Khỏi niệm về cỏc phương phỏp làm sạch chi tiết

Một phần của tài liệu Modun 16 kỹ thuật chung về ô tô TC cơ điện nam định (Trang 35)

- Điện ăn mũn: Là sự ăn mũn của tia lửa điện khi nú phúng qua bề mặt chi tiết Vớ dụ: Tia lửa điện ăn mũn cực nến điện, mỏ bạch kim trong manhờtụ, hoặc

1.Khỏi niệm về cỏc phương phỏp làm sạch chi tiết

Tuỳ theo kế hoạch sản xuất, loại mỏy sửa chữa mà người ta tổ chức chỗ làm việc để làm sạch bờn ngoài mỏy, làm sạch cụm mỏy. Nhỡn chung người ta dựng mỏy cú bơm nước tạo nờn tia nước cú ỏp suất cao hoặc dung dịch nước rửa đặc biệt để làm sạch. Để tẩy những vết bẩn bỏm chặt vào bề mặt mỏy (keo dỏn, muội than, cặn nước, căn dầu.) người ta dựng phương phỏp làm sạch đặc biệt.

1.1 . Phương phỏp làm sạch cặn nước:

Trờn ụtụ, cỏc chi tiết thường bị lắng cặn nước là kột nước làm mỏt, ỏo nước làm mỏt, cỏc đường ống dẫn nước. Hiện tượng lắng cặn nước là do khi động cơ làm việc, nước núng lờn, cỏc tạp chất lẫn trong nước gõy cỏc phản ứng hoỏ học tạo Tài liệu lưu hành nội bộ Trang 35

thành cỏc muối kết tủa. Khi cỏc bộ phận này bị lắng cặn nước sẽ làm quỏ trỡnh làm mỏt giảm hiệu quả, lượng nước lưu thụng giảm, động cơ bị núng quỏ mức quy định. Sau một thời gian làm việc, cần phải làm sạch cặn nước để quỏ trỡnh làm mỏt đạt hiệu quả, giảm hao mũn cho cỏc chi tiết của động cơ.

Phương phỏp làm sạch cặn nước chủ yếu là dựng chất tẩy rửa và dũng nước làm bong trúc cặn nước rồi thải ra ngoài .

+ Hoỏ chất rửa chi tiết bằng gang thộp .

Hoỏ chất Loại hoỏ chất (nồng độ%)

I II Xỳt NaOH 0,75 2 Natri cacbonat Na2CO3 0,5 5 Xà phũng giặt 0,15 5 Thuỷ tinh lỏng Na2SiO3 0,15 5 Natri photphorat Na3PO4 1,0 3

+ Hoỏ chất rửa chi tiết bằng nhụm .

Hoỏ chất Loại hoỏ chất (nồng độ%)

I II Natri cacbonat Na2CO3 1 0,4 Muối Crụm 0,5 - Thuỷ tinh lỏng - 0,15

+ Hoỏ chất dựng cho cả gang, thộp, nhụm.

Chất tẩy rửa thường dựng là hồn hợp cỏc chất kiềm, dầu hoả và nước với thành phần như sau:

NaCO3 = 5 – 7% Dầu hoả = 10 – 15% Cũn lại là nước sạch

Trước tiờn, hõm núng dung dịch làm sạch đến nhiệt độ khoảng 700 C rồi đổ vào chi tiết cần làm sạch, ngõm trong thời gian khoảng 30 phỳt. Sau đú xả hết dung dịch làm sạch ra, dựng bơm nước đẩy nước sạch lưu thụng qua chi tiết cho đến khi cặn bẩn được đẩy ra hết rồi dựng khụng khớ nộn thổi khụ chi tiết.

1.2. Phương phỏp làm sạch cặn dầu, mỡ

1.2.1. Tẩy dầu mỡ bằng dầu hoả, dầu điezen hoặc xăng.

- Phương phỏp này dựng để rửa phổ biến, đơn giản thớch hợp với cỏc trạm bảo dưỡng hoặc sửa chữa nhỏ. Rửa bằng phương phỏp này khụng cần đun núng, Tài liệu lưu hành nội bộ Trang 36

khụng làm sai hỏng bề mặt ngoài của chi tiết nhưng dễ gõy hoả hoạn, khụng kinh tế. Để đảm bảo tiết kiệm dầu và thao tỏc nhanh gọn tốt nhất là dựng chậu rửa cú tấm lút.

- Đổ dầu hoả hay dầu điezen vào chậu, mặt dầu ngập tấm dỏt, đặt chi tiết lờn và dựng bàn chải để cọ, cỏu bẩn sẽ lọt qua tấm dỏt và lắng xuống đỏy chậu. Sau khi rửa sạch lau khụ bằng giẻ hoặc dựng khớ nộn để thổi .

- Khi rửa, trước tiờn rửa cỏc chi tiết cú độ chớnh xỏc cao như: con đội, trục cam . . . Khụng nờn rửa lẫn cỏc chi tiết với nhau để trỏnh va đập, cào xước bề mặt chi tiết, rửa cỏc chi tiết chớnh trước, chi tiết phụ sau; chi tiết sạch trước, chi tiết bẩn sau.

- Khi rửa cỏc chi tiết nhỏ xong thỡ rửa cỏc chi tiết lớn như: cỏc te, thõn mỏy…

1.2.2. Tẩy dầu mỡ bằng hoỏ chất .

Để tiết kiệm dầu rửa, ở cỏc xớ nghiệp sửa chữa, bảo dưỡng lớn thường xử dụng cỏc loại dung dịch hoỏ học để rửa, hiệu quả rất cao giống như rửa bằng dầu nhưng khụng gõy hoả hoạn.

Để trỏnh hỏng húc cỏc chi tiết và nõng cao năng suất rửa ta cần phõn loại cỏc chi tiết rửa bằng một loại dung dịch riờng từng nhúm .

+ Hoỏ chất rửa chi tiết bằng gang, thộp:

Hoỏ chất Loại hoỏ chất (nồng độ%)I II III Natri cacbonat Na2CO3 3,5 10 3,1 Thuỷ tinh lỏng Na2SiO3 0,25 - 1 Xà phũng giặt 0,85 - 0,8 Kaliđicrụmat K2Cr2O7 - 0,5 0,5 Xỳt NaOH 2,5 10 2,5

+ Hoỏ chất rửa chi tiết bằng nhụm:

Hoỏ chất Loại hoỏ chất (nồng độ %)

I II III Natri cacbonat Na2CO3 1,85 2 1 Thuỷ tinh lỏng Na2SiO3 1 1 1 Xà phũng giặt 0,85 0,8 -

Tài liệu lưu hành nội bộ Trang 37 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

1.2.3. Tẩy dầu mỡ bằng phương phỏp cơ học.

Cỏc phương phỏp làm sạch cơ học khỏc: phun cỏt, phun bi, phun dung dịch rửa dưới ỏp lực của vũi phun...

1.2.4. Tẩy dầu mỡ bằng điện phõn

Khi tẩy dầu mỡ bằng điện phõn, sẽ cú tiết nhiều bọt khớ sinh ra trờn điện cực. Cỏc bọt khớ này cú tỏc dụng khoỏy dung dịch --> phỏ huỷ màng dầu trờn bề mặt chi tiết làm cho dầu phõn tỏn vào dung dịch ở dạng nhũ tương. Phương phỏp này ưu điểm hơn phương phỏp tẩy trong dung dịch kiềm (Phương phỏp hoỏ học):

- Tốc độ nhanh; - Hiệu suất cao; - Tẩy dầu nhanh;

Cỏc chi tiết kim loại đúng vai trũ cỏc điện cực trong dung dịch kiềm. Tẩy dầu mỡ ở chế độ:

U = 6 - 12 V

I ≤ 2 A/dm2 (Diện tớch bề mặt cần đỏnh sạc)

Chi tiết cú thể nối với cực dương hoặc õm của nguồn điện

1.2.5. Tẩy dầu bằng catốt

Lượng Hydro trờn catụt lớn gấp đụi lượng oxy sinh ra trờn anụt. Bọt khớ đi lờn, khuấy dung dịch và tỏch chất bẩn khỏi bề mặt kim loại (lỳc này là ca tốt). Cỏc chi tiết tớch điện õm đẩy cỏc hạt chất bẩn tớch điện õm.

Nhược điểm của tẩy catụt :

- Cỏc chi tiết tớch điện õm sẽ hỳt cỏc ion Cu 2+, Zn2+, và cỏc ion khỏc trong xà phũng, cỏc chất keo, tới bề mặt điện cực. Cỏc nguyờn tử hydrụ (H2) sinh ra trờn cỏc chi tiết kim loại cú thể bỏm và hấp phụ trờn bề mặt kim loại gõy ảnh hưởng đến kết quả tẩy bề mặt chi tiết.

- Cỏc kim loại màu thường được tẩy dầu catốt. Đú là do điện tớch õm của bề mặt ngăn cản khả năng hoà tan kim loại màu trong mụi trường kiềm, ngăn ngừa hiện tượng tạo màng ụxyt trờn bề mặt kim loại màu.

1.2.6 Tẩy dầu mỡ anốt

- Bề mặt kim loại tớch điện dương (+) đẩy cỏc cation chất bẩn;

- Bề mặt kim loại khụng hấp thụ oxy nờn tớnh chất kim loại khụng giảm sỳt. - Kim loại màu khụng thể tẩy anốt quỏ vài giõy vỡ dũng anốt (bề mặt điện tớch dương) làm cho kim loại màu dễ hoà tan trong dung dịch kiềm trong quỏ trỡnh tẩy dầu, bề mặt kim loại màu lại bị ụxy hoỏ mạnh và bị che phủ bằng màng đục.

- Cỏc chất ức chế cú thể ngăn cản sự ụxy hoỏ.

1.2.7. Tẩy dầu mỡ bằng phương phỏp đảo chiều dũng điện theo chu kỳ.

Tài liệu lưu hành nội bộ Trang 38

Quỏ trỡnh đảo chiều dũng điện liờn tục làm tăng nhanh quỏ trỡnh tẩy cỏc chất bẩn hữu cơ.

1.2.8. Tẩy dầu mỡ bằng " Ngõm - Dũng anốt "

Ngõm cỏc chi tiết làm từ kim loại màu vài phỳt vào dung dịch để tẩy dầu, sau đú đỏnh sạch dầu mỡ trong dung dịch này bằng dũng anốt.

Thộp: Tẩy dầu catốt 5 - 7 phỳt, sau đú tẩy dầu anốt 2 - 3 phỳt.

Những chi tiết đàn hồi, mỏng, nờn tẩy dầu anốt, khụng tẩy dầu catốt .

Những chi tiết dễ bị hoà tan Cu, hợp kim của đồng, cỏc chi tiết hàn thiếc nờn tẩy dầu catốt.

1.3. Phương phỏp làm sạch muội than1.3.1. Phương phỏp thủ cụng: 1.3.1. Phương phỏp thủ cụng:

Dựng dao cạo hoặc bàn chải cạo hết muội than bỏm vào bề mặt chi tiết: đỉnh piston, thành xilanh ở khu vực buồng chỏy, tỏn nấm xupỏp, rónh xộc măng. . .

Dựng khớ nộn thổi sạch bụi, muội than cũn bỏm vào bề mặt chi tiết Dựng giẻ sạch thấm dầu lau sạch bề mặt chi tiết

1.3.2. Dựng thiết bị: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Dựng thiết bị phun cỏt ỏp suất cao nhờ ỏp suất khớ nộn, cỏc hạt cỏt thổi đập vào bề mặt chi tiết làm muội than bong ra và được thổi ra khỏi chi tiết

Dựng khụng khớ nộn thổi sạch bề mặt chi tiết: Phương phỏp này cú thể làm sạch được cỏc bề mặt nằm sõu trong chi tiết hoặc cú hỡnh dạng phức tạp mà khụng đưa dụng cụ thụng thường vào được: điện cực bugi, buồng chỏy phụ của động cơ điờzen,....

Một phần của tài liệu Modun 16 kỹ thuật chung về ô tô TC cơ điện nam định (Trang 35)