b. Điều phối dọc
5.5.3. Thi công các lớp bê tông nhựa
Trình tự thi công:
− Tới nhựa dính bám trên lớp CPĐD loại I.
− Thi công lớp BTN hạt thô .
− Thi công lớp BTN hạt mịn .
Yêu cầu chung của thi công 2 lớp BTN.
− Trớc khi rải vật liệu phải dùng máy thổi sạch bụi bẩn trên bề mặt lớp móng trên.
− Tới nhựa dính bám với lợng nhựa tiêu chuẩn 0,8 kg/m2, nhựa đợc dùng là bi tum lỏng.
− Hai lớp BTN đều đợc thi công theo phơng pháp rải nóng nên yêu cầu mọi thao tác phải đợc tiến hành nhanh chóng, khẩn trơng, tuy nhiên vẫn phải đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật. Trong quá trình thi công phải đảm bảo các nhiệt độ sau:
+ Nhiệt độ xuất xởng: 1300Cữ1600C.
+ Nhiệt độ vận chuyển đến hiện trờng: 1200Cữ1400C. + Nhiệt độ rải: 1100Cữ1300C.
+ Nhiệt độ lu: 1100Cữ1400C. + Nhiệt độ khi kết thúc lu: ≥ 700C.
- Yêu cầu khi vận chuyển: Phải dùng ô tô tự đổ để vận chuyển đến địa điểm thi công. Trong quá trình vận chuyển phải phủ bạt kín để đỡ mất mát nhiệt độ và phòng ma. Để chống dính phải quét dầu lên đáy và thành thùng xe, tỷ lệ dầu/nớc là 1/3. Không nên dùng chung với xe vận chuyển vật liệu khác.
- Yêu cầu khi rải: Chỉ đợc rải BTN bằng máy rải chuyên dùng. Trớc khi rải tiếp dải sau phải sửa sang lại mép chỗ nối tiếp dọc và ngang đồng thời quét một lớp nhựa lỏng đông đặc vừa hay nhũ tơng nhựa đờng phân tích nhanh để đảm bảo sự dính bám tốt giữa hai vệt rải cũ và mới. Khe nối dọc ở lớp trên và lớp dới phải so le nhau, cách nhau ít nhất là 20cm. Khe nối ngang ở lớp trên và lớp dới cách nhau ít nhất là 1m.
- Yêu cầu khi lu: Phải bố trí công nhân luôn theo dõi bánh lu nếu có hiện tợng bóc mặt thì phải quét dầu lên bánh lu, (tỷ lệ dầu: nớc là 1:3).
Các lớp bê tông nhựa đợc thi công theo phơng pháp rải nóng đợc vận chuyển từ trạm trộn về với cự ly trung bình 5 km và đợc dải bằng máy rải D150B