Cốt liệu & các chất phụ gia:
Trước khi bắt đầu tiến hành thi công bất kỳ cấu kiện nào liên quan đến bê tông, các đơn vị thi công cần phải có được đầy đủ số liệu về nguồn cung cấp, chất lượng cũng như được sự chấp thuận của các đơn vị chủ quản và được nêu rõ ràng trong hồ sơ thiết kế được duyệt.
Các cốt liệu thô cần phải sạch, cứng, bền tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn đặc điểm kỹ thuật AASHTO hoặc Tiêu chuẩn đặc điểm kỹ thuật tương đương của Việt Nam.
Nước sử dụng để trộn hoặc bảo dưỡng bê tông phải sạch, không có cát, dầu hoặc axit, chất hữu cơ hay bất kỳ chất gì có thể làm ảnh hưởng xấu đến thép hoặc bê tông theo yêu cầu của Tiêu chuẩn đặc điểm kỹ thuật ASHTO hoặc Tiêu chuẩn đặc điểm kỹ thuật tương đương của Việt Nam.
Các hỗn hợp chất phụ gia cũng cần phải tuân theo các Hướng dẫn về tiêu chuẩn ASTM hoặc Hướng dẫn về tiêu chuẩn tương đương của Việt Nam.
Cấp phối bê tông:
Cường độ đặc trưng của bê tông được sử dụng ở mỗi phần của kết cấu sẽ theo như mô tả trong bản vẽ. Cường độ đặc trưng của bê tông là cường độ nén 28 ngày dựa trên thử nghiệm mẫu hình trụ.
Các mẫu hỗn hợp bê tông được sử dụng cần phải tuân theo các yêu cầu về cấp phối theo bảng thống kê sau đây:
Bảng 5.1: Thông số cấp bê tông
Cường độ đặc trưng của BT (cấp bê tông) Hàm lượng xi măng tối thiểu trong BT (kg/m3) Kích thước tối đa của cốt liệu thô
Tỷ lệ nước/xi măng tối đa
Cường độ xylanh 28 ngày (N/mm2) Cường độ lập phương 28 ngày (N/mm2) Cấp 45 400 20 mm 0.45 45 55 Cấp 40 375 20 mm 0.50 40 50 Cấp 35 350 20 mm 0.50 35 45 Cấp 30 320 20 mm 0.55 30 40 Cấp 27 300 20 mm 0.55 27 35 Cấp 24 280 20 mm 0.55 24 30 Cấp 21 280 20 mm 0.55 21 25 Cấp 15 --- --- --- 15 19
Bê tông cần phải có tính dễ thi công cần thiết để có thể đạt được độ đầm tối đa nén toàn diện. Tính dễ thi công của hỗn hợp bê tông phải được xác định bằng phép thử độ sụt hình nón. Giá trị độ sụt hình nón trong thiết kế tối thiểu đối với hỗn hợp bê tông cho các kết cấu cốt thép, sau khi đã thêm phụ gia siêu dẻo (nếu được sử dụng) là 75mm.
Mẻ trộn thử:
Khi thiết kế mẻ trộn. Đơn vị thi công cần phải hoàn thành việc kiểm tra mẻ trộn thử ít nhất 35 ngày trước khi bắt đầu đúc bê tông. Các vật liệu và tình trạng được đổ phải phản ánh đúng những vật liệu và tình trạng sẽ được sử dụng cho công trình.
Khi mẻ trộn đã được chấp thuận thì không có bất kỳ sự biến đổi nào được thực hiện đối với tỷ lệ trộn, nguồn xi măng và cốt liệu ban đầu hoặc đối với kiểu, kích thước và vùng cấp phối của cốt liệu mà không có sự chấp thuận bằng văn bản từ các đơn vị quản lý.
Khi tiến hành lấy mẫu bê tông , bê tông phải được lấy theo 2 seri như sau: - Seri A:
Các mẫu bê tông phải được lấy bất kì từ mỗi 30m3 bê tông đã được dựng lên, và không ít hơn một mẫu thử phải được mang đến mỗi mác bê tông được dựng lên mỗi ngày (1mẫu/30m3/mác/ngày). Đối với các kiểm tra về cường độ, cần thực hiện 3 mẫu thí nghiệm hình trụ tại công trường và phải được kiểm tra ở ngày thứ 28.
- Seri B:
Nếu đơn vị thi công muốn tháo dỡ ván khuôn trước thời hạn hoặc bắt bê tông chịu tải sớm thì các đơn vị quản lý phải yêu cầu thực hiện các kiểm tra cường độ tương ứng với tuổi của bê tông được các cơ quan này chấp thuận. Các mẫu phải được lấy trên mỗi 30m3 bê tông đã được sử dụng. Từ mỗi mẫu thử thực hiện 3 khảo sát mẫu hình trụ tại chỗ và bảo dưỡng trong cùng điều kiện với bê tông liên quan.
Kiểm soát chất lượng bê tông: - Đối với bê tông trộn tại chỗ:
Yệu cầu đối với kiểm tra chất lượng bê tông về Tỷ lệ hỗn hợp, không cho phép vượt quá 5.0% các mẫu hình trụ đem thử có kết quả ít hơn giá trị cuờng độ đặc trưng thích hợp. Nhằm bảo đảm yêu cầu này thỏa yêu cầu được quy định ngay khi có tương đối đầy đủ các kết quả kiểm tra, cần thiết phải tìm giá trị trung bình và “độ lệch theo tiêu chuẩn” của các kết quả kiểm tra. Theo số bình quân, không quá 5.0% kết quả kiểm tra có cường độ thấp hơn giá trị trung bình trừ 1.64 độ lệch theo tiêu chuẩn. Phải có độ lệch theo tiêu chuẩn sau không dưới 30 kết quả kiểm tra cho bất kỳ mẫu nào trong khảo sát mẫu hình trụ, mỗi kết quả thể hiện các mẻ riêng biệt của cùng loại bê tông được sản xuất tại cùng một nhà máy và giám sát.
Ðộ lệch theo tiêu chuẩn là kết quả của căn số của tổng số các giá trị bình phương của các trị số chênh lệch giữa giá trị bình quân với các giá trị thí nghiệm riêng lẻ đem chia cho hiệu số của số luợng các giá trị thí nghiệm riêng lẻ trừ 1. Ðộ lệch tiêu chuẩn được biểu thị theo các đơn vị đo lường tương tự với các kết quả thí nghiệm.
Trong trường hợp không đáp ứng được yêu cầu, nếu cường độ thể hiện trong các mẫu kiểm tra được thực hiện và kiểm tra theo các điều khoản trước đó thấp hơn các giá trị được quy định, đơn vị thi công bắt buộc thực hiện các thay đổi cần thiết ở các tỷ lệ để áp dụng cho phần còn lại của công trình.
Bê tông phải được trộn trong máy trộn mẻ chạy bằng điện đã được kiểm tra và chấp thuận trước đó, lượng vật liệu trong mỗi mẻ không được quá năng suất danh định của máy trộn mẻ và vận tốc quay phải trong ± 1 vòng/phút của vận tốc được nhà sản suất đề nghị. Việc trộn phải tiếp diễn trong thời gian trên 1 phút hoặc cho phép dựa trên các kiểm tra thử tại nhà xưởng tại khu vực trộn. Mát trộn bê tông đã ngừng hoạt động trong hơn 30 phút phải được lau rửa kỹ càng trước khi trộn tiếp bất kỳ phần bê tông tươi nào, máy trộn cũng phải được lau rửa kỹ càng trước khi chuyển sang loại xi măng khác.
Bất luận nhiệt độ không khí ra sao, đơn vị thi công phải bảo đảm các vật liệu tạo thành bê tông, bao gồm xi măng, đủ mát để ngăn bê tông cô lại trong lúc xả từ máy trộn đến lúc nén chặt ở vị trí thi công.
- Đối với bê tông trộn sẵn:
Trong trường hợp đơn vị thi công muốn sử dụng bê tông trộn sẵn thì bê tông phải tuân theo các yêu cầu được đặt ra trong khâu tính toán thiết kế hoặc các tiêu chuẩn Việt Nam tương đương.
Bê tông trộn sẵn được nhận từ nhà cung cấp đã được các đơn vị quản lý và các bên liên quan chấp thuận. Bê tông phải được chở bằng máy trộn chuyên dụng, hoặc máy trộn trên xe tải hoạt động liên tục, bê tông phải được nén và đã có hình dạng sẵn trong vòng 2 giờ khi đưa
xi măng vào cốt liệu, thời gian đưa vào phải được ghi lại trong đơn giao hàng, cùng với trọng lượng của từng thành phần của mỗi hỗn hợp.
Nhà cung cấp bê tông trộn sẵn phải cung cấp đầy đủ các phương tiện tương thích cho đơn vị thi công hoặc các đơn vị quản lý để tiếp cận với xưởng trộn mẻ vào mọi lúc để thực hiện các kiểm tra, bao gồm công tác kiểm tra thiết bị cân mẻ.
Đơn vị thi công phải cho nhà cung cấp biết toàn bộ các yêu cầu hướng dẫn kỹ thuật, chương trình, phương pháp thi công, Tỷ lệ đúc bê tông, tiếp cận và toàn bộ các tiêu chí có thể ảnh huởng đến việc thực hiện của nhà cung cấp dưới mọi hình thức.
Khi một lượng lớn bê tông sắp được đổ một lần duy nhất, đơn vị thi công và nhà cung cấp bê tông đúc sẵn phải cùng nhau đưa ra kế hoạch toàn diện về công tác, và đệ trình các đề xuất của mình để đại diện của cơ quan quan lý chấp thuận.
Nếu đại diện của cơ quan quản lý yêu cầu, đơn vị thi công phải thu xếp để nhà cung cấp trao toàn bộ sản lượng của nhà xưởng trong khoảng thời gian đổ dự kiến, với số luợng xe tải và tài xế phù hợp nhằm bảo đảm cung cấp bê tông liên tục theo tỷ lệ mà được yêu cầu trong kế hoạch của đơn vị thi công.
Ðại diện của cơ quan quản lý phải yêu cầu được đầy đủ khi xảy ra sự cố làm xưởng sản suất ngưng hoạt động phải có các biện pháp bố trí kịp thời thay thế.