Chọn hệ nghiền mịn và rây tương ứng

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy bột mì theo phương pháp khô với năng suất 50 tấn sản phẩmca (Trang 55)

Bảng 5.6- Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế của các thiết bị phục vụ công

đoạn nghiền mịn: Các hệ nghiền mịn QTK (tấn/h) Các hệ nghiền mịn 1 1,6987 Các hệ nghiền mịn 2 1,9976 Các hệ nghiền mịn 3 1,5513 Các hệ nghiền mịn 4 1,8365 Các hệ nghiền mịn 5 1,6394 1. Hệ nghiền mịn

-Dựa vào năng suất thiết kế của từng công đoạn nghiền, chọn máy nghiền kép có kí hiệu LAM cs 600 do hãng OCRIM [17] của Ý sản xuất với năng suất máy QM = 9,6 (tấn/h).

-Số thiết bị cần dùng: n= TK M

Q Q

-Vậy ta tính toán và có bảng kết quả:

Bảng 5.7- Bảng kết quả tính toán các hệ nghiền mịn:

Các hệ nghiền mịn QTK(tấn/h ) n Chọn Các hệ nghiền mịn 1 1,6987 0,354 1 Các hệ nghiền mịn 2 1,9976 0,416 1 Các hệ nghiền mịn 3 1,5513 0,323 1 Các hệ nghiền mịn 4 1,8365 0,383 1 Các hệ nghiền mịn 5 1,6394 0,342 1

+ Năng suất máy (tấn/h) : 4,8 + Đường kính trục nghiền (mm) : 250 + Áp lực trục nén (bar) : 6 + Tần số dòng điện sử dụng (Hz) : 50 + Công suất động cơ (kW) : 37

+ Kích thước (mm) :1500 x 1330 x 1877 + Trọng lượng máy (kg) :3350

2. Chọn rây tương ứng

-Dựa vào năng suất thiết kế của từng công đoạn nghiền chọn rây có kí hiệu

SFL 630 [17] với năng suất máy QM = 8 (tấn/h). -Số rây cần dùng: n= TK

M

Q Q

-Vậy ta tính toán và có bảng kết quả:

Bảng 5.8- Bảng kết quả tính toán rây tương ứng:

STT Các hệ nghiền mịn QTK (tấn/h) n Số ngăn 1 Các hệ nghiền mịn 1 1,6987 0,212 1 2 Các hệ nghiền mịn 2 1,9976 0,250 1 3 Các hệ nghiền mịn 3 1,5513 0,194 1 4 Các hệ nghiền mịn 4 1,8365 0,230 1 5 Các hệ nghiền mịn 5 1,6394 0,205 1

-Thông số kỹ thuật của máy:

+ Chọn loại rây có kí hiệu: SFL 630

+ Kích thước: (2720× 2680 x 3710) mm

+ Số ngăn sàng 6 N0

+ Tấm lưới sàng trong mỗi ngăn 30 N0 với kích thước lỗ sàng khác nhau + Diện tích bề mặt lưới 72,36 m2

+ Công suất động cơ: 7,5 kw (50Hz) + Trọng lượng rây: 4850 kg

5.1.3. Máy đập vỏ

Nguyên liệu sau khi ra khỏi hệ nghiền thô IV vẫn còn một ít vỏ bám trên hạt được tiếp tục đưa qua máy đập vỏ nhằm loại bỏ vỏ, thu lượng bột tối đa.

-Năng suất thiết kế : QTK = 0,7933 (tấn/h)

-Chọn máy nghiền kép có kí hiệu SIG 360 do hãng OCRIM [17] của Ý sản xuất với năng suất máy QM= 2,5 (tấn/h).

-Số thiết bị cần dùng: n= 0,7933/ 2,5 = 0,32 Chọn 1 máy. -Các thông số kĩ thuật của máy nghiền vỏ:

+ Năng suất thiết bị (tấn/h) : 2,5 + Đường kính trục (mm) : 314 + Công suất động cơ (kW) : 2,2 + Tần số dòng điện (Hz) : 50 + Trọng lượng thiết bị (kg) : 350

+ Kích thước máy (mm) : 1173 x 532 x 1556 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

5.1.4. Máy nghiền búa

-Nguyên liệu sau khi qua các hệ nghiền thô, mịn, một phần nguyên liệu trên sàng vẫn còn nội nhũ bám vào vỏ, để thu được phần nội nhũ còn sót lại này người ta đưa phần không lọt sàng từ các hệ nghiền trước vào hệ nghiền búa.

-Năng suất thiết kế : QTK = 1,2957(tấn/h)

-Chọn 1 máy nghiền búa loại VN08TMS00151 [18] do Việt Nam sản xuất. -Thông số kỹ thuật máy nghiền búa:

+ Năng suất (tấn/giờ) : 3 - 5 + Công suất động cơ (kW) : 55 + Khối lượng (kg) : 1350

+ Kích thước thiết bị (mm) : 1570 x 630 x 1450 -Số máy cần thiết :

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy bột mì theo phương pháp khô với năng suất 50 tấn sản phẩmca (Trang 55)