Quản lý nguồn lực

Một phần của tài liệu GIẢI PHÁP THÚC ĐẨY ỨNG DỤNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 9001 2008 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐỒNG TIẾN.PDF (Trang 46)

6. Kết cấu của đề tài

2.2.2.4. Quản lý nguồn lực

- Mục đích của qui trình này là việc xác định nhu cầu thống nhất cách thức đào tạo, cung cấp các nguồn, nhân lực cần thiết, nhằm:

+ Nâng cao nghiệp vụ chuyên môn cho các CB-CNV làm việc trong các lĩnh

vực ảnh hưởng đến chất lượng

+ Thực hiện và duy trì HTQLCL một cách hiệu quả

+ Tăng sự thỏa mãn của khách hàng bằng cách đáp ứng các yêu cầu.

- Qui trình này được áp dụng cho tất cả các phòng ban xí nghiệp sản xuất trong toàn công ty.

1. Cung cấp nguồn lực

Công ty cung cấp đủ các nguồn lực cần thiết để duy trì hệ thống quản lý chất lượng và thường xuyên nâng cao hiệu quả của hệ thống.

2. Nguồn nhân lực

- Công ty đảm bảo đáp ứng đầy đủ nguồn nhân lực phục vụ cho sản xuất kinh doanh, những CB-CNV thực hiện các công việc ảnh hưởng đến chất lượng phải có năng lực trên cơ sở được giáo dục, đào tạo, có kỹ năng và kinh nghiệm thích hợp với từng nhiệm vụ công tác.

- Hoạch định và tổ chức đào tạo: Tham khảo phụ lục 7

3. Cơ sở hạ tầng

Điều kiện làm việc: Nhà xưởng, không gian, phương tiện

- Nhà xưởng sản xuất thoáng mát, kho bảo quản tốt chất lượng hàng hóa, sắp xếp ngay ngắn.

- Không gian đảm bảo cho điều kiện lao động.

- Các phương tiện phục vụ sản xuất đảm bảo đầy đủ, tiện nghi hiện đại.

Trang thiết bị

- Quản lý thiết bị:

+ Tổ cơ điện công ty quản lý các thiết bị chuyên dùng toàn công ty theo sổ tổng hợp thiết bị của công ty và vào sổ theo dõi hiệu chuẩn các thiết bị kiểm tra đo lường và thử nghiệm.

+ Cơ điện xí nghiệp:

Lập hồ sơ quản lý thiết bị gồm: lý lịch thiết bị và Catolog thiết bị Lập sổ tổng hợp thiết bị của xí nghiệp

Lập phiếu sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị

Lập sổ theo dõi hiệu chuẩn các thiết bị kiểm tra đo lường và thử nghiệm

- Kiểm soát thiết bị

+ Việc kiểm soát thiết bị tiến hành theo đúng qui định sử dụng thiết bị và đảm

bảo cho thiết bị phù hơp với quá trình sản xuất. Khi sản xuất đơn hàng mới nếu cần thiết bị và các cữ gá lắp chuyên dùng để phục vụ các công đoạn phát sinh, xí nghiệp lập phiếu đề nghị nhận thiết bị, cữ gá lắp.

+ Bảng hướng dẫn vận hành thiết bị chuyên dùng phải được treo tại vị trí đặt thiết bị.

+ Khi có yêu cầu sửa chữa đột xuất, đơn vị lập:

Giấy đề nghị sửa chữa thiết bị Sổ xin cấp đổi phụ tùng vật tư Giấy đề nghị mua phụ tùng vật tư

+ Các thiết bị sau khi được thay thế phụ tùng phải cập nhật vào sổ theo dõi thay thế phụ tùng vật tư.

+ Khi có nhu cầu điều động thiết bị, cơ điện xí nghiệp lập phiếu điều động thiết

bị đề nghị cơ điện công ty kiểm tra tình trạng thiết bị, chuyển Ban lãnh đạo xét duyệt. Sau khi được phê duyệt, cơ điện xí nghiệp và cơ điện công ty cập nhật vào sổ tổng hợp thiết bị.

+ Các thiết bị phải được bảo trì đúng thời gian qui định theo kế hoạch kiểm tra

và hướng dẫn bảo trì thiết bị, tại mỗi thiết bị có treo phiếu sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị. Các trưởng đơn vị kiểm tra ký xác nhận kế hoạch kiểm tra bảo trì thiết bị khi đến kỳ hạn bảo trì

+ Các thiết bị kiểm tra đo lường và thử nghiệm được kiểm soát theo QT 7.6

Kiểm soát quá trình trao đổi thông tin sản xuất:

- Nguyên phụ liệu: Toàn bộ nguyên phụ liệu phục vụ cho các quá trình sản xuất như mua hàng, hoặc do khách hàng cung cấp, đều được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất.

- Tất cả TLKT phải được kiểm soát một cách chặt chẽ trước khi sản xuất:

+ Tiêu chuẩn kỹ thuật: kỹ thuật trưởng và trưởng phòng Kỹ thuật–KCS ký xác

nhận.

+ Bảng màu nguyên phụ liệu: kỹ thuật trưởng các xí nghiệp, khách hàng (nếu

có yêu cầu) ký xác nhận.

+ Mẫu rập, sản phẩm mẫu: được kiểm soát bằng các ký hiệu ghi trên mẫu rập,

thẻ bài: mã hàng, chi tiết, loại, vóc, chiều canh sợi, dấu bấm. Khi giao các đơn vị ký nhận vào danh mục nhận/phân phối tài liệu bên ngoài.

- Trong quá trình sản xuất:

+ Tất cả các thông số đều được kiểm soát theo các hướng dẫn kiểm tra và thử

nghiệm ở từng công đoạn sản xuất, kể cả những thông số cần có sự xác nhận của khách hàng như: Thông số ép keo, ép Sympatex, Wash.

+ Tiến độ sản xuất được cán bộ phòng kế hoạch – xuất nhập khẩu theo dõi qua

báo cáo năng suất hàng ngày của các xí nghiệp để có biện pháp xử lý kịp thời khi không đáp ứng tiến độ giao hàng.

+ Các cán bộ quản lý xí nghiệp (Giám đốc xí nghiệp, kỹ thuật trưởng, tổ trưởng) có trách nhiệm theo dõi về chất lượng, tiến độ sản xuất. Theo dõi phát sinh trong quá trình để có biện pháp khắc phục và xử lý kịp thời, đảm bảo cho việc sản xuất thực hiện liên tục.

4. Môi trường làm việc

- Công ty đảm bảo một môi trường làm việc phù hợp với các loại hình sản xuất:

+ Không gian đủ ánh sáng, rộng, thoáng

+ Các phòng làm việc được bố trí máy điều hòa đảm bảo nhiệt độ thích hợp

+ Bố trí các chuyền may đảm bảo yêu cầu về an toàn, môi trường phù hợp với yêu cầu của khách hàng

+ Các xí nghiệp được bố trí hệ thống làm mát, đảm bảo nhiệt độ thích hợp cho công nhân lao động

- Các điều kiện khác: Phòng cháy chữa cháy, lối thoát hiểm, tủ thuốc sơ cứu

+ Theo định kỳ công ty tổ chức kiểm tra các hệ thống: phù hợp với các đợt kiểm tra của Nhà nước, các tổ chức đánh giá của khách hàng.

+ Phòng cháy chữa cháy: Các bình chữa cháy được bố trí đầy đủ, kiểm tra hàng tháng.

+ Lối thoát hiểm: được kẻ vạch và có lối thoát hiểm theo yêu cầu của các đơn vị đánh giá.

2.2.2.5. Tạo sản phẩm 1. Hoạch định việc tạo sản phẩm

Một phần của tài liệu GIẢI PHÁP THÚC ĐẨY ỨNG DỤNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG THEO TIÊU CHUẨN ISO 9001 2008 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐỒNG TIẾN.PDF (Trang 46)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(169 trang)