- Tiến hành đắp bờ vây, bơm hút nớc hố móng trớc khi thi công kè để đảm bảo sau này công tác thi công kè đợc thuận lợi.
b. Thi công đào hố móng:
- Định vị tim dọc kè, cắm các cọc xác định vị trí hố móng.
- Đào đất hố móng kè đợc tiến hành đào bằng máy đào, kết hợp thủ công đào sửa cho đúng cao độ, bề rộng kích thớc hình học móng kè. Đất đào đợc ô tô vận chuyển đến vị trí đổ qui định để đảm bảo giao thông.
- Kiểm tra lại cao độ móng sau khi hoàn thiện bằng máy thuỷ bình, mời đơn vị thiết kế và kỹ s TVGS nghiệm thu hố móng.
c. Thi công đóng cọc tre.
Cọc tre trớc khi chuẩn bị đóng cần đợc nghiệm thu của T vấn giám sát và Chủ đầu t thì Nhà thầu mới tiến hành thi công đóng cọc tre.
Thi công công tác đóng cọc tre móng kè chủ yếu bằng thủ công. Cọc tre phải đợc lựa chọn đúng theo yêu cầu thiết kế.
Cọc đóng xuống hố móng đảm bảo đúng mật độ yêu cầu kỹ thuật cả về số lợng lẫn chiều dài.
Đóng xong tến hành mời T vấn giám sát và Chủ đầu t nghiệm thu để chuyển bớc thi công tiếp theo.
d. Thi công lớp lót móng kè:
- Trớc khi thi công lớp lót móng kè tiến hành đóng cọc tre gia cố theo đúng bản vẽ thiết kế.
- Định vị tim dọc ngang móng kè lại một lần nữa, giác móng kè. - Tiến hành thi công rải lớp lót móng kè
e. Xây kè đá hộc vữa xi măng M75#. * Vữa xây
- Trớc khi thi công, đơn vị thi công gửi mẫu vật liệu đến phòng thí nghiệm để thiết kế tỷ lệ pha trộn vữa xây.
- Vữa trộn bằng máy dung tích 80lít, thời gian trộn >3 phút, tỷ lệ cấp phối lấy theo phiếu thí nghiệm, mác vữa theo thiết kế. Vữa trộn tới đầu dùng ngay tới đó. Không để vữa lâu quá 1 ca.
*Công tác xây.
- Tiến hành xây móng, thân kè. Vữa xây phải đảm bảo đủ mác theo thiết kế VXM 75#
- Quá trình xây phải luôn kiểm tra vật liệu, cấp phối vữa xây.
- Đá hộc xây là loại mua ở mỏ theo đúng yêu cầu chất lợng của dự án . Vữa xi măng đợc trộn đúng mác thiết kế. Móng, thân kè đợc xây bằng thủ công theo đúng hình dạng, kích thớc, đúng vị trí và thờng xuyên kiểm tra cao độ đỉnh khối xây theo đúng cao độ thiết kế.
- Tránh không va chạm mạnh, không vận chuyển, đặt vật liệu và đi lại trực tiếp trên khối xây đang thi công, hoặc trong giai đoạn khối xây cha đạt đợc cờng độ yêu cầu.
- Khi xây móng, thân kè cần xây đờng vây biên trớc, rồi mới xây chèn vào giữa. Mạch vữa xây không đợc phép trùng cả chiều ngang và đứng.
- Khe mạch no vữa không để dày hơn 20mm.
- Không đợc chèn nhét đá vụn ở hmặt ngoài kối xây.
- Mạch vữa đứng phải nhồi chặt bằng tay hoặc thép φ 10mm. * Thi công khe phòng lún và ống thoát nớc:
- Trong quá trình thi công xây kè đá hộc Nhà thầu bố trí các khe phòng lún đặt cách nhau 3m, chét bằng dây đay tẩm nhựa đờng.
- Bố trí các ống thoát nớc thân kè bằng ống nhựa PVC Φ90cm khoảng cách 10m/ống theo chiều dài kè.
* Công tác trát:
- Khi trát mặt Nhà thầu phải đảm bảo vữa trát đủ chiều dầy, mác và độ dẻo theo quy định thiết kế.
-Trớc khi trát phải vệ sinh sạch sẽ tờng, tới nớc vào mặt trát để đảm bảo tờng sạch và no nớc.
- Dùng bàn xoa miết cho vữa dính chặt và mặt trát đợc phẳng. * Công tác đắp đất móng kè:
- Đất dùng để đắp móng kè ( dùng đất tận dụng ) đất đợc rải thành từng lớp bằng thủ công và tiến hành đầm chặt bằng đầm cóc đến độ chặt yêu cầu. Từng lớp đắp đợc kiểm tra thí nghiệm độ chặt, nếu đạt yêu cầu mới tiến hành đắp lớp đất tiếp theo.
- Mời T vấn giám sát nghiệm thu hoàn thiện công tác xây kè đá hộc. Để nhà thầu chuyển bớc thi công.
f. Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công xây kè đá hộc. * Công tác gia cờng cọc tre.
- Cọc tre phải đợc lựa chọn đúng theo yêu cầu thiết kế. - Cọc tre thẳng, cọc bánh tẻ, không mục, sâu hoặc dập nát. * Công tác xây
- Bề mặt xây không dính tạp chất, nhiễm bẩn, hoặc tạp chất hữu cơ. - Vữa xây phải pha trộn đúng theo tỷ lệ thiết kế, đủ mác vữa.
- Khối xây luôn đợc tới ẩm trong những ngày đầu để vữa đạt cờng độ thuận lợi. Bề mặt mạch dừng không đợc phủ vữa, tránh tạp chất bám vào, có thể dùng vải chất dẻo để phủ trong khi chờ đợi. Trớc khi xây phải vệ sinh tới ẩm bằng nớc sạch. Thông thờng trớc khi xây mới phải cạo rửa, đánh xờm lớp vữa cũ, dội nớc tới ẩm trớc khi đổ lớp vữa mới lên.
* Công tác đắp đất.
- Đất đắp đúng chủng loại vật liệu đợc chấp nhận làm nguồn vật liệu đắp. - Đất đắp đầm từng lớp 15 cm đạt độ chặt yêu cầu.
3. Thi công xây tờng rào.
a. Thi công đào đất hố móng
- Tiến hành xác định phạm vị hố móng, giác móng công trình.
- Công tác đào đất hố móng đợc thực hiện đào bằng thủ công, đào và chỉnh sửa đúng cao độ kích thớc bản vẽ thiết kế.
- Sau khi đào móng xong kiểm tra lại cốt đáy móng, vị trí các tim trục móng, kích thớc móng đúng với yêu cầu thiết kế.
- Tiến hành nghiệm thu công tác đào đất hố móng.
- Nhà thầu tiến hành gia công và lắp dựng cốt thép, ván khuôn móng tờng rào. - Tiến hành trộn bê tông bằng máy trộn 250L, tỷ lệ thành phần cấp phối theo đúng BVTK, sau khi trộn bê tông đảm bảo yêu cầu, tiến hành dùng máng đổ dẫn bê tông bào vị trí hố móng, đầm bằng đầm dùi và đầm bàn đảm bảo độ chặt của vữa.
- Sau khi đổ xong tiến hành nghiệm thu công tác đổ bê tông giằng móng tờng rào để triển khai công việc tiếp theo.
c. Thi công xây tờng rào bằng gạch chỉ.
Gạch xây phải sạch không bị rêu mốc và các chất bẩn khác.
Trớc khi tiến hành xây gạch phải xử lý nền và những chỗ tiếp giáp.
Khối xây phải đặc, chắc, phẳng, thẳng đứng, vuông góc, mạch không trùng theo đúng tiêu chẩn Việt Nam TCVN 4085-1985
* Vật liệu gạch xây:
Gạch dùng gạch có kích thớc 220x105x60, gạch đặc mác >= 75#.
Những viên gạch dùng để xây, mặt phô ra ngoài, phải thật nhẫn, không rạn nứt, đều mầu, cạnh phải thẳng sắc.
- Các loại gạch cung cấp cho công trình đều phải có giấy chứng nhận về quy cách chất lợng của bộ phận KCS của đơn vị sản xuất. Mẫu gạch đợc kiểm định tại cơ quan chức năng và đợc chủ đầu t phê duyệt. Gạch đợc tập kết thành kiêu và gần vị trí cần xây.
- Trớc khi xây gạch đợc vệ sinh và đợc tới ẩm để đảm bảo độ bám dính với vữa xây. Loại bỏ những viên gạch quá nhỏ, khống chế tỷ lệ gạch vỡ xây trong tờng nhỏ hơn 10%.
*Công tác trộn vữa:
- Vữa khi trộn phải đảm bảo các yêu cầu sau:
- Trớc khi trộn phải chuẩn bị đầy đủ vật liệu dụng cụ và các thiết bị cần thiết. Phải thờng xuyên kiểm tra máy trộn. Trớc khi trộn và mỗi khi cho máy nghỉ trên 1 giờ cần rửa sạch thùng trộn, không đợc để vữa đã khô cứng và các tạp chất khác bám trong thùng.
- Khi trộn bằng thủ công thì sân trộn phải bằng phẳng, không thấm nớc và kín nớc, phải đủ rộng để cho công nhân trộn làm việc, sân trộn phải có mái che ma nắng. Khi trộn vữa phải đảm bảo đúng các quy định về số lợng và chất lợng các vật liệu trộn, cân đong phải chính xác, sai số cho phép không đợc quá ±2% trọng lợng. Khi trộn vữa xi măng bằng thủ công: Trộn khan xi măng với cát cho tới khi đợc hỗn
hợp thật đều, be thành bờ xung quanh, cho nớc vào giữa và trộn cho đến khi đạt độ dẻo cần thiết.
* Công tác vận chuyển vữa:
- Dụng cụ chứa vữa để vận chuyển phải kín và chắc chắn để không bị mất nớc và rơi. Dụng cụ chứa vữa trớc và sau khi dùng đều phải cọ rửa sạch, không đợc để vữa khô cứng và các tạp chất bám vào.
- Trong khi vận chuyển vữa phải giữ cho vữa không bị phân ly. Nếu thấy hiện tợng này phải trộn lại mới đợc dùng.
- Lực lợng vận chuyển và phơng tiện vận chuyển vữa phải bố trí tơng xứng với tốc độ trộn vữa và xây để bảo đảm trộn đến đâu làm đến đó, vữa trộn không bị ứ đọng. - Vữa dùng hết trớc khi bắt đầu ninh kết. Thời gian ninh kết ban đầu phải đo bằng thí nghiệm xác định.
- Vữa xây đã trộn không sử dụng quá 30 phút, vữa cũ quá thời hạn không trộn lại để dùng
*Công tác xây gạch:
- Trớc khi tiến hành xây gạch phải xử lý nền và những chỗ tiếp giáp.
- Trớc khi xây phải nhúng gạch vào nớc sạch ít nhất khoảng 30 phút, cấm dùng gạch bẩn và khô để xây.
- Đặt gạch ngang bằng thẳng đứng, mặt phẳng, vuông góc, mạch đứng không trùng nhau và sau mỗi đợt xây khoảng từ 3 tới 5 hàng thì lại xây một hàng quay ngang. - Mặt tiếp giáp giữa viên gạch phải thật ngang bằng, mạch ngang phải chặt vữa để lực tác dụng ở trên không sinh ra hiện tợng cắt và không làm cho khối xây bị chuyển dịch.
- Mạch đứng của lớp gạch đặt so le mặt đứng ở lớp dới tối thiểu là 5cm, mạch xây không dầy quá, mạch ngang khoảng 12mm, mạch đứng khoảng 10mm, độ dày của mạch trong phạm vi từ 7-15mm, sau khi xây xong 1 đến 2 lớp dùng bay miết lại các mạch vữa cho chặt, phẳng.
- Trong khi xây phải căng dây 2 mặt để lấy thăng bằng cho các hàng xây và lấy độ phẳng cho 2 mặt của khối xây, tránh hiện tợng xây bị lên xuống không đồng đều. * Công tác bảo dỡng:
- Sau khi xây xong phải tiếp tục bảo dỡng để khối xây có đủ điều kiện kết cứng. Thời gian bảo dỡng tuỳ theo yêu cầu của công trình, điều kiện nhiệt độ và vữa xây mà quy định.
- Các điều kiện cần phải đảm bảo để bảo dỡng các kết cấu trong thời kỳ đông cứng: - Giữ độ ẩm cần thiết trong thời gian cờng độ và co ngót. Tránh tạo thành nứt. - Tránh cho khối xây bị va chạm, rung động và bị ảnh hởng của các tác động khác làm giảm chất lợng trong thời kỳ đông cứng.
- Trong thời gian bảo dỡng phải che đậy kỹ, khi đi lại phải có cầu công tác, khi tháo dàn giáo, cầu công tác phải làm nhẹ tay, tuyệt đối không đợc rung động mạnh để khỏi làm long mạch, ảnh hởng đến ổn định và yêu cầu chống thấm của khối xây.
d. Thi công lắp dựng hàng rào sắt .
Tiến hành lắp dựng phần hoa sắt, khung sắt tờng rào theo tđúng bản vẽ thiết kế. e.Thi công ghép ván khuôn, cốt thép đổ bê tông xà dầm tờng rào mác 200. Thi công nh phần móng tờng rào
f. Thi công trát tờng rào theo thiết kế
- Loại vữa trát, chiều dày vữa trát cho mỗi loại kết cấu tuân thủ theo quy định của thiết kế và quy phạm của Nhà nớc. Vữa trát đợc trộn kỹ bằng máy theo đúng cấp phối cho từng loại vữa trát để đảm bảo bề mặt vữa trát không bị rạn, chảy, cát dùng cho vữa trát đợc sàng bằng lới 3x3mm cho vữa lót và 1,5x1,5 cho vữa mặt.
- Quy cách trộn vữa và dùng vữa theo nh vữa xây - Mặt phẳng trát:
+ Trớc khi trát, bề mặt kết cấu cần đợc làm sạch bụi vữa bẩn, mặt tờng gồ ghề đợc tẩy lồi, đắp lõm cho phẳng sau đó tới ẩm, đối với kết cấu nào không đủ độ bán dính tiến hành tạo nhám và trát thử để xác định độ kết dính cần thiết. Đặc biệt với mặt trần khi trát thờng là không có độ nhám cần thiết để bám dính, cần đợc xử lý tạo nhám bằng cách gia công vữa xi măng mác cao trát vẩy lên một lớp mỏng khoảng 3mm khía ô quả trám, chờ khô sau đó mới trát lớp mặt.
- Kỹ thuật trát
+ Khi trát dày phải trát làm nhiều lớp mỗi lớp. Lớp trát trớc se mặt mới trát lớp sau, nếu lớp trớc khô mặt phải tới nớc để trát tiếp.
+ Lớp trát lót: lớp lót dày 7mm, khi trát không cần xoa nhẵn và phải khía bay, lớp áo dày 7mm, khi trát dùng bàn xoa nhúng nớc, xoa nhẵn.
+ Khi trát, liên tục dùng thớc tầm 3m áp sát mặt trái để kiểm tra mặt phẳng trát. + Độ sụt vữa lấy bằng 60 -70 mm.
+ Để tránh vết hoen ố, rạn nứt mặt trát cần làm ẩm chỗ tiếp giáp của phần tờng trát trớc khi trát phần tờng sau.
g. Lăn sơn tờng rào, đắp mũ trụ và hoàn thiện tờng rào theo BVTK.
- Sau khi sơn lớp lót khoảng từ 24 đến 48 giờ để sơn thật khô mơi tiến hành sơn lớp mầu thứ nhất, để mầu sơn đảm bảo đều, mặt sơn bóng nhẵn không có vết và không lộ lớp sơn bên trong. Tiến hành tơng tự với lớp sơn tiếp theo.
- Tiến hành lăn thử trên 1 ô có diện tích từ 2 đến 3 m2 để kiểm tra độ bám dính và màu sắc của sơn trớc khi sơn đại trà để đảm bảo yêu cầu thiết kế đạt hiệu quả cao. Khi có ý kiến cho phép của thiết kế và Chủ đầu t thì công tác sơn đại trà mới tiến hành.
- Trong trờng hợp trời ma, thời tiết ẩm ớt sẽ không tiến hành công tác sơn. Vật liệu sơn đợc đóng gói cẩn thận và còn nguyên nhãn hiệu của Nhà sản xuất. Khi bao gói h hỏng hoặc mất nhãn hay có sự nghi ngờ về chất lợng sẽ đợc kiểm tra chất lợng ngay trớc khi sử dụng cho công trình.
- Tiến hành hoàn thiện các hạng mục còn lại của hàng rào theo BVTK.
ii.Thi công rãnh thoát nớc, hố ga. 1. Công tác đào đất hố móng
- Căn cứ cọc mốc đợc giao để xác định tim rãnh và tiến hành giác móng rãnh, hố ga.
- Định vị tim dọc, tim ngang rãnh, hố ga, cắm các cọc xác định vị trí hố móng - Móng rãnh, hố ga đợc đào bằng máy đào, đất đợc xúc trực tiếp lên ô tô tự đổ vận chuyển đổ đi. Sử dụng nhân công tu sửa hố móng cho đúng theo hình dạng và kích thớc, cao độ thiết kế.
- Hố móng phải đợc đào đủ rộng để thuận tiện cho việc thi công móng, lắp đặt , hố móng có bề rộng đáy móng tối thiểu >=D+0,3m đối với thành vách có mái dốc, còn vách thẳng đứng thì bề rộng đáy móng > D+1,2m.
- Kiểm tra kích thớc hố móng.
- Dùng đầm cóc đầm chặt đáy móng rãnh, hố ga.
- Kiểm tra lại cao độ móng sau khi hoàn thiện bằng máy thuỷ bình, mời đơn vị thiết kế và kỹ s TVGS nghiệm thu hố móng.
- Định vị tim dọc, ngang rãnh, hố ga, kiểm tra độ dốc mặt nền
- Tiến hành thi công lớp BTGV mác 50 dày 10cm đệm móng theo thiết kế.
3. Thi công lớp bê tông móng mác 200 đá 2x4.
- Sau khi thi công xong lớp bê tông gạch vỡ, Nhà thầu tiến hành thi công lớp bê tông móng rãnh, hố ga mác 200 đá 2x4.
- Tiến hành trộn bê tông bằng máy trộn, công tác đổ bê tông đợc thực hiện bằng