Hiện tượng lẹo dao (phoi bám)

Một phần của tài liệu Cơ Sỡ Công Nghệ Chế Tạo máy (Trang 37)

a) Hiện tượng và điều kiện hình thành lẹo dao

Hiện tượng lẹo dao và quan hệ giữa chiều cao lẹo dao và tốc

độ cắt

Tốc độ cắt v, m/phút

Khi cắt kim loại, trên mặt trước của dao kề ngay lưỡi cắt, thường xuất hiện lớp kim loại cĩ cấu trúc kim tương khác hẳn với vật liệu gia cơng và vật liệu làm dao. Nếu lớp kim loại này bám chắc vào lưỡi cắt của dao thì được gọi là lẹo dao hay phoi bám.

Nguyên nhân là trong quá trình cắt cĩ hiện tượng chảy chậm. Khi phoi thốt theo mặt trước của dao thì lớp kim loại sát mặt trước do chịu áp lực lớn và nhiệt độ cao nên lực ma sát lớn làm cho tốc độ dịch chuyển chậm. Với điều kiện lực liên kết trong nội bộ kim loại bé hơn lực ma sát giữa mặt trước của dao và phoi, một lớp kim loại gần mặt trước sẽ tách khỏi phoi và nằm lại trên mặt trước để hình thành lẹo dao (hình 2.25 a).

Lẹo dao khơng tồn tại lâu trên dao, nĩ định kỳ bị bẻ gãy rồi rơi vào giữa lưỡi cắt và phơi (hình 2.25b), khi đĩ các mẩu phoi nhỏ sẽ gây nên các vết lõm (xước) trên bề mặt gia cơng, làm cho bề mặt gia cơng khơng trơn nhẵn.

b) Nhân tố ảnh hưởng đến lẹo dao

- Vận tốc cắt (hình 2.25 c): Ở tốc độ cắt thấp (V < 5 m/phút), lực liên kết trong nội bộ kim loại lớn, tuy rằng hệ số ma sát bên ngồi cũng lớn nhưng chưa chiếm ưu thế nên thường khơng cĩ lẹo dao.

Khi tốc độ cắt tăng lên cao (V > 80 m/phút), lực liên kết trong nội bộ kim loại giảm dần, đồng thời hệ số ma sát cũng giảm nhanh. Mặt khác, lớp kim loại gần mặt trước của dao dưới nhiệt độ cao gần như chảy lỏng, cĩ tác dụng làm nhờn nên khơng cĩ lẹo dao.

- Chiều dày cắt: Chiều dày cắt a càng lớn, tốc độ hình thành lẹo dao càng thấp và

chiều cao lẹo dao càng cao (hình 2.26). Quan hệ giữa chiều dày cắt và chiều cao lẹïo dao

Hình 2.27

Quan hệ giữa vật liệu gia cơng và chiều cao lẹo dao

Hình 2.28

Quan hệ giữa gĩc trước và chiều cao lẹo dao

- Vật liệu gia cơng dẻo khi cắt dễ hình thành lẹo dao hơn vật liệu dịn, vật liệu B dẻo hơn vật liệu A (hình 2.27).

- Gĩc trước càng lớn thì tốc độ hình thành lẹo dao càng cao và chiều cao lẹo dao càng bé (hình 2.28).

c) Tác dụng của lẹo dao

- Tác dụng tốt:

+ Độ cứng của các khối lẹo dao cao hơn nhiều so với bản thân vật liệu chi tiết (gấp 2,5 ÷ 3,5 lần) nên cĩ thể thay thế lưỡi cắt.

+ Khi gia cơng thơ, lẹo dao cĩ lợi vì nĩ tăng gĩc trước của dao khiến cho quá trình tạo phoi dễ dàng và bảo vệ lưỡi cắt khỏi bị mịn.

- Tác dụng xấu: Khi gia cơng tinh, lẹo dao cĩ hại vì nĩ làm giảm độ chính xác và độ trơn nhẵn của bề mặt gia cơng.

Khắùc phục hiện tượng lẹo dao và nâng cao chất lượng của bề mặt gia cơng bằng các biện pháp sau:

- Gia cơng với tốc độ cắt hợp lý, nên trách vùng tốc độ cắt thường gây ra lẹo dao V=7 ÷ 80 m/phút (hình 2.25c).

- Mài bĩng mặt trước của dao. - Dùng dung dịch tưới nguội.

Một phần của tài liệu Cơ Sỡ Công Nghệ Chế Tạo máy (Trang 37)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(169 trang)