* Công tác chuẩn bị:
- Sau khi chuẩn bị mặt bằng xong, vệ sinh sạch mặt bằng để xây. Tổ trắc đạc tiến hành ngay việc xác định tim rãnh, hố ga thoát nớc.
* Yêu cầu chung của công tác xây:
Gạch xây phải sạch không bị rêu mốc và các chất bẩn khác.
Trớc khi tiến hành xây gạch phải xử lý nền và những chỗ tiếp giáp.
Khối xây phải đặc, chắc, phẳng, thẳng đứng, vuông góc, mạch không trùng theo đúng tiêu chẩn Việt Nam TCVN 4085-1985
- Vật liệu gạch xây:
+ Gạch dùng gạch có kích thớc 220x105x60, gạch đặc mác >= 75#.
+ Những viên gạch dùng để xây, mặt phô ra ngoài, phải phẳng, không rạn nứt, đều mầu, cạnh phải thẳng sắc.
+ Các loại gạch cung cấp cho công trình đều phải có giấy chứng nhận về quy cách chất lợng của bộ phận KCS của đơn vị sản xuất. Mẫu gạch đợc kiểm định tại cơ quan chức năng và đợc chủ đầu t phê duyệt. Gạch đợc tập kết thành kiêu và gần vị trí cần xây.
+ Trớc khi xây gạch đợc vệ sinh và đợc tới ẩm để đảm bảo độ bám dính với vữa xây. Loại bỏ những viên gạch quá nhỏ, khống chế tỷ lệ gạch vỡ xây trong tờng nhỏ hơn 10%.
- Công tác trộn vữa:
+ Vữa khi trộn phải đảm bảo các yêu cầu sau:
+ Trớc khi trộn phải chuẩn bị đầy đủ vật liệu dụng cụ và các thiết bị cần thiết. Phải thờng xuyên kiểm tra máy trộn. Trớc khi trộn và mỗi khi cho máy nghỉ trên 1 giờ
cần rửa sạch thùng trộn, không đợc để vữa đã khô cứng và các tạp chất khác bám trong thùng.
+ Khi trộn bằng thủ công thì sàn trộn phải bằng phẳng, không thấm nớc và kín nớc, phải đủ rộng để cho công nhân trộn làm việc, sàn trộn phải có mái che ma nắng. + Khi trộn bằng máy: Tiến hành đong đo khối lợng đảm bảo đúng tỷ lệ cấp phối vữa, các vật liệu đợc đổ vào thùng máy trộn và trộn đều cho các vật liệu đợc nhào trộn đều với nhau, sau đó tiến hành đổ nớc đúng tỷ lệ nớc vào thùng máy trộn và tiến hành cho máy trộn quay đều các vật liệu tạo thành hỗn hợp vữa xây theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
- Công tác vận chuyển vữa:
+ Dụng cụ chứa vữa để vận chuyển phải kín và chắc chắn để không bị mất nớc và rơi. Dụng cụ chứa vữa trớc và sau khi dùng đều phải cọ rửa sạch, không đợc để vữa khô cứng và các tạp chất bám vào.
+ Trong khi vận chuyển vữa phải giữ cho vữa không bị phân ly. Nếu thấy hiện tợng này phải trộn lại mới đợc dùng.
+ Lực lợng vận chuyển và phơng tiện vận chuyển vữa phải bố trí tơng xứng với tốc độ trộn vữa và xây để bảo đảm trộn đến đâu làm đến đó, vữa trộn không bị ứ đọng. + Vữa dùng hết trớc khi bắt đầu ninh kết. Thời gian ninh kết ban đầu phải đo bằng thí nghiệm xác định.
+Vữa xây đã trộn không sử dụng quá 30 phút, vữa cũ quá thời hạn không trộn lại để dùng.
- Công tác xây gạch:
+ Trớc khi tiến hành xây gạch phải xử lý nền và những chỗ tiếp giáp.
+ Trớc khi xây phải nhúng gạch vào nớc sạch ít nhất khoảng 30 phút, cấm dùng gạch bẩn và khô để xây.
+ Đặt gạch ngang bằng thẳng đứng, mặt phẳng, vuông góc, mạch đứng không trùng nhau.
+ Mặt tiếp giáp giữa viên gạch phải thật ngang bằng, mạch ngang phải chặt vữa để lực tác dụng ở trên không sinh ra hiện tợng cắt và không làm cho khối xây bị chuyển dịch.
+ Mạch đứng của lớp gạch đặt so le mặt đứng ở lớp dới tối thiểu là 5cm, mạch xây không dầy quá, mạch ngang khoảng 12mm, mạch đứng khoảng 10mm, độ dày của mạch trong phạm vi từ 7-15mm, sau khi xây xong 1 đến 2 lớp dùng bay miết lại các mạch vữa cho chặt, phẳng.
+ Trong khi xây phải căng dây 2 mặt để lấy thăng bằng cho các hàng xây và lấy độ phẳng cho 2 mặt của khối xây, tránh hiện tợng xây bị lên xuống không đồng đều. + Chỗ giao nhau, chỗ nối tiếp của khối xây đợc thi công đồng thời, khi tạm ngừng xây đều tiến hành để mỏ giật, không cho phép để mỏ nanh hoặc mỏ hốc trong tờng chịu lực.
+ Khối xây tiếp xúc với bê tông hay khối đá xây thì mặt tiếp giáp phải ngang bằng để tránh tạo nên mặt trợt tự do.
- Công tác bảo dỡng:
+ Sau khi xây xong phải tiếp tục bảo dỡng để khối xây có đủ điều kiện kết cứng. Thời gian bảo dỡng tuỳ theo yêu cầu của công trình, điều kiện nhiệt độ và vữa xây mà quy định.
+ Các điều kiện cần phải đảm bảo để bảo dỡng các kết cấu trong thời kỳ đông cứng:
+ Giữ độ ẩm cần thiết trong thời gian cờng độ và co ngót. Tránh tạo thành nứt. + Tránh cho khối xây bị va chạm, rung động và bị ảnh hởng của các tác động khác làm giảm chất lợng trong thời kỳ đông cứng.
5.Kỹ thuật trát vữa rãnh, hố ga:
- Khi trát mặt Nhà thầu phải đảm bảo vữa trát đủ chiều dầy, mác và độ dẻo theo quy định thiết kế.
-Trớc khi trát phải vệ sinh sạch sẽ tờng, tới nớc vào mặt trát để đảm bảo tờng sạch và no nớc.
- Dùng bàn xoa miết cho vữa dính chặt và mặt trát đợc phẳng.