- Công tác bảo dỡng bê tông:
6. Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bêtông tờng đài mác 250.
a. Thi công cốp pha: * Cốp pha:
- Cốp pha cột đợc lắp dựng bằng các tấm cốp pha định hình bằng thép. Trớc khi lắp dựng cốp pha đã đợc vệ sinh, sửa chữa lại đảm bảo đúng kích thớc định hình, bề mặt cốp pha đợc quét 1 lớp dầu chống dính để khi tháo dỡ cốp pha dễ dàng không làm sứt góc cấu kiện.
- ở chân kỳ đài để một cửa nhỏ để dọn vệ sinh, ở quãng giữa kỳ đài để ngỏ một cửa nhỏ để đổ bê tông nhằm tránh cho bê tông không bị phân tầng vì rơi quá cao. Khi đổ bê tông để tránh hiện tợng phân tầng, dùng máng tôn kết hợp ống vòi voi để đổ. - Gông cột đợc gia công cho từng loại.
- Kết hợp dùng tăng đơ thép Φ12 và cây chống thép để định vị và cố định cốp pha kỳ đài.
- Dùng con kê bê tông có chiều dày bằng chiều dày lớp bảo vệ cốt thép để kê giữa cốt thép và cốp pha để đảm bảo đúng chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép.
- Khi lắp cốp pha kỳ đài, phải kiểm tra kích thớc hình học theo kích thớc kỳ đài, khe hở, thép chờ, lỗ chờ nếu có sau đó mới cố định bằng gông và chốt khoá.
- Kiểm tra tim, trục kỳ đài, độ thẳng đứng bằng máy kinh vĩ và dây dọi, sau đó mới cố định chắc chắn cốp pha cột bằng cây chống, tăng đơ. Mời bên A nghiệm thu cốp pha và cốt thép đảm bảo yêu cầu mới tiến hành đổ bê tông.
b. Thi công cốt thép:
- Tuyệt đối tuân thủ yêu cầu thiết kế và của chủ đầu t về chủng loại, nhóm, số hiệu cốt thép. Trớc khi gia công phải tiến hành thí nghiệm cốt thép với từng chủng loại đúng theo quy định của chủ đầu t và quy phạm của Nhà nớc.
- Cốt thép chủ yếu đợc gia công tại xởng ở công trờng theo yêu cầu thiết kế bằng máy cắt uốn liên hợp kết hợp với thủ công.
- Cốt thép kỳ đài đợc cắt thành thanh theo đúng kích thớc, đai đợc uốn sẵn và đợc lắp ráp tại vị trí kết cấu.
- Trong quá trình gia công cốt thép thờng xuyên ghi nhật ký gia công cho từng loại cấu kiện.
- Cốt thép lu giữ trong kho đợc bảo quản theo nhóm có đánh dấu tránh nhầm lẫn và đợc đặt trên giá gỗ cách mặt đất 50cm. Lợng thép đã gia công hoàn chỉnh đợc tính toán về số lợng để đảm bảo không cất giữ lâu quá 30 ngày.
- Lắp dựng cốt thép: Trớc khi lắp dựng cốt thép kiểm tra toàn bộ công tác cốp pha, vệ sinh sạch sẽ sẽ cốp pha. Lắp dựng thép theo cách kết hợp lắp từng phần và từng thanh.
+ Các khung thép đợc hàn đính với thép đai ở khoảng cách nhất định (1,5). Sử dụng các thanh chống chéo theo phơng ngang bằng cách hàn vào thép chủ ở khoảng cách 2,5m.
+ Các lới gia công tại công trờng đều đợc hàn đính 10 mối/m2 + Kê chèn thép, buộc chặt để tránh va đập khi vận chuyển.
- Trớc khi thi công cần đánh rỉ thép, vệ sinh bằng bàn chải sắt. Không sử dụng các loại cốt thép quá rỉ, bẹp, sứt sẹo.
- Các mối nối thép bằng hàn (=Φ10), chiều dài đờng hàn 10d, cao 3,5mm, hàn một mặt.
- Lớp bê tông bảo vệ cốt thép và định vị lớp thép âm khi đổ bê tông bằng các con kê bê tông.
- Sử dụng con kê bê tông để đảm bảo lớp bảo vệ đối với bê tông, cột, dầm, cầu thang.
- Xử lý mối nối thép bằng phơng pháp hàn theo quy phạm của Nhà nớc.
- Khi thi công lắp dựng cốt thép phải lu ý khoảng cách các thanh giữa lớp trên và lớp dới, đúng vị trí chịu lực của cốt thép, vị trí thép tới cốp pha.
- Việc định vị cốt thép đợc tiến hành bằng máy kinh vĩ và máy thuỷ bình. - Trớc khi đổ bê tông phải kiểm tra lại toàn bộ tim, cốt, lớp bảo vệ
- Để đảm bảo cốt thép, cốp pha hoàn thành mời bên A nghiệm thu đồng ý mới tiến hành đổ bê tông.
c. Thi công bê tông:
Trớc khi đổ bê tông thì cốp pha, cốt thép và cốt liệu đổ bê tông phải đợc bên A nghiệm thu, chú ý tới thép chờ, chi tiết chờ… nếu có và lớp bảo vệ bê tông, nếu đợc thì mới tiến hành đổ bê tông.
* Trộn bê tông:
- Sử dụng máy trộn bê tông 250L để trộn bê tông.
- Chuẩn bị vật liệu: gồm xi măng, cát vàng, đá dăm 1 x 2 và nớc.
- Xác định thành phần cấp phối bê tông: bằng phơng pháp thực nghiệm thông qua các thí nghiệm về xi măng, cốt liệu trớc khi đổ bê tông và có mẫu để kiểm định, toàn bộ kinh phí sẽ do nhà thầu chịu trách nhiệm. Toàn bộ vật liệu đa vào trộn bê tông đều đợc Chủ đầu t kiểm tra.
- Căn cứ theo cấp phối bê tông xác định lợng xi măng cho mỗi cối trộn. Cát trớc khi trộn đợc kiểm tra kỹ, loại các tạp chất bằng cách sàng hoặc rửa. Đá cho bê tông là loại đá dăm 1 x 2 và lá đá xay máy, trớc khi đổ bê tông cần kiểm tra kỹ loại đá, cờng độ đá và rửa sạch hết chất bẩn. Nớc đổ bê tông dùng nguồn nớc sạch hiện đang sử dụng của khu vực.
* Vận chuyển hỗn hợp bê tông:
- Vận chuyển bê tông từ máy trộn đến vị trí đổ bằng xe cải tiến (kín khít), vận chuyển lên cao bằng máy vận thăng, đảm bảo cho hỗn hợp bê tông không bị phân tầng, bị mất nớc do nắng.
- Thời gian cho phép lu hỗn hợp bê tông trong quá trình vận chuyển cần xác định bằng thí nghiệm trên cơ sở điều kiện thời tiết, loại xi măng sử dụng (vào khoảng 30 -35 phút).
- Sử dụng thiết bị, nhân lực và phơng tiện phù hợp với khối lợng cần đổ, đổ và đầm bê tông.
* Yêu cầu trớc khi đổ bê tông:
- Kiểm tra ván khuôn, cốt thép, hệ thống sàn thao tác, ghi nhận xét về công tác chuẩn bị.
- Làm sạch ván khuôn, cốt thép, dọn rác rởi, sửa chữa các khuyết tật.
- Khi đổ vữa bê tông lên lớp vữa khô đã đổ trớc cần làm sạch mặt, tới nớc hồ xi măng rồi mới đổ tiếp.
- Lên kế hoạch cung ứng vật liệu để đảm bảo đổ bê tông liên tục. * Công tác đổ bê tông:
- Trớc khi đổ bê tông cần vệ sinh sạch mặt cốp pha, cốt thép.
- Hớng đổ bê tông: Đổ từ xa về gần so với vị trí đặt máy vận thăng, nhằm đảm bảo khi đổ bê tông không đi lại trên các kết cấu bê tông vừa đổ xong.
- Thử bê tông: Cứ 50m3 bê tông tiến hành thử 3 mẫu.
- Đầm bê tông: Dùng đầm dùi GH45A của Nhật để đầm, có thông số kỹ thuật sau: Chiều dài vòi: 4m.
Đờng kính quả đầm: 45mm Tấn ố rung: 10.000 v/ph Công suất: 1,2KW
Phơng pháp đầm nh đã nêu chi tiết ở phần thi công bê tông móng. * Sử lý mạch ngừng thi công:
Công trình có khối lợng bê tông đổ tại chỗ lớn và gồm nhiều loại kết cấu khác nhau, việc để mạch ngừng thi công là không tránh khỏi. Vì vậy phải có biện pháp xử lý để đảm bảo chất lợng bê tông trong cấu kiện làm việc tốt nhất. Khi quyết định để mạch ngừng, tuỳ từng loại cấu kiện khác nhau mà kỹ s có tính toán đa ra vị trí dừng thi công, vị trí này phải đảm bảo có nội lực nhỏ nhất và sự đồng ý của bên A. Khi thi công tiếp, cho công nhân đục lớp bê tông có chất lợng kém ở bề mặt tiếp xúc, làm sạch và tới nớc xi măng vào vị trí mạch ngừng để tạo độ dính bám của hai phần bê tông trớc và sau. Bê tông ở vị trí mạch ngừng cần tăng thêm khoảng 25% lợng xi măng theo cấp phối. Khi đổ bê tông phải đầm mặt thật cẩn thận theo đúng quy trình, quy phạm. Mục đích của việc sử lý mạch ngừng là không thay đổi khả năng chịu lực của kết cấu theo yêu cầu thiết kế.
* Bảo dỡng và xử lý khuyết tật của bê tông:
- Công tác bảo dỡng bê tông ngay sau khi bê tông vừa đổ xong. Các biện pháp bảo dỡng, trình tự và thời gian bảo dỡng, công tác kiểm tra, trình tự và thời hạn tháo dỡ ván khuôn phải đợc cán bộ giám sát xem xét và chấp thuận trớc khi thực hiện. - Trong bất kỳ trờng hợp nào việc bảo dỡng bê tông cũng phải đảm bảo các yêu cầu sau:
+Giữ chế độ nhiệt, ẩm cần thiết cho sự tăng dần cờng độ bê tông theo tốc độ đã quy định.
+ Ngăn ngừa các biến dạng do nhiệt độ và co ngót dẫn đến hình thành các khe nứt. + Tránh các chấn động hay va chạm và các ảnh hởng khác làm giảm chất lợng bê tông.
+ Thời gian bảo dỡng các kết cấu bê tông đợc xác định bằng thí nghiệm để phù hợp với từng loại kết cấu, điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và nắng gió thực tế tại công trờng vào thời gian bảo dỡng.
+Thời gian bảo dỡng ẩm cần thiết không nhỏ hơn trị số qui định sau: Mùa hè 7 ngày đêm.
Mùa đông 14 ngày đêm.
-Trong quá trình bảo dỡng kết cấu bê tông chúng tôi thực hiện các biện pháp bảo vệ cần thiết để tránh không va chạm đến đà giáo và ván khuôn hoặc dịch chuyển thiết bị trên kết cấu bê tông.
- Trình tự và thời gian tháo dỡ ván khuôn tuân theo quy phạm hiện hành của Nhà n- ớc.
- Các khuyết tật thờng gặp khi đổ bê tông và cách sử lý: * Rỗ mặt:
- Nguyên nhân: Bê tông bị phân tầng khi vận chuyển, trộn bê tông dối, ván khuôn có khe hở bị chảy mất nớc xi măng, sức rung của đầm yếu mà lớp bê tông lại quá dày, bê tông quá khô hoặc thép quá dày, cũng có thể đầm lâu quá tại một điểm dẫn đến bê tông bị phân tầng.
- Khắc phục: Chống đỡ kết cấu nh khi làm cốp pha ban đầu ở khu vực rỗ, đục bỏ hoàn toàn chỗ rỗ tuy theo rỗ nông, sâu mà phun bê tông, trát lại hoặc phải đổ lại chỗ rỗ.
* Trên mặt có vết nứt: - Nguyên nhân:
+ Nếu vết nứt thành quy luật thì tơng đối nguy hiểm vì thờng do bê tông không đủ mác hoặc kết cấu không đảm bảo chịu lực.
+ Vết nứg ngang thờng là do co ngót bê tông.
+ Nứt kiểu chân chim thờng do ứng suất nhiệt gây ra.
- Khắc phục: Tùy theo vết nứt để xử lý, nếu do co ngót bê tông hoặc ứng suất nhiệt gây ra thì có thể dùng nớc xi măng loãng rót vào vết nứt để ngấm dần. Trong trờng hợp nứt do bê tông không đủ mác hoặc kết cấu không đảm bảo chịu lực thì phải kiểm tra lại và xử lý phá đi làm lại, những lỗi do nhà thầu gây ra nhà thầu sẽ chịu hoàn toàn kinh phí sửa chữa.
* Kiểm tra chất lợng và nghiệm thu bê tông:
- Thờng xuyên thực hiện việc kiểm tra và chịu trách nhiệm về chất lợng bê tông trong quá trình thi công. Công tác kiểm tra theo các nội dung sau:
+Chất lợng vật liệu sử dụng và thành phần hỗn hợp, độ sụt, cờng độ bê tông, chất l- ợng ván khuôn và cốt thép, việc lắp dựng ván khuôn dàn giáo chống đỡ và cầu công tác, việc lắp đặt cốt thép và các bộ phận chôn trớc trong bê tông, chất lợng cốt liệu đổ bê tông.
+ Sự làm việc của các thiết bị, dụng cụ cân đong vật liệu, phơng tiện vận chuyển hỗn hợp bê tông và các dụng cụ thi công bê tông.
+ Chất lợng của hỗn hợp bê tông trong tất cả các giai đoạn thi công bê tông: Sản xuất, vận chuyển và đổ vào khoang đổ.
+ Việc bảo dỡng kết cấu bê tông và thời gian tháo dỡ ván khuôn.
+ Thí nghiệm xác định cờng độ bê tông và các chỉ tiêu cơ lý khác đợc yêu cầu. - Tiến hành kiểm tra cờng độ bê tông bằng các thí nghiệm kiểm tra cờng độ (kéo, nén.) tại phòng thí nghiệm các mẫu bê tông. Tuy nhiên trong trờng hợp cần thiết cán bộ giám sát có thể kiểm tra cờng độ ngay tại công trờng bằng các thiết bị thích hợp.
- Công tác lấy mẫu thí nghiệm theo đúng các tiêu chuẩn quy định hiện hành (mỗi nhóm mẫu thí nghiệm gồm 3 mẫu, lấy cùng một lúc, ở cùng một vị trí, bảo dỡng trong các điều kiện tơng tự điều kiện thực tế).
- Cờng độ bê tông đợc xác định tại cơ quan thí nghiệm, đảm bảo chất lợng có năng lực đợc cán bộ quản lý dự án phê duyệt. Phơng pháp tính toán cờng độ bê tông trung bình của kết cấu công trình do các cơ quan nói trên quyết định kết quả thí nghiệm xác định chất lợng của bê tông.