chữa
Bài 4: Sửa chữa xy lanh (LT: 5h; TH 13h) Mục tiêu của bài:
Sau khi học xong bài này người học có khả năng - Trình bầy được nhiệm vụ, cấu tạo của xy lanh
- Giải thích được những hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng và phương pháp kiểm tra, sửa chữa xy lanh.
- Tháo lắp, kiểm tra, sửa chữa được những sai hỏng của xy lanh đúng quy trình và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật
- Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Nội dung:
1. Nhiệm vụ, cấu tạo của xy lanh
2. Hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng của xy lanh 3. Phương pháp kiểm tra xác định sai hỏng 4. Quy trình sửa chữa sai hỏng
5. Thực hành sửa chữa
Bài 5: Sửa chữa nhóm pít tông (LT: 6h; TH 15h) Mục tiêu của bài:
Sau khi học xong bài này người học có khả năng
- Trình bầy được nhiệm vụ, cấu tạo và phân loại của piston chốt piston và xéc măng - Giải thích được những hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng và phương pháp kiểm tra, sửa chữa piston, chốt piston và xéc măng.
- Tháo lắp, kiểm tra, sửa chữa được những sai hỏng của piston chốt piston và xéc măng đúng quy trình và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật
Trang 77 - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Nội dung:
1. Nhiệm vụ, cấu tạo của piston chốt piston và xéc măng 2. Hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng của nhóm piston - Piston
- Chốt piston - Xéc măng dầu - Xéc măng khí
3. Phương pháp kiểm tra xác định sai hỏng 4. Quy trình sửa chữa sai hỏng
5. Thực hành sửa chữa
Bài 6: Sửa chữa nhóm thanh truyền (LT: 5h; TH 13h) Mục tiêu của bài:
Sau khi học xong bài này người học có khả năng
- Trình bầy được nhiệm vụ, cấu tạo, phân loại nhóm thanh truyền
- Giải thích được hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng, phương pháp kiểm tra, sửa chữa thanh truyền, bu lông thanh truyền và bạc lót
- Kiểm tra, sửa chữa được những sai hỏng của thanh truyền, bu lông và bạc lót đúng quy trình đạt tiêu chuẩn kỹ thuật
- Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Nội dung:
1. Nhiệm vụ, cấu tạo, phân loại nhóm thanh truyền
2. Hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng của nhóm thanh truyền - Thanh truyền
- Bu lông thanh truyền - Bạc lót thanh truyền
3. Phương pháp kiểm tra xác định sai hỏng 4. Quy trình sửa chữa sai hỏng
Trang 78 5. Thực hành sửa chữa
Bài 7: Sửa chữa nhóm trục khuỷu (LT: 5h; TH 18h) Mục tiêu của bài:
Sau khi học xong bài này người học có khả năng
- Trình bầy được nhiệm vụ, cấu tạo của nhóm trục khuỷu
- Giải thích được những hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng, phương pháp kiểm tra và sửa chữa nhóm trục khuỷu
- Kiểm tra, sửa chữa được nhóm trục khuỷu đúng quy trình và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Nội dung:
1. Nhiệm vụ, cấu tạo của nhóm trục khuỷu
2. Hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng của nhóm trục khuỷu - Trục khuỷu
- Bạc lót trục khuỷu
3. Phương pháp kiểm tra xác định sai hỏng 4. Quy trình sửa chữa sai hỏng
5. Thực hành sửa chữa
* Kiểm tra đánh giá
Được đánh giá qua bài viết, kiểm tra, vấn đáp hoặc trắc nghiệm, tự luận, thực hành trong quá trình thực hiện các bài học có trong mô đun về kiến thức, kỹ năng và thái độ.
+ Nội dung kiểm tra, đánh giá khi thực hiện mô đun: - Kiến thức:
+ Trình bày đúng khái niệm, phân loại, ưu nhược điểm của cơ cấu trục khuỷu thanh truyền
+ Trình bày đúng thành phần cấu tạo của cơ cấu trục khuỷu thanh truyền
+ Trình bày đúng nhiệm vụ, cấu tạo và nguyên lý làm việc của: cơ cấu trục khuỷu thanh truyền
Trang 79
+ Phân tích đúng hiện tượng, nguyên nhân sai hỏng và phương pháp kiểm tra, bảo dưỡng các bộ phận của cơ cấu trục khuỷu thanh truyền
+ Nhận dạng cấu tạo, kiểm tra, Bảo dưỡng và sửa chữa cơ cấu trục khuỷu thanh truyền đúng quy trình, đúng phương pháp và đúng tiêu chuẩn kỹ thuật do nhà chế tạo quy định + Sử dụng đúng dụng cụ, thiết bị dùng tháo lắp, kiểm tra, bảo dưỡng cơ cấu trục khuỷu
thanh truyền - Kỹ năng:
+ Nhận dạng cấu tạo, kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa cơ cấu trục khuỷu thanh truyền đúng quy trình, đúng phương pháp và đúng tiêu chuẩn kỹ thuật do nhà chế tạo quy định + Sử dụng đúng dụng cụ, thiết bị dùng tháo lắp, kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa cơ cấu
trục khuỷu thanh truyền - Thái độ:
+ Chấp hành nghiêm túc các quy định về kỹ thuật, an toàn và tiết kiệm trong bảo dưỡng, sửa chữa
+ Qua sự quan sát trực tiếp trong quá trình học tập và sinh hoạt của người học.
* Các nguồn lực cần có để thực hiện mô đun
- Vật liệu: + Giẻ sạch
+ Giấy nhám, dây điện + Dầu bôi trơn, nhiên liệu
+ Các linh kiện hay sai hỏng cần thay thế. - Dụng cụ và trang thiết bị:
+ Bộ dụng cụ cầm tay nghề sửa chữa ô tô + Động cơ dùng tháo lắp
+ Động cơ dùng kiểm tra
+ Thiết bị kiểm tra, chẩn đoán chuyên dùng + Khay đựng
Trang 80
+ Phòng học, xưởng thực hành đầy đủ thiết bị kiểm tra và sửa chữa. - Học liệu:
+ Tài liệu hướng dẫn mô đun kiểm tra, bảo dưỡng cơ cấu trục khuỷu thanh truyền Tài liệu tham khảo:
. Hoàng Đình Long- Kỹ thuật sửa chữa ô tô - NXB GD - 2006 . Phạm Minh Tuấn-Động cơđốt trong - NXB KHKT năm 2005. . Giáo trình Động cơ ô tô - NXB ĐH Quốc gia TP HCM năm 2001.
. Giáo trình sửa chữa động cơ ô tô - NXB ĐH Quốc gia TP HCM năm 2004 + Ảnh, CD ROM vềđộng cơ
+ Phiếu kiểm tra. - Nguồn lực khác:
+ Xưởng phục hồi chi tiết chi tiết sai hỏng
+ Cơ sở sửa chữa ô tô có đầy đủ các trang thiết bị, dụng cụ phục hồi hiện đại.
3.3.4.4. Mô đun 23 Bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống bôi trơn làm mát Bảng 3.11. Nội dung tổng quát và phân phối thời giancủa mô đun: