Chiều cao tủ

Một phần của tài liệu Đề tài tính toán thiết kế hệ thống lạnh cấp đông cho phân xưởng chế biến thuỷ sản năng suất 300 tấn thành phẩmngày (Trang 35)

Khoảng cách cực đại giữa các tấm lắc hmax =105mm. Chiều cao bên trong tủ

H1 = N1 × 105 + h1 +h2

Trong đó:

N1 là số lượng tấm lắc chứa hàng.

h1 là khoảng hở giữa sàn tủ và và tấm lăc phía dưới cùng h1 = 100mm h2 khoảng hở trên h2 = 600 mm

Vậy H1 = 10 × 105 + 100 + 600 = 1750 (mm)

Kích thước chiều cao phủ bì H = 1750 + 2 × 150 = 2050 (mm)

2.2.2 TÍNH CHỌN TỦ ĐÔNG BĂNG CHUYỀN IQF

Năng suất cấp đông của phân xưởng trong một ngày là 300tấn, tôi lựa chọn năng suất cấp đông cho hệ thống IQF là 50%.

Tủ đông băng chuyền có dạng hình hộp với kích thước phủ bì của tủ như sau 13200 × 2300 × 2600 mm, hai bên có nhiều cửa. Bên trong có băng chuyền để vận chuyển sản phẩm cấp đông, băng chuyền chuyển động được là nhờ một động cơ. Bên trên và dưới băng chuyền vận chuyển cá có tấm định hướng gió nhằm tạo cho dòng không khí lạnh được tiếp xúc nhanh và đều với sản phẩm. Ở bên hông của tủ đông băng chuyền được gắn các dàn lạnh và trên đó có treo các quạt. Quá trình trao

đổi nhiệt nhờ các quạt gió hút không khí đi qua các dàn lạnh và thổi không khí lạnh vào sản phẩm.

+ Hoạt động:

Tốc độ của băng chuyền được điều chỉnh vô cấp thông qua việc điều chỉnh mô tơ truyền động cho băng chuyền. Tốc độ của mô tơ truyền động cho băng chuyền có thể thay đổi vô cấp nhờ bộ biến đổi tần số.

Cá được xếp thành hàng và cách đều nhau trên băng chuyền trước cửa vào của tủ. Việc xếp nguyên liệu được thực hiện bởi 4 công nhân ở hai bên của băng chuyền. Băng chuyền sẽ chuyển nguyên liệu vào trong tủ. Sản phẩm được băng chuyền đưa vào trong tủ. Tại đây diễn ra sự trao đổi nhiệt cưỡng bức nhờ các quạt gió. Sản phẩm có nhiệt độ cao đi vào trong tủ sẽ nhả nhiệt cho môi trường không khí lạnh, không khí lạnh sau khi nhận nhiệt của sản phẩm sẽ nóng lên được quạt gió hút qua dàn lạnh và lại thổi vào sản phẩm.

Quá trình trao đổi nhiệt giữa sản phẩm và không khí lạnh trong tủ được thực hiện liên tục trong suốt quá trình sản phẩm đi trong tủ.

IQF được chọn có các thông số chính như sau:

-Kiểu máy: MYCOM -Kích thước:

Kích thước phủ bì: 13200×2300×2600mm Chiều cao đầu nạp: 950mm

Chiều cao đầu ra liệu: 950mm Chiều rộng băng tải:1250mm -Công suất cấp đông:

Sản phẩm cấp đông: Cá Tra, cá Basa phile dạng rời không bao gói. Nhiệt độ sản phẩm đầu vào: 10 ÷ 150C

Nhiệt độ sản phẩm đầu ra: -180C Nhiêt độ dàn lạnh: -40 ÷ -450C Công suất sản phẩm: 700 kg/h

-Số lượng quạt dàn lạnh: 8 cái, thể tích gió tuần hoàn trong dàn lạnh là: 1000m3/phút. Mỗi quạt thổi 125m3/phút, công suất 3,7kw.

- Môi chất lạnh NH3 dùng bơm dịch tuần hoàn.

Hình 2.2.5. Dàn lạnh hệ thống cấp đông IQF

2.2.3. TÍNH CHỌN KÍCH THƯỚC KHO LẠNH2.2.3.1. Cấu trúc kho bảo quản 2.2.3.1. Cấu trúc kho bảo quản

Kho lạnh tiêu chuẩn được lắp ghép từ các tấm panel tiêu chuẩn sau. - Các tấm panel trần

- 8 tấm góc

- Các tấm panel tường - Panel cửa

Cấu tạo tấm panel

Cấu tạo panel gồm 3 lớp chính: Hai bên là các lớp tôn dày 0,5 ÷ 0,6 mm, ở giữa là lớp polyurethan cách nhiệt dày 50 ÷ 200 mm tùy thuộc phạm vi nhiệt độ hai chiều cạnh có mộng dạng âm dương để dễ dàng lắp ghép.

Vật liệu

+ Vật liệu bề mặt thường được sử dụng hiện nay là Tôn mạ màu dày: 0,5 ÷ 0,8 mm

Tôn phủ PVC: 0,5 ÷ 0,8 mm Inox dày: 0,5 ÷ 0,8 mm + Lớp cách nhiệt Polyurethan Tỉ trọng: 38 ÷ 40 kg/m3 Độ chịu nén: 0,2 ÷ 0,29 Mpa Tỉ lệ bọt kín: 95%

+ Kích thước tối đa và kích thước tiêu chuẩn Chiều dài tối đa: 12000mm

Chiều rộng tối đa: 1200mm

Chiều rộng tiêu chuẩn: 300, 600, 900, 1200mm

Chiều dày tiêu chuẩn: 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200mm.

Phương pháp lắp ghép

Các mối ghép giữa các tấm panel được thực hiện băng khóa Cam locking hoặc bằng mộng âm dương. Lắp bằng khóa Cam locking thường được sử dụng vì tính tiện lợi và nhanh chóng.

2.2.3.2. Tính chọn kích thước kho

Một phần của tài liệu Đề tài tính toán thiết kế hệ thống lạnh cấp đông cho phân xưởng chế biến thuỷ sản năng suất 300 tấn thành phẩmngày (Trang 35)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(122 trang)
w