III. CHẾ TẠO BLEND
2.2.Khảo sát ảnh hưởng của hàm lượng DTDM biến tính đến tính chất của
2. Chế tạo blend theo qui trình từng masterbatch riêng biệt
2.2.Khảo sát ảnh hưởng của hàm lượng DTDM biến tính đến tính chất của
quả cao hơn.
2.2. Khảo sát ảnh hưởng của hàm lượng DTDM biến tính đến tính chất của Blend Blend
z Đối với EPDM 4640:
Bảng 3.10. Khảo sát ảnh hưởng của hàm lượng DTDM biến tính đến tính chất của blend
Mẫu kéo, MPa Độ bền Modul 300%, MPa khi Độ dãn dài đứt, mm ĐộShore A cứng
CSTN /EPDM 4,61 0,4210 294 51 CSTN/EPDM-0.3 DTDM 8,68 0,5447 370 53 CSTN/EPDM-0.5 DTDM 10,65 0,5823 388 55 CSTN/EPDM-0.7 DTDM 11,81 0,6313 399 55 CSTN/EPDM-1 DTDM 11,70 0,6563 384 54 Và biểu đồđược chỉ ra ở hình 3.16
Hình 3.17. Mối quan hệ giữa độ bền kéo và độ dãn dài của blend (EPDM 4640)
Khảo sát ảnh hưởng của hàm lượng DTDM biến tính tới tính chất của blend, nhận thấy hàm lượng DTDM tăng, tính chất cơ lý của blend NR/EPDM được cải thiện rõ rệt.
Hàm lượng DTDM 0,3 pkl độ bền kéo của blend tăng tới 8,68 MPa, độ dãn dài 370 mm. Hàm lượng DTDM 0,7 pkl độ bền kéo đã tăng đến 11,81MPa (tăng 156 % so với độ bền kéo khi không biến tính), độ dãn dài tăng lên 399 mm, modul đạt 0,6313 MPa.
Với hàm lượng DTDM 1 pkl thì độ bền kéo của blend đạt 11.70 MPa, xấp xỉ
với độ bền kéo của blend có hàm lượng DTDM 0,7 pkl, tuy nhiên có modul 300% cao hơn (0,6563 MPa), độ dãn dài kém hơn (384 mm).
Cao su EPDM không được biến tính, tính chất cơ lý của blend NR/EPDM rất thấp, độ bền kéo chỉ đạt 4,61 MPa, Modul 300% đạt 0,421 MPa, độ dãn dài 294 mm, độ cứng Shroe A đạt 51, đều thấp hơn khi so với blend sử dụng EPDM biến tính.
z Đối với EPDM 7500:
Tiếp tục khảo sát ảnh hưởng của hàm lượng DTDM biến tính vào cao su EPDM 7500 đến tính chất của blend. Hàm lượng DTDM được khảo sát ở 0 pkl; 0,3 pkl; 0,5 pkl; 0,7 pkl và 1 pkl so với cao su EPDM. Với điều kiện biến tính được xác
định ở thời gian 3 phút 30 giây và nhiệt độ biến tính là 160oC.