- So sánh các loại ngày công thực tế với ngày công kế hoạch đã điều chỉnh theo số lượng công nhân thực tế để đánh gái tình hình sử dụng ngày
3. Quản lý về kỹ thuật vật tư và tổ chức thi công
3.3 Tổ chức thi công Khái niệm:
Khái niệm:
Tổ chức thi công (hay sản xuất) là sự bố trí công đoạn các khâu trong cả dây chuyền nhằm thực hiện chu trình kinh doanh từ “đầu vào” đến “ đầu ra”.
Kết quả của quá trình này hình thành các nơi làm việc, các phân xưởng và các bộ phận phục vụ sản xuất hoặc dịch vụ và dây chuyền sản xuất. Tổ chức sản xuất có quan hệ chặt chẽ với loai hình sản xuất, chiến lược kinh doanh, phương tiện, thiết bị, nhà xưởng sẵng có của mỗi doanh nghiệp.
Những yêu cầu của tổ chức sản xuất:
Do tính phức tạp của tổ chức sản xuất cùng với những trở ngại về công nghệ, tổ chức trong quá trình tổ chức sản xuất để thiết kế phương án tổ chức thích hợp với lĩnh vực kinh doanh và điều kiện cụ thể của từng loại doanh nghiệp. Chính vì vậy, cần phải đảm bảo các yêu cầu sau:
- Tính hiệu quả của hoạt động sản xuất
- Thích hợp với đặc điểm, thiết kế của sản phẩm và dịch vụ - An toàn cho người lao động
- Phù hợp với khối lượng sản phẩm sản xuất
- Thích ứng với môi trường sản xuất, bao gồm cả môi trường bên trong và bên ngoài của doanh nghiệp
- Đáp ứng những đòi hỏi của công nghệ và phương pháp chế biến
Ý nghĩa của tổ chức sản xuất:
Tổ chức sản xuất có ý nghĩa rất quan trọng nó được xây dựng trên cơ sở những lý do chủ yếu sau:
- Tổ chức đúng sẽ tạo ra năng suất, chất lượng cao, tốc độ sản xuất nhanh, tận dụng và huy động tối đa các nguồn lực vào sản xuất.
- Tổ chức sản xuất ảnh hưởng trực tiếp và mạnh mẽ đến chi phí và hiệu quả của hoạt động sản xuất kinh doanh.
- Tổ chức sản xuất đòi hỏi sự nổ lực cũng như đầu tư rất lớn về sức lực và tài chính.
- Đây là một vấn đề dài hạn mà nếu sai lầm sẽ dẫn đến hậu quả nghiêm trong, khó khắc phục và tốn kém.
Các phương pháp tổ chức sản xuất:
+ Phương pháp tổ chức sản xuất theo dây chuyền:
- Tổ chức sản xuất theo dây chuyền có hiệu quả nhất đối với loại hình sản xuất lặp lại, thường được sử dụng để thiết lập luồng sản xuất sản phẩm thông suốt, nhịp nhàng, khối lượng lớn. Mỗi đơn vị đầu ra đòi hỏi cùng một trình tự các thao tác từ đầu đến cuối. Các nơi làm việc thường được bố trí thành dòng nhằm thực hiện đúng trình tự các bước công việc đã được chuyên môn hóa và tiêu chuẩn hóa, có khả năng sắp xếp quá trình tương ứng với những đòi hỏi về công nghệ chế biến sản phẩm.Máy móc, thiết bị chế biến có
thể sắp xếp theo một đường cố định như các băng tải để nối liền các hoạt động tác nghiệp với nhau, hình thành các dây chuyền. Căn cứ vào tính chất của quá trình sản xuất. đường di chuyển của nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm người ta chia thành dây chuyền sản xuất hoặc lắp ráp.
- Dây chuyền sản xuất có thể được bố trí theo đường thẳng hoặc đường chữ U, được biểu diễn như sau:
Sơ đồ tổ chức theo đường thẳng
… ……
Sơ đồ bố trí hình chữ U:
Những ưu điểm của phương pháp tổ chức sản xuất theo dây chuyền:
- Tốc độ sản xuất sản phẩm nhanh - Chi phí đơn vị sản phẩm thấp
- Chuyên môn hóa lao động, giảm chi phí, thời gian đào tạo và tăng năng suất.
- Việc di chuyển của nguyên vật liệu và sản phẩm dễ dàng. - Mức độ sư dụng thiết bị và lao động cao.
- Hình thành thói quen kinh nghiệm và có lịch trình sản xuất ổn định. - Dễ dàng hơn trong hạch toán, kiểm tra chất lượng, dự trũ và khả năng kiểm soát hoạt động sản xuất cao.
Những hạn chế của phương pháp tổ chức sản xuất theo dây chuyền:
- Hệ thống sản xuất không linh hoạt với những thay đổi về khối lượng sản phẩm, thiết kế sản phẩm và quá trình.
- Hệ thống sản xuất có thể bị ngừng khi có một công đoạn bị trục trặc kỹ thuật hoặc hư hỏng.
- Chi phí bảo dưỡng, sửa chữa máy mòc thiết bị lớn.
Nguyên vật liệu Nơi làm việc 1 Nơi làm việc 2 Sản phẩm hoàn chỉnh Nơi làm việc n 1 2 3 4 5 9 8 7 6
- Không khuyến khích được cá nhân tăng năng suất lao động do không có tác dụng thực tế.
+ Phương pháp tổ chức sản xuất theo nhóm:
Phương pháp tổ chức sản xuất theo nhóm không thiết kế quy trình công nghệ, bố trí thiết bị, máy móc, dụng cụ để sản xuất từng laoi5 chi tiết cá biệt mà làm chung cho cả nhóm, dựa vào các chi tiết tổng hợp đã lựa chọn. Phương pháp này bao gồm các công việc sau:
- Tất cả các chi tiết của các loại sản phẩm cần chế tạo, sau khi được tiêu chuẩn hóa, được phân loại thành từng nhóm,căn cứ vào kết cấu, công nghệ giống nhau, yêu cầu về máy móc và đồ gá lắp cùng loại.
- Lựa chọn chi tiết tổng hợp của nhóm. Chi tiết tổng hợp là chi tiết phức tạp hơn và là tổng hợp của tất cả các yếu tố chi tiết khác trong cùng nhóm.
- Lập qui trình công nghệ cho nhóm hay cho chi tiết tổng hợp đã lựa chọn.
- Tiến hành xây dựng định mức thời gian các bước công việc của chi tiết tổng hợp.
- Thiết kế chuẩn bị dụng cụ, đồ gá lắp cho cả nhóm và bố trí thiết bị, máy móc để sản xuất.
Hiệu quả của PP tổ chức theo nhóm:
- Giảm bớt thời gian chuẩn bị về kỹ thuật.
- Giảm nhẹ công tác xây dựng định mức kinh tế_ kỹ thuật, kế hoạch và điều độ sản xuất.
- Tạo điều kiện nâng cao loại hình sản xuất.
- Tạo điều kiện cải tổ tổ chức lao động, nâng cao hệ số sử dụng đồ gá lắp, từ đó giảm chi phí hao mòn máy móc và giảm giá thành sản phẩm.
+ Phương pháp tổ chức sản xuất đơn chiếc:
Tổ chức sản xuất đơn chiếc là tổ chức chế biến sản phẩm từng chiếc một hay theo từng đơn đặt hàng nhỏ. Sản phẩm chỉ được sản xuất một lần không lặp lại, cũng không có chu kỳ nhất định, không dự tính trước. Phương pháp này áp dụng trong các doanh nghiệp sản xuất máy móc hạn nặng như: đóng tàu, sản xuất tuyếc bin lớn, máy cán thép,….
Theo phương pháp này:
- Không lặp qui trình công nghệ tỉ mĩ cho từng loại sản phẩm. mà chỉ quy định những bước công việc chung (ví dụ: tiện, phay, bào, mài,……).
- Máy móc thiết bị được bố trí theo qui tắc công nghệ. Do đó đường đi của sản phẩm thường dài và quanh co, sản phẩm dở dang nhiều và cần thiết phải để ngay tại nơi làm việc.
- Để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, thường phải để độ dung sai gia công lớn. Chế phẩm sẽ được sửa chữa chính xác, đúng tiêu chuẩn ở bộ phận kỹ thuật cuối cùng.
- Khi tiến hành sản xuất cũng như khi kiểm tra kỹ thuật phải dựa vào bản vẽ riêng cho từng chế phẩm một.
- Thường sử dụng công nhân có trình độ kỹ thuật cao và biết nhiều nghề
Chương 4