- Điện ăn mũn: Là sự ăn mũn của tia lửa điện khi nú phúng qua bề mặt chi tiết Vớ dụ: Tia lửa điện ăn mũn cực nến điện, mỏ bạch kim trong manhờtụ, hoặc
2.Khỏi niệm về cỏc phương phỏp kiểm tra chi tiết:
Khi tiến hành kiểm tra người ta dựng cỏc phương phỏp cơ bản sau đõy: xem xột bờn ngoài, gừ và thử bằng tay, đo độ mũn hoặc khe hở bằng dụng cụ đo lường tiờu chuẩn hoặc nhờ cỏc đồ gỏ đặc biệt.
2.1. Kiểm tra bằng trực giỏc
Kiểm tra bằng trực giỏc là phương phỏp dựng cỏc giỏc quan của con người để phỏt hiện cỏc hư hỏng của chi tiết mỏy. Phương phỏp này dựng để kiểm tra cỏc hư hỏng một cỏch rừ ràng như: gẫy, vỡ, nứt, xước. Trong những trường hợp cũn nghi ngờ để xỏc minh những vết nứt trong cỏc chi tiết quan trọng (trục khuỷu, thanh truyền, thõn mỏy, nắp mỏy.) cần dựng cỏc dụng cụ hoặc thiết bị để kiểm tra như: kớnh lỳp cú độ phúng đại 5 – 10 lần hoặc kiểm tra bằng từ trường.
Gừ hoặc thử bằng tay: khi gừ cú thể phỏt hiện những hư hỏng bờn trong bằng cỏch nghe õm thanh phỏt ra từ chi tiết cần kiểm tra.
Vớ dụ: cỏc mối ghộp đinh tỏn mỏ phanh bị lỏng, bị lỏng ở những chỗ tiếp xỳc của bạc trong cỏc chi tiết vỏ, cỏc vết nứt trờn những chi tiết mỏng.
Tài liệu lưu hành nội bộ Trang 39
Bằng cỏch thử bằng tay cú thể xỏc định chất lượng cỏc chi tiết hoặc cụm mỏy theo kinh nghiệm hoặc so sỏnh một cỏch nhanh chúng.
Vớ dụ: Khi xoay vũng trong và ngoài của bi thỡ xỏc định độ kẹt của bi hoặc khe hở sơ bộ của nú. Vặn vào và vặn ra bulụng hoặc ờcu cú thể xỏc định chất lượng của ren.
2.1 . Kiểm tra bằng phương phỏp đo:
Dựng cỏc dụng cụ đo để xỏc định độ mũn, hao hụt về kớch thước của cỏc chi tiết mỏy rồi so với kớch thước ban đầu hoặc kớch thước sửa chữa. Kiểm tra bằng dụng cụ đo cũn để xỏc định trang thỏi kỹ thuật của chi tiết hoặc quan hệ lắp ghộp giữa cỏc chi tiết với nhau
Vớ dụ : - Đo khe hở giữa hai bề mặt tiếp xỳc; - Đo độ cong; độ lệch tõm;
- Dựng calip, đồng hồ so để xỏc định kớch thước hoặc mức độ sai lệch kớch thước, độ cong, độ đảo bề mặt, độ song song, độ đồng tõm
- Kiểm tra độ phẳng của bề mặt - Kiểm tra độ vuụng gúc . . .
Đõy là phương phỏp được sử dụng chủ yếu trong sửa chữa ụtụ
2.3. Kiểm tra bằng phương phỏp vật lý
Phương phỏp này sử dụng cỏc hiện tượng vật lý để kiểm tra trạng thỏi kỹ thuật của cỏc chi tiết: độ kớn, vết nứt, khe hở lắp ghộp, chất lượng gia cụng chi tiết, ...Cỏc phương phỏp vật lý thường được sử dụng là:
- Kiểm tra chất lượng chi tiết bằng chiếu, chụp tia Rơn gen hay tia gamma: Đõy là phương phỏp kiểm tra chất lượng bờn trong chi tiết bằng phương phỏp khụng phỏ huỷ. Phương phỏp này cú thể phỏt hiện vết nứt, rỗ khớ, hàn khụng ngấu, ngậm xỉ . . . Tia Rơngen cú khả năng xuyờn thấu cao nờn cho phộp kiểm tra vật cú chiều dày lớn. Bước súng càng ngắn thỡ khả năng xuyờn thấu càng lớn.
- Kiểm tra chất lượng chi tiết bằng phương phỏp nhiễm từ: ứng dụng để xỏc định cỏc khuyết tật cú độ sõu khụng lớn hơn 10 mm. Thực chất của phương phỏp này là do cỏc khuyết tật bờn trong chi tiết làm hiện tượng cảm ứng bị sai lệch, sự phõn bố của đường sức sẽ bị thay đổi. Tại những vị trớ cú khuyết tật, đường sức phõn bố khụng đều hay theo quy luật khỏc thường. Người ta cú thể sử dụng cỏc hạt từ. Khi bị nhiễm từ chỳng sẽ phõn bố khụng đều tại những nơi gần vị trớ cú khuyết tật trờn bề mặt vật kiểm tra
- Kiểm tra khuyết tật bằng siờu õm: Đõy là phương phỏp được dựng khỏ phổ biến hiện nay ở nước ta vỡ nú được thực hiện khỏ đơn giản, khả Tài liệu lưu hành nội bộ Trang 40
năng xuyờn thấu vào kim loại khỏ lớn. Đầu dũ được nối đặt tiếp xỳc với cỏc bề mặt của chi tiết cần kiểm tra. Kết quả dũ siờu õm được thể hiện qua màn hỡnh của mỏy.
- Phương phỏp phỏt quang
Đõy là phương phỏp dựng để xỏc định sự phõn bố cỏc vết nứt, rỗ xốp trong sản phẩm. Sản phẩm được kiểm tra phải lau sạch bụi, ngõm vào chất lỏng phỏt huỳnh quang (0,25 lớt dầu biến thế trong suốt, 0,5 lớt dầu hoả; 0,25 lớt xăng) sau đú rửa trong nước lạnh và làm khụ trong khụng khớ; sau đú chiếu tia cực tớm. Tại chỗ cú vết nứt, chất lỏng phỏt quang sẽ xuất hiện theo màu vàng bị ngả sang màu xanh lỏ cõy.
- Kiểm tra bằng ỏp lực:
+ Thử bằng khớ nộn;
+ Thử bằng dầu hay bằng cỏc chất lỏng khỏc. + Thử bằng khớ nộn và chất lỏng;
- Dựng dầu để kiểm tra cỏc vết nứt trờn bề mặt chi tiết.
Ngõm chi tiết cần kiểm tra trong dầu khoảng 15 - 30 phỳt, sau đú lau sạch và rắc lờn một lớp mỏng bột màu. Tại chỗ cú vết nứt bột màu sẽ sẫm màu lại do hỳt dầu vào.
2.5. Kiểm tra bằng cỏc phương phỏp khỏc
- Soi tổ chức tế vi;
- Kiểm tra cỏc khuyết tật bằng kớnh hiển vi. - Đo độ cứng tế vi của cỏc mẫu;
- Kiểm tra xỏc định khả năng làm việc của mỏy + Dựa vào cụng suất; (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Dựa vào sự tiờu hao nhiờn liệu;
+ Dựa vào cỏc dấu hiệu khỏc : như tốc độ dịch chuyển, ỏp lực ộp,... -Kiểm tra mức độ hỏng húc và khụng hoàn hảo của mỏy.
+ Xỏc định theo từng cụm riờng biệt; + Xỏc định cho cả cụm chi tiết mỏy;
+ Dựa vào cỏc chỉ tiờu, yờu cầu kỹ thuật để đỏnh giỏ - Thử và vận hành mỏy
Kiểm tra mỏy thụng qua việc cho chạy thử vận hành mỏy thụng qua cỏc mức độ tải trọng.
+ Chạy rà mỏy;
+ Chạy thử mỏy khụng tải;
+ Chạy thử mỏy khi cú cỏc mức tải khỏc nhau; + Kiểm tra cõn bằng mỏy.
Tài liệu lưu hành nội bộ Trang 41