rong điều kiện phát triển công nghiệp hiện nay của tỉnh hánh a, đề tài xin đề xuất một số giải pháp xử lý từng loại NN phát sinh từ các cơ sở sản xuất nằm trong KCN/CCN.
ạ m i b n hải
Hạt mài được sản xuất ra bởi quá trình nghiền các hạt bi thép tròn. Hạt mài được sử dụng cho việc tẩy váng thép, rỉ sét và lớp sơn cũ trên bề mặt cấu kiện thép trước khi sơn và mạ; tẩy váng trên bề mặt sản phẩm sau xử lý nhiệt; tạo nhám sâu cho các chi tiết trước khi mạ và sơn tĩnh điện; tạo độ nhám đồng đều cho các trục cuốn và con lăn.
Bảng Thành phần h a học của hạt mài [8] . Thành phần Tỷ lệ Carbon 0.85 - 1.20% Manganese 0.60 - 1.20% Silicon 0.40 - 1.20% Sulfur ≤ 0 05% Phosphorus ≤ 0 05% Density ≤ 7 3 g cm³
Để làm sạch 1 m2
bề mặt thông thường người ta phải sử dụng từ 50-100kg hạt mài. Khi hạt mài bắn vào bề mặt để làm sạch, một phần bị vỡ ra (khoảng 10 - 30 %) bay lên trời, phát tán, khi có gió có thể bay xa hàng ngàn mét, làm ô nhiễm không khí trên diện rộng, một phần khác sẽ rơi xuống, phần này sẽ được thu gom đem đi xử lý. Nếu việc thu gom không hết hoặc xử lý không tốt, nó sẽ gây ra ô nhiễm môi trường đất và nước.
Có thể thấy, không phải bùn thải nào cũng chứa chất thải nguy hại. Xét chi tiết từng ngành, thì bùn thải từ các ngành thực phẩm, giấy và các sản phẩm từ giấy, nhựa và sản phẩm từ nhựa không có chất thải nguy hại. Còn bùn thải của các ngành cơ khí, ệt nhuộm, thuộc da, sơn, mực in… lại chứa hàm lượng kim loại nặng và các chất hữu cơ độc hại vượt ngưỡng tiêu chuẩn CTNH o đó, nếu thực hiện tốt việc phân loại bùn thải sẽ có một khối lượng lớn bùn thải tái sử dụng làm phân bón, thậm chí là sản xuất thức ăn gia súc mang lại hiệu quả cao. Riêng bùn thải có hàm lượng các chất nguy hại cao thì chuyển qua xử lý như tái chế, tái sử dụng, đốt, hoặc chôn lấp… rên thực tế, năng lực xử lý của các đơn vị tư nhân còn nhiều hạn chế, thậm chí có đơn vị không có chức năng xử lý nhưng vẫn thu gom. Hậu quả là những đơn vị này đã mang chất thải nguy hại đổ phát tán khắp nơi, khiến cho môi trường sống của cộng đồng ân cư, nguồn nước ngầm, nước mặt, đều có nguy cơ bị nhiễm chất thải nguy hại.
ạt mài và b n thải sau khi được đơn vị có chức năng thu gom, vận chuyển về nơi xử lý đóng rắn sẽ đem đi chôn lấp tại bãi chôn lấp của tỉnh hánh a heo quy hoạch của tỉnh, ự kiến xây ựng bãi chôn lấp chất thải nguy hại tại thị trấn Ninh a.
Một số quy định an toàn khi chôn lấp chất thải nguy hại:
Các chất thải nguy hại được chôn trong bãi chôn lấp cần đáp ứng các tiêu chuẩn sau:
- Chỉ có chất thải vô cơ (ít hữu cơ); - Tiềm năng nước rỉ rác thấp; - Không có chất lỏng;
- Không có chất nổ;
- Không có chất phóng xạ; - Không có lốp xe;
- Không có chất thải lây nhiễm.
Trong quá trình chôn lấp, cần kiểm soát được các khả năng xảy ra phản ứng do sự tương thích của chất thải khi hai chất thải rò rỉ tiếp xúc với nhau.
Trong quá trình vận hành bãi chôn lấp chất thải nguy hại, phải thực hiện các biện pháp quan trắc môi trường, công việc này cũng phải thực hiện sau khi đã đóng bãi Sau khi đóng bãi, việc bảo tr bãi cũng rất quan trọng nhằm đảm bảo không có sự tiếp xúc của chất thải nguy hại đối với con người và môi trường. Các công tác quan trắc trong thời gian hoạt động và sau khi đóng bãi cũng như công tác bảo trì góp phần phát hiện sự rò rỉ và lan truyền của chất thải nguy hại từ đó kịp thời ngăn chặn sự lan truyền của chất thải nguy hại trong môi trường.
Xỉ tro, bùn thải từ quá trình sản xuất không độc hại được thu hồi, chủ yếu để sử dụng cho mục đích san lấp mặt bằng trong và ngoài khuôn viên của chính bản thân các cơ sở sản xuất.
Đối ới á l ại b b h ng hứ hó hấ d ng m i
Đối với các loại bao bì, thùng chứa các hóa chất nguy hại, sau khi sử dụng được xử lý vệ sinh sạch sẽ ngay tại một số nhà máy có hệ thống xử lý nước thải hoặc giao cho đơn vị xử lý vệ sinh sạch sẽ, sau đó được dập lại hoặc cắt nhỏ chuyển sang mục đích sử dụng khác nhằm tránh trường hợp để thất thoát ra thị trường tiêu thụ, sử dụng vào mục đích chứa, đựng nước uống hoặc thực phẩm. Tuy nhiên, việc quản lý loại chất thải này nếu không được kiểm soát chặt chẽ, để thất thoát ra thị trường bên ngoài và được sử dụng vào mục đích sinh hoạt, thì khả năng gây nhiễm độc mãn tính cho con người và động vật là điều không thể tránh khỏi.
Đối ới gi l , găng tay d nh hó hấ d ng m i
Đối với giẻ lau, găng tay ính hóa chất và ung môi được xử lý bằng phương pháp đốt Quá tr nh đốt chất thải trực tiếp trong buồng đốt sơ cấp ở nhiệt độ 600- 1.0000C. Tiếp đó, buồng đốt thứ cấp đốt tiếp các khí sinh ra từ buồng đốt sơ cấp
nhiệt độ từ 1.0500C -1.2500C, cùng với thời gian lưu khí trong buồng đốt khoảng 1,5 giây đảm bảo đốt hầu hết các chất ô nhiễm hữu cơ Nhiệt độ chất thải qua ống khói cũng được đảm bảo tương đối thấp, khoảng 1000
C nhằm tránh quá trình tái hình thành dioxin và furan.
Sau đó, khí thải của l đốt được đưa qua hệ thống xử lý khí đa cấp, qua thiết bị làm nguội bằng nước dạng ống lồng ống và tháp làm nguội, qua tháp hấp phụ xử lý NOx và SOx, sau đó được đưa qua thiết bị xử lý dioxin và furan (hấp thụ bằng than hoạt tính).
Chất thải cuối cùng là các loại tro thải được đóng vào bao kín, sau đó được trộn phụ gia để hóa rắn sản xuất vật liệu xây dựng (ổn định hoá thành phần không phát tán các đặc tính nguy hại ra môi trường), hoặc mang đi chôn lấp.
Bóng đ n hải
Hình 5.3 Quy trình xử lý ng đ n thải
T ế m :
Quá trình xử lý bóng đèn thải được thực hiện trong thiết bị xử lý kín gồm có 3 giai đoạn : (1) cắt bóng ; (2) chưng cất và (3) phân loại, thu hồi.
Bóng đèn hiết bị cắt bóng hiết bị chưng cất Nhôm, sắt, đồng Bột huỳnh quang
hủy tinh hủy ngân
Phân loại các chất rắn Ngưng tụ hơi
ái chế
Đầu tiên bóng đèn được cho vào thiết bị cắt bóng nhằm phá vỡ lớp vỏ thuỷ tinh của đèn để giải phóng các chất có trong đèn gồm bột huỳnh quang, thủy ngân và các khí trơ, trong quá trình cắt hơi thuỷ ngân phát sinh được dẫn vào hệ thống hấp thụ bằng than hoạt tính.
Hỗn hợp thuỷ tinh, đầu đèn, ây tóc và bột huỳnh quang được đưa qua thiết bị chưng cất ở nhiệt độ 3750C nhằm bay hơi hoàn toàn lượng thủy ngân được hấp thu trong hỗn hợp. Toàn bộ thủy ngân bay hơi tiếp tục dẫn qua thiết bị ngưng tụ thu hồi lại thủy ngân.
Phần hỗn hợp sạch không chứa thủy ngân được dẫn qua sàn phân loại phân loại riêng biệt bốn thành phần: thủy tinh, nhôm, đồng, và bột huỳnh quang. Nhôm, đồng và sắt được thu hồi và tái chế, riêng phần thủy tinh và bột huỳnh quang được tiếp tục mang đi hóa rắn và chôn lấp an toàn.
Vậ liệ á h nhiệ hải ó hứ miăng
ật liệu cách nhiệt có chứa amiăng thích hợp cho việc chôn lấp vào bãi thải. hất thải amiăng đổ vào bãi thải phải:
- hất thải phải được phun ướt nước trước khi đổ vào trong túi polyethylen loại bền trung b nh hi đổ đầy đến 65% ung ịch túi th được buộc túm lại ở cổ túi.
- ái túi này được đựng trong một túi thứ hai màu đỏ loại bền chắc, có mang ng chữ trắng “ hất thải amiăng”.
- úi này đặt thẳng đứng trong bãi thải tại nơi xe chở chất thải đổ vào bãi, rồi lấp cát hoặc lấp bằng loại vật liệu khác ạng hạt, ày 250mm.
- hất thải từ xe đổ xuống sẽ lấp ần lên các túi amiăng đã có ở đó. Đối ới pin hải ă q y hải
Để tránh tình trạng gây ô nhiễm do ắc quy và pin thải gây ra, biện pháp cần thiết là phải tái chế chúng. ác cơ sở sản xuất thu gom các sản phẩm hết hạn sử dụng bán lại cho một số doanh nghiệp sản xuất pin và ắc quy để tái sử dụng. Đây là quá trình bao gồm việc thu thập, phân loại và vận chuyển ăcquy và pin đem về gia công chế biến. Yêu cầu của quy trình tái chế là phải phục hồi lại được các vật liệu
một cách có hiệu quả để tái sử dụng, đồng thời mang lại giá trị về mặt kinh tế và môi trường.
Đối ới hạ ni phế hải
Nix là một loại vật liệu có ạng hạt cấu thành từ sắt, đá vôi và oxit silic trong quá tr nh tinh luyện đồng Nix được h nh thành o đột ngột đông kết từ trạng thái nóng chảy và sau đó được rửa bằng nước áp lực cao Nix là một loại sản phẩm phụ của quá tr nh luyện đồng (xỉ đồng).
Bảng 5.3: Thành phần h a học của hạt nix phế thải[13]
Thành phần phân tích Đơn vị Hàm lượng
Sơn và % 0,12 hữu cơ % 0,56 Fe % 38,56 SiO2 % 32,92 Ca % 3,80 Mg % 1,09 Mn ppm 449 Zn ppm 7.275 Cu ppm 8.549 Pb ppm 1.113 As ppm 68 Cd ppm 1,5 Cr ppm 336 Ni ppm 94 Co ppm 157 Hg ppm 0,17
Hạt nix gây ô nhiễm môi trường như ô nhiễm bụi, tiếng ồn rất nghiêm trọng… hực tế khảo sát tình hình ô nhiễm tại khu vực HVS cho thấy, lượng bụi phát sinh trong quá trình hoạt động và lưu trữ nix thải của HVS rất lớn. Thành phần
bụi gồm có bụi do lớp sơn bị bong ra từ vỏ tàu, bụi do gỉ sắt và thành phần chủ yếu là bụi của hạt nix sau khi phun bị vỡ ra. Phần bụi nix thô có kích thước hạt lớn hơn 30µm thì nhanh chóng lắng đọng ngay tại chỗ, còn các hạt bụi mịn hơn bị gió cuốn theo và khuếch tán vào khí quyển, gây ô nhiễm bụi cho khu vực ân cư lân cận nhà máy. Riêng tại nơi lưu trữ nix thải, do kích cỡ bụi nhỏ (0,063 – 0,125 mm) nên phát tán rất rộng trong những ngày gió lớn, toàn bộ thôn Mỹ Giang, phần lớn là thôn Ninh Yển (tổng cộng 500 hộ gia đ nh) đều bị ảnh hưởng. Hiện trạng khu vực bị ảnh hưởng đều phủ một lớp bụi đen, có ở mọi chỗ, mọi nơi từ mái nhà, vườn cây, giếng nước… đều có bụi. Không chỉ vậy, do diện tích lưu trữ bãi chứa nix thải không còn nên công nhân HVS phải xúc nix thải đổ cao lên làm bụi nix bay mù mịt. Các tấm bạt nylon che phủ trên bề mặt các núi nix thải đã bị rách nát, khi có gió bụi nix bị cuốn bay vào không khí, gây ảnh hưởng rất lớn đến sức khỏe người dân.
Quy trình công nghệ sử dụng nix phun làm sạch vỏ tàu không có nước thải, điều này đã được thể hiện trong báo cáo đánh giá tác động môi trường của HVS (tháng 5-2005) và đã được phê duyệt. Tuy nhiên, với những tàu lớn không vào ụ để sửa chữa, nhà máy phải ng phương án sửa chữa tàu trên biển nên có một lượng bụi nix rơi xuống biển.
iện nay, HVS chỉ tập trung vào việc đóng mới tàu thuyền, v vậy mà hạt nix phế thải không c n phát sinh uy nhiên, khối lượng hạt nix phế thải trong những năm qua vẫn c n tồn đọng rất lớn và chưa được xử lý, đề tài cũng xin đề xuất biện pháp sử ụng hạt nix thải làm vật liệu xây ựng.
ản ấ gạ h phối liệ ni phế hải: Để sản xuất gạch có phối liệu nix phế thải cần sử ụng các nguyên vật liệu: cát, đá, nix phế thải, xi măng và bột màu N tàu biển S cung cấp hạt nix phế thải hoàn toàn miễn phí cho đơn vị nhận xản xuất gạch có phối nix phế thải để giải quyết lượng nix thải tồn động
Bảng 5.4 Nhu cầu nguyên vật liệu sản xuất gạch c phối hạt nix phế thải [8] .
STT Nguyên vật liệu Đơn vị ố lượng
1 Xi măng đen ấn 1.700
3 Đá ăm m3 2.500
4 át vàng m3 2.500
5 Xi măng trắng ấn 3,5
6 Bột màu ấn 3,5
(Nguồn: Nh máy ái hế Ni PL nd ie P e, L d ing p e).
ử dụng ni phế hải để n lấp m bằng á ng nh: Nix thải được ng để phối trộn bê tông trong các công trình xây dựng, dùng thay thế cát trong bê tông nhựa đường hay làm vật liệu đúc các cấu kiện bê tông ngăn xói lở bờ biển, cầu cảng. Phối trộn hạt nix thải trong bê tông nhựa đường nóng (áp dụng cho bê tông nhựa đường chặt) với tỷ lệ 10 – 20% hạt nix. Với tỷ lệ 10% hạt nix thải được phối trộn thì cứ 1 km đường rộng 20m sẽ tiêu thụ hết 520 tấn hạt nix, với tỉ lệ 20% thì 100.000 tấn hạt nix thải ra sẽ thay thế phần cát trong khối lượng bê tông sử dụng cho khoảng 70km đường. Việc sử dụng hạt nix thải thay thế cát cũng góp phần làm giảm việc khai thác cát đá gây cạn kiệt tài nguyên. Bên cạnh đó, với việc phối trộn hạt nix theo công nghệ bê tông nhựa nóng ở nhiệt độ 8000C – 1.0000 , lượng bụi sơn lẫn trong hạt nix thải hoàn toàn bị tiêu hủy, không còn khả năng phát tán hoặc thẩm thấu gây ô nhiễm môi trường