I. Tiện lấy lại độ tròn của cổ trục
b. Sửa chữa trục bị cong, xoắn
6.1. Vai trò của cụm piston – xilanh trong máy nén khí 1 Xilanh
6.1.1. Xilanh
a. Vai trò.
Khác với động cơ nổ, xilanh của máy nén khí tạo khoảng không để nén khí và phải tiêu tốn năng lượng cung cấp cho sự dịch chuyển của piston. Các xilanh này yêu cầu độ kín khít cao do đó phải chế tạo gia công chính xác.
Các cụm xilanh là phần chính của máy và được chế tạo bằng vật liệu dễ gia công, có tính chịu nhiệt cao và tính giãn nở cao.
Xilanh có nhiệm vụ tạo ra không gian hút và nén khí vì vậy nó làm việc với nhiệt độ và áp suất không thay đổi theo chu kì nén. Do vậy vật liệu chế tạo xilanh là các loại gang xám chất lượng cao như CY21-40 hay CY24- 44, chế tạo bằng phương pháp đúc rồi gia công nguội. Mặt trụ trong của xilanh được gia công với độ chính xác và độ bóng cao để piston và xécmăng chuyển động trong đó được dễ dàng, giảm hao phí công suất do ma sát.
b. Yêu cầu kỹ thuật của xilanh.
- Xilanh phải có đủ độ bền cơ học để chống lại áp suất và nhiệt độ cao của khí nén tác dụng lên thành.
Thông số khi chế tạo Tiêu chuẩn kỹ thuật
Độ bóng của bề mặt làm việc xilanh. Đường kính ≤ 150mm. Độ bóng ∇ 9. Đường kính > 150mm. Độ bóng ∇ 8.
Bề mặt ngoài chỗ lắp với thân
máy. Độ bóng ∇ 7.
Mặt đỉnh của xilanh chỗ lắp
với đĩa van. Độ bóng ∇ 10.
Khe hở làm việc của piston và xilanh.
Bằng 0.1% đường kính xilanh. Độ vuông góc của trục xilanh
với trục máy.
Không vượt quá 0.02mm trên 100mm chiều dài.
Độ lệch tâm giữa đường trục xilanh và lỗ xilanh.
Không vượt quá 0.02mm trên 100mm chiêu dài.
.Bảng 6.1. Tiêu chuẩn kỹ thuật khi chế tạo xilanh.
Đồ án tốt nghiệp GVHD: TS.Vũ Nam Ngạn
- Xilanh phải có khả năng chống mài mòn cao, chất lượng ổn định và đáp ứng thời gian phục vụ theo yêu cầu.
- Độ cứng của xilanh là HB170-241, riêng bề mặt phải có độ cứng HB320-380 bằng tôi điện cao tần.
- Đối với máy nén khí có công suất lớn thì xilanh được chế tạo bằng các loại gang đúc đặc biệt có độ cứng đồng đều và chịu mài mòn cao.