Nghiền nguyên liệu

Một phần của tài liệu khảo sát quy trình sản xuất bia và tính toán nguyên liệu cho công đoạn nấu trong sản xuất bia lon 333 tại nhà máy bia sài gòn – tây đô (Trang 33)

các mảnh kim loại.

Thực hiện quá trình:

Thiết bị dùng để làm sạch là một sàng đƣợc bố trí với góc nghiên >7,5o và đƣợc gắn một mô tơ điện để tạo rung theo chiều dọc. Nguyên liệu đƣợc đƣa vào đầu cao của sàng. phía dƣới đƣợc bố trí bộ phận thổi khí, phía trên có một quạt hút để hút bụi bẩn còn lẩn trong nguyên liệu. Khi sàng rung hạt bắt đầu di chuyển về đầu thấp hơn và rơi xuống máng hứng và đƣa vào máy nghiền.

Bụi của quạt hút đƣợc đƣa về thùng lắng bụi để cho bụi lắng, còn không khí sạch đƣợc thải ra ngoài.

Công suất của máy sàng gạo là 1 tấn/h, sàng malt 3 tấn/h.

4.2.2 Nghiền nguyên liệu Mục đích: Mục đích:

Nghiền: nhằm phá vỡ cấu trúc tinh bột của hạt thành nhiều mảnh nhỏ, làm tăng diện tích tiếp xúc với nƣớc, rút ngắn thời gian nấu, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hồ hóa, đƣờng hóa và các quá trình thủy phân diễn ra nhanh chóng, đạt hiệu quả cao.

Cân: để xác định đúng khối lƣợng gạo và malt cần cho một mẻ nấu. Thông thƣờng tỷ lệ malt và gạo cho một mẻ nấu là 3:1.

Thực hiện quá trình:

Đối với gạo: gạo sau khi đƣợc làm sạch sẽ đƣa lên thùng chứa phía trên máy nghiền búa. Để đảm bảo gạo không còn lẫn các tạp chất kim loại, trƣớc khi xuống máy nghiền gạo đƣợc cho qua một nam châm để hút các mảnh kim loại còn xót lại. Máy nghiền quay với tốc độ quay 3000 vòng/phút khi gạo rơi xuống sẽ bị đập nát thành bột và rơi xuống lƣới có đƣờng kính lỗ là 2,5 mm. Sau đó đƣợc quạt hút (phía dƣới lƣới) sẽ hút bột gạo qua lƣới và sau cùng là bột gạo đƣợc đƣa lên cân để xác định khối lƣợng cho một mẻ nấu.

Đối với malt: giống nhƣ gạo, malt sau khi đƣợc làm sạch đƣợc đƣa lên thùng chứa. Trƣớc khi xuống máy nghiền trục malt đƣợc cho qua một nam châm để giữ lại các mảnh vụn kim loại, sau đó malt đƣợc cho xuống máng phân phối và rơi xuống khe hở của hai cập trục nghiền. Do cấu tạo máy nghiền trục gồm hai khe hở, khe thứ nhất có đƣờng kính là 1,5mm và khe thứ hai có đƣờng kính là 0,5mm. Trƣớc tiên malt rơi xuống khe thứ nhất, do hai trục quay ngƣợc chiều nhau nên dễ dàng làm vỡ cấu trúc của hạt malt. Sau cùng malt đƣợc cho tiếp khe trục thứ hai để độ mịn của malt đạt theo yêu cầu

Công suất của máy nghiền gạo 1 tấn/h, máy nghiền malt 2,5 tấn/h.

Yêu cầu

Độ mịn của gạo và malt có ảnh hƣởng rất lớn đến quy trình công nghệ và chất lƣợng sản phẩm. Do đó, cần phải nghiền gạo và malt đúng theo yêu cầu sau:

Bột gạo sau nghiền phải đạt loại cỡ hạt: - Lớn hơn 1,27 mm: 35%

- Nhỏ hơn 0,25 mm: 10%

- Nhỏ hơn 1,27 mm và lớn hơn 0,25 mm: 86,5% Bột malt sau nghiền phải đảm bảo:

- Vỏ trấu chiếm 15 - 18% không quá nát. - Tấm thô: 18 - 22%

- Tấm mịn: 30 - 35% - Bột: 25 - 35%

Một phần của tài liệu khảo sát quy trình sản xuất bia và tính toán nguyên liệu cho công đoạn nấu trong sản xuất bia lon 333 tại nhà máy bia sài gòn – tây đô (Trang 33)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(67 trang)