II. Thực trạng tình hình đổi mới v đa côngnghệ
2- Côngnghệ sản xuất một số sản phẩm chủ yếu của công ty
2-1 Thị tròng và sản phẩm:
2.1.1 Về sản phẩm: Xét về nhân tố cấu thành của sản phẩm là: kiểu cách, màu sắc + chất lượng nguyên liệu + công nghệ làm ra sản phẩm.
Do vậy mà sản phẩm của công ty rất đa dạng, phong phú nhiều kiểu cách mẫu mã. Riêng một chủng loại sản phẩm, các sản phẩm có kiểu cách khác nhau cấu tạo bởi nguyên liêu khác nhau, màu sắc khác nhau nhưng được làm bằng các công nghệ khác nhau thì sản phẩm đó cũng khác nhau bởi vì hai lý do đó: đó là sự chấp nhận của khách hàng và giá cả sản phẩm.
Ngay cả khi thị trường nội địa, hai sản phẩm may mặc giống hệt nhau về kiểu cách mẫu mã, dáng dấp, cùng được chế tạo theo một phương thức công nghệ nh nhau, cùng từ một loại nguyên liệu nhưng có màu sắc khác nhau thì sản phẩm nào có màu sắc phù hợp sẽ được khách hàng chấp nhận có thể giá cao hơn.
2.1.2 Về thị trường:
Cùng với sự phát triển của nền kinh tế, đặc biệt là nền kinh tế thị trường, nhu cầu về hàng may mặc, chu kỳ sống của sản phẩm may mặc ngày càng được rút ngắn. Chính vì vậy, tuy ngành may được đánh giá là ngành có thu lợi nhanh, quản lý gọn nhẹ, công nghệ mềm dẻo, giải quyết phát huy được vấn đề về lao động nhưng độ rủi ro lại rất cao, các hợp đồng sản xuất có xu hướnggiảm về số lượng nhưng lại phong phú về chủng loại, đòi hỏi doanh nghiệp phải nhanh nhạy mới phát huy được. Vấn đề lớn đặt ra cho sự thành công là dự đoán được nhu cầu, xu hướngcủa thị trường (khách hàng) để có các đối sách phù hợp.
2-2 Công nghệ sản xuất của công ty:
Tuy sản phẩm của công ty nhiều chủng loại mẫu mã nhưng các sản phẩm này đều có công nghệ tơng tự nhau.
2.2.1 Nguyên vật liệu được nhập về công ty theo hai nguồn chủ yếu. Nếu khách hàng chỉ thuê gia công thì toàn bộ nguyên vật liệu sẽ do khách hàng cung cấp. Nếu khách hàng chỉ nhận đặt mua theo mẫu sẵn có của công ty thì nguyên vật liệu sẽ do công ty tự nhập về. Sau đó nguyên vật liêu sẽ được kiểm tra về số lượng và chất lượng nh hợp đồng rồi được phân loaị theo khổmàusắcvàđem đi cắt.
2.2.2 Giai đoạn chuẩn bị: Căn cứ vào hợp đồng, áo mẫu, tiêu chuẩn của sản phẩm để: Ra mẫu cứng đ giác sơ đồđ xác định định mứcđ làm mẫu đốiđ sản xuất thửđ lập phiếu tác nghiệp chuẩn bị cho công đoạn cắt.
2.2.3 Công đoạn cắt: Căn cứ vào mẫu cứng để giác sơ đồ nhận vải từ phòng kho và căn cứ vào phiếu tác nghiệp đã được lập để tiến hành trải vải và cắt. Quy trình cắt gồm hai giai đoạn: (Cắt phá và cắt gọt). Sau đó phải đánh số thứ tự vào các chi tiết để tránh sai mầu rồi đa chúng sang công đoạn mayđểlắpráp thành phẩm.
2.2.4 Công đoạn may: Căn cứ vào quy trình may và lắp ráp sản phẩm và các quy định kỹ thuật khác để lắp ráp các chi tiết thành một sản phẩm. Sản phẩm sau khi may xong được thu hoá kiểm tra 100% và nhân viên KCS của công ty sẽ kiểm tra theo một tỷ lệ quy định. Nếu đã đảm bảo chất lượng theo nh yêu cầu của khách hàng thì chuyển sang là gấp và đóng gói. Nếu sản phẩm không đạt chất lượng thì căn cứ vào mức độ sai hỏng để áp dụng các biện pháp xử phạt chất lượng nh:
+ Trả lại tổ may để sửa chữa.
+ Phạt tiền theo quy chế thởng phạt chất lượng nếu các sản phẩm có khuyết tật mà được khách hàng tạm chấp nhận.
+ Nhập lại sản phẩm sai hỏng vào kho nội địa để bán hạ giá đồng thời bắt người làm sai hỏng mua nguyên liệu của công ty để sản xuất lại.
2.2.5 Công đoạn là gấp sản phẩm:
Đây là một công đoạn có tác động rất lớn đến chất lượng sản phẩm. Các sản phẩm sau khi đã may đạt chất lượng được là, gấp sản phẩm theo đúng mẫu mã yêu cầu của khách hàng. Sau đó chúng được đóng trong túi nilông và được chuyển sang công đoạn đóng gói.
2.2.6 Công đoạn đóng gói:
Căn cứ vào list giao hàng, các sản phẩm được đóng trong các thùng carton theo số lượng màu sắc, cỡ vóc ở trong list. Bề mặt hòm được kẻ chỉ theo các nội dung sau:
Nơi nhận hàng
Số lượng.
Tỷ lệ màu sắc kích cỡ Trọng lượng: tịnh, thô
Nếu là quần áo bò thì sau khi may là công đoạn giặt mài và sau đó mới đến công đoạn là, đóng gói. Ngoài ra phục vụ cho quá trình sản xuất còn có các thiết bị phụ trợ nh máy là ép, máy thêu, bổ cơi ...
Một số sản phẩm thường phải trải qua nhiều công đoạn. Ở mỗi công đoạn đều phải qua tay của rất nhiều công nhân. Do vậy nếu người nào làm không tốt quá trình công nghệ đều sẽ gây ảnh hởng tới chất lượng của một sản phẩm. Cũng vì thế mà các doanh nghiệp thường có các quy định chặt chẽ cho từng công đoanh, các bán thành phẩm của côngđoạn trước khi được chuyển sang công đoạn tiếp theo đều phải được kiểm tra 100%, nếu không
đạt phải sửa chữa hoàn
chỉnh lại.