6. Đóng góp của tác giả
1.3.1.3. Vật liệu làm chi tiết tăng cường và yêu cầu đối với chúng
Chi tiết tăng cường trong mũ giầy bao gồm chi tiết tăng bền (các chi tiết tăng cường ôdê, cánh lắc v.v.) và chi tiết đảm bảo tính ổn định hình dạng của giầy và tính năng bảo vệ (pho hậu và pho mũi).
Chi tiết tăng cường thường sử dụng khi vật liệu làm mũ giầy và làm lót có độ dày nhỏ hoặc có độ bền kéo đứt kém. Khi đó người ta thường sử dụng vải dệt thoi vân điểm cotton pha polieste CVC mỏng khối lượng 80 - 120 g/m2 để dán vào giữa chi tiết bên ngoài và chi tiết lót nhằm tăng độ bền và tính ổn định hình dáng cho mũ giầy. Vật liệu làm giầy cho bệnh nhân tiểu đường có độ dày nhỏ nên có thể cần đến các chi tiết này.
Vật liệu làm pho hậu và pho mũi: Pho hậu và pho mũi có tác dụng tạo dáng cho mũ giầy có hình dạng phần hậu và phần mũi của phom và duy trì hình dạng này trong quá trình sử dụng. Pho hậu và pho mũi còn có tác dụng bảo vệ phần hậu và phần mũi bàn chân khỏi các tác động va đập từ bên ngoài.
Da thuộc được sử dụng làm pho hậu và pho mũi do có tính vệ sinh tốt, tính đàn hồi và tính ổn định hình dạng cao, nên chất lượng pho rất tốt. Tuy nhiên việc sử dụng
da thuộc làm pho hậu kéo theo công nghệ sản xuất giầy phức tạp hơn, năng suất giảm và giá thành pho hậu, giá thành giầy cao hơn. Do vậy da thuộc thường dùng làm pho hậu cho giầy da cao cấp, sản xuất thủ công.
Hiện nay để sản xuất các loại giầy thông thường, sử dụng pho hậu và pho mũi làm từ mex (chemi sheet). Đây là loại vải không dệt (mex) cứng có độ dày từ 0,8 đến 2,5 mm, sản xuất ở dạng cuộn. Trong quá trình sản xuất, sử dụng chất xử lý – các dung môi làm mềm, tan lớp keo liên kết các xơ trong mex. Sau khi định hình và gia nhiệt, dung môi bay hơi và lớp nhựa đóng rắn, tạo cho pho gót và pho mũi có độ rắn cứng cần thiết và duy trì hình dạng pho gót trong quá trình sử dụng. Tuy nhiên yếu điểm của loại pho này là tính đàn hồi kém pho gót làm từ da thuộc.
Hình 1.23: Pho chemi – sheet [52]
Để sản xuất giầy người ta còn sử dụng pho nhựa PVC. Pho hậu được sản xuất ở dạng đúc thành pho hậu thành phẩm. Trong quá trình sản xuất giầy, pho hậu được gia nhiệt trở lên mềm, được định hình theo hình dạng phần hậu phom, sau khi làm nguội trở lên cứng và duy trì hình dạng pho hậu trong quá trình sử dụng. Tuy nhiên loại pho này có giá thành cao, phải bổ xung công đoạn định hình pho trong quá trình sản xuất. Vật liệu làm các chi tiết pho mũi và pho gót cần đáp ứng yêu theo tiêu chuẩn ISO 20648:2007.