Tùy theo đặc điểm tình hình, quy mô và tính chất sản xuất của từng doanh nghiệp mà sử dụng các phương pháp tính giá thành sản phẩm khác nhau.
*Phương pháp giản đơn:
Phương pháp này được tính bằng cách căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp được theo từng đối tượng tập hợp chi phí trong kỳ và sản phẩm làm dở cuối kỳ để tính ra giá thành sản phẩm làm dở theo công thức sau:
Tổng giá thành sản phẩm = Giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ + Chi phí phát sinh trong kỳ - Giá trị sản phẩm làm dở cuối kỳ
Giá thành đơn vị sản phẩm = Tổng giá thành sản phẩm Số lượng sản phẩm
*Phương pháp tính giá thành giản đơn chỉ áp dụng thích hợp trong các doanh nghiệp sản xuất có quy trình công nghệ sản xuất đơn giản, khép kín từ khi đưa nguyên vật liệu vào cho tới khi hoàn thành sản phẩm, mặt hàng sản phẩm ít, kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo.
*Phương pháp phân bước:
Phương pháp tính giá thành phân bước được áp dụng thích hợp trong các doanh nghiệp có quy trình kỹ thuật sản xuất phức tạp, kiểu liên tục kế tiếp nhau, thành phẩm của mỗi bước là đối tượng chế biến của bước sau.
Tùy theo tính chất hàng hóa của bán thành phẩm và yêu cầu công tác quản lý, giá thành sản xuất có thể được tập hợp theo phương pháp có tính giá thành bán thành phẩm và phương pháp không tính giá thành bán thành phẩm.
- Theo phương pháp này, trước tiên phải xác định được giá thành của bán thành phẩm ở giai đoạn trước chuyển sang giai đoạn sau, cùng với các chi phí ở giai đoạn sau để tính giá thành bán thành phẩm của giai đoạn sau. Cứ như vậy tuần tự cho đến giai đoạn cuối có thể tính được giá thành thành phẩm.
- Việc kết chuyển tuần tự chi phí giai đoạn trước sang giai đoạn sau có thể theo số tổng hợp (tổng giá thành bán thành phẩm) hoặc theo khoản mục tính giá thành.
*Phương pháp phân bước không tính giá thành bán thành phẩm:
Trong những doanh nghiệp mà yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ không cao hoặc bán thành phẩm chế biến ở từng bước không bán ra ngoài thì chi phí chế biến phát sinh trong các giai đoạn công nghệ được tính nhập vào giá thành thành phẩm một cách đồng thời nên còn gọi là kết chuyển song song. Chi phí giai đoạn i = Sản phẩm làm dở + Chi phí sản xuất x Số lượng thành phẩm đầu kỳ giai đoạn i trong kỳ giai đoạn i Sản phẩm hoàn + Sản phẩm làm dở thành giai
đoạn i giai đoạn i
Sau đó tổng cộng chi phí sản xuất của từng giai đoạn ta tính được giá thành sản phẩm.
Giá thành sản phẩm = ∑Chi phí sản xuất giai đoạn i
*Phương pháp loại trừ chi phí sản phẩm phụ:
- Trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất, ngoài sản phẩm chính còn thu được cả sản phẩm phụ. Để tính được giá thành sản phẩm chính ta phải
loại trừ chi phí tính cho sản phẩm phụ khỏi tổng chi phí sản xuất của cả quy trình công nghệ. Phần chi phí sản xuất tính cho sản phẩm phụ thường tính theo giá kế hoạch hoặc có thể tính bằng cách lấy phần giá bán trừ đi lợi nhuận định mức và thuế.
- Sau khi tính được chi phí sản xuất cho sản phẩm phụ, tổng giá thành của sản phẩm chính tính như sau:
Tổng giá thành sản phẩm chính = Sản phẩm làm dở đầu kỳ + Chi phí sản xuất trong kỳ - Sản phẩm làm dở cuối kỳ - Chi phí sản xuất sản phẩm phụ - Chi phí sản xuất sản phẩm phụ cũng được tính riêng theo từng khoản mục bằng cách lấy tỷ trọng chi phí sản xuất sản phẩm phụ trong tổng chi phí sản xuất của từng quy trình công nghệ nhân với từng khoản mục tương ứng.
Tỷ trọng chi phí sản xuất sản phẩm phụ
= Chi phí sản xuất sản phẩm phụ Tổng chi phí sản xuất
- Để đơn giản và giảm bớt khối lượng tính toán, chi phí sản xuất sản phẩm phụ có thể được tính trừ vào khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
*Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng:
Đối với các doanh nghiệp sản xuất theo các đơn đặt hàng, kế toán tiến hành tập hợp chi phí sản xuất theo từng đơn đặt hàng. Đối tượng tính giá thành là sản phẩm của từng đơn đặt hàng.
Đặc điểm của từng việc tập hợp chi phí trong các doanh nghiệp này là toàn bộ chi phí sản xuất phát sinh đều được tập hợp theo từng đơn đặt hàng, không kể số lượng đơn đặt hàng nhiều hay ít, quy trình công nghệ đơn giản hay phức tạp. Đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp phát sinh trong nhiều kỳ, liên quan trực tiếp tới đơn đặt hàng nào thì
hạch toán trực tiếp cho đơn đặt hàng đó theo chứng từ gốc (hay bảng phân bổ chi phí). Đối với chi phí sản xuất chung, sau khi tập hợp xong sẽ phân bổ cho từng đơn đặt hàng theo tiêu chuẩn phù hợp (giờ công sản xuất, nhân công trực tiếp).
Việc tính giá thành ở các doanh nghiệp này chỉ tiến hành khi đơn đặt hàng hoàn thành nên kỳ tính giá thành thường không nhất trí với kỳ báo cáo. Đối với những đơn đặt hàng đến kỳ báo cáo chưa hoàn thành thì toàn bộ chi phí được tập hợp theo đơn đó đều coi là sản phẩm dở dang, cuối kỳ kết chuyển sau. Đối với những đơn đặt hàng đã hoàn thành thì tổng chi phí đã tập hợp được chính là tổng giá thành sản phẩm.
Tuy nhiên, trong một số trường hợp cần thiết, theo yêu cầu công tác quản lý cần xác định khối lượng công việc hoàn thành trong kỳ thì đối với những đơn đặt hàng chỉ mới hoàn thành một phần, việc xác định sản phẩm dở dang của đơn đặt hàng đó có thể dựa vào giá thành kế hoạch (hay định mức) hoặc theo mức độ hoàn thành của nó.
*Phương pháp hệ số:
Phương pháp này áp dụng trong trường hợp những doanh nghiệp trong cùng một quá trình sản xuất thu được nhiều loại sản phẩm khác nhau và chi phí không xác định riêng cho từng sản phẩm được. Để tính giá thành của từng loại sản phẩm ta phải căn cứ vào hệ số tính giá thành quy định trong từng loại sản phẩm, từ đó quy về một sản phẩm gốc để tính giá thành.
Trình tự tính giá thành như sau:
- Quy đổi sản lượng thực tế từng loại sản phẩm theo hệ số tính giá thành để làm tiêu thức phân bổ.
Tổng sản lượng quy đổi = (sản lượng thực tế sản phẩm * hệ số sản phẩm i) - Tính hệ số phân bổ chi phí của từng loại sản phẩm:
Hệ số phân bổ chi phí
sản phẩm i =
Số lượng quy đổi sản phẩm i Tổng sản lượng quy đổi
- Tính tổng giá thành thực tế từng loại sản phẩm theo từng khoản mục:
Tổng giá thành sản phẩm i = Sản phẩm làm dở đầu kỳ + Chi phí sản xuất trong kỳ - Sản phẩm làm dở cuối kỳ x Hệ số phân bổ chi phí sản phẩm i *Phương pháp tỷ lệ:
Phương pháp này áp dụng trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất, kết quả thu được là nhóm sản phẩm cùng loại với quy cách, kích thước, phẩm chất khác nhau sẽ tính giá thành từng quy cách, kích cỡ sản phẩm theo tỷ lệ. Để tính được giá thành trước hết phải chọn tiêu chuẩn phân bổ giá thành. Tiêu chuẩn phân bổ giá thanh có thể là giá thành kế hoạch hay giá thành định mức của sản phẩm theo sản lượng thực tế. Sau đó tính ra tỷ lệ giá thành của nhóm sản phẩm.
Tỷ lệ tính giá thành
= Sản phẩm làm dở (đầu kỳ) + Chi phí sản xuất (trong kỳ) – Sản phẩm làm dở (cuối kỳ)
Tiêu chuẩn phân bổ
Tiếp theo, lấy giá thành kế hoạch (giá thành định mức) tính theo sản lượng thực tế nhân với tỷ lệ giá thành ta được giá thành quy cách, kích cỡ.
*Phương pháp liên hợp :
Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp có tổ chức sản xuất, tính chất quy trình công nghệ và tính chất sản phẩm làm ra đòi hỏi việc tính giá thành phải kết hợp nhiều phương pháp khác nhau. Trên thực tế, kế toán có thể kết hợp các phương pháp trực tiếp tổng cộng chi phí với tỷ lệ, hệ số với loại trừ giá trị sản phẩm phụ.