thiết kế trục khuỷu

Ngày tải lên: 10/09/2013, 23:12

... III.Tính toán thiết kế các bộ truyền 12 I .Thiết kế bộ truyền đai 12 II Thiết kế bộ truyền bánh răng cấp nhanh 16 III .Thiết kế bộ truyền bánh răng cấp chậm 22 Phần IV. Tính trục 28 I.Tính sơ bộ trục 28 II.Tính ... 7,5 7,1 6,85 6,61 M (Nmm) 49058 185767 681432,3 2053529,6 PHẦN III TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN I.THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐAI Số liệu GVHD : Đỗ Minh Tiến Trang 12 SVTH : Trần Hữu Quyền Trường ... (h h) m bảo độ an toàn Tổng hợp: Trục Tiết diện Đường kính sơ bộ (mm) Đường kính chọn (mm) Trục I n-n 34,6 35 m-m 40 42 Trục II e-e 49,8 52 i-i 57,2 60 Trục III h-h 46,9 50 IV.Chọn then -...

Ngày tải lên: 25/04/2013, 19:50

... cơ sở thiết kế máy và Robot Đồ án Chi tiết máy T 2 = 272644 65,172 929,4.10.55,9 6 = (Nmm) T 1 = 19715 2935 059,6.10.55,9 6 = (Nmm) Bảng thông số: Trục Trụcđ/c Trục 1 Trục 2 Trục 3 Trục ct P(kw) ... 40 6 7 k H +25 0 +18 +2 Ni trục- trục Φ30 6 7 k H +21 0 +15 +2 ổ lăn -trục Φ35k 6 +18 +2 Φ35k6 +18 +2 Φ55k6 +21 +2 Nguyễn Tuấn Khoa – Cơ Điện Tử 2-K49 46 Bộ môn cơ sở thiết kế máy và Robot Đồ án ... Cơ Điện Tử 2-K49 9 Bộ môn cơ sở thiết kế máy và Robot Đồ án Chi tiết máy Vậy khả năng tải tĩnh thoả mãn. Phần VI : Thiết kế vỏ hộp giảm tốc và bôi trơn 1/Tính kết cấu của vỏ hộp: Chỉ tiêu của...

Ngày tải lên: 25/04/2013, 20:34

Ngày tải lên: 30/04/2013, 19:41

... Lại Anh Tuấn Chơng II Thiết kế quá trình công nghệ 2.1. Xác định đờng lối công nghệ Số lợng các nguyên công của một quá trình công nghệ phụ thuộc vào phơng pháp thiết kế các nguyên công. Trong ... rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm chi phí điều hành và lập kế hoạch sản xuất. 2.2. Thiết kế tiến trình công nghệ Để gia công chi tiết Trục khoá số đạt đợc các yêu cầu đề ra ta tiến hành theo ... nay ở nớc ta, sử dụng phơng pháp tập trung nguyên công kết hợp phân tán nguyên công (bố trí nhiều bớc công nghệ trong một nguyên công kết hợp bố trí ít bớc công nghệ trong một nguyên công)....

Ngày tải lên: 30/04/2013, 19:41

... hởng. - Hệ số dập tắt dao động đà phù hợp cha. * Các giả thiết ban đầu: Quá trình tính toán dao động xe đợc tiến hành và các giả thiết sau: - Dao dộng của khối lợng treo trớc và treo sau là ... sóng mặt đờng(m) V a : - Vận tốc của xe(m/s) J y : Mô men quán tính khối lợng phần treo đối với trục đi qua trọng tâm phần treo và vuông góc với mặt phẳng thẳng đứng dọc xe. J y = A. M. L 2 ...

Ngày tải lên: 30/04/2013, 19:41

... định công suất, mômen và số vòng quay trên các trục Kí hiệu: Trục 1 là trục nối bánh răng – động cơ Trục 2 là trục trục vít nối bánh răng Trục 3 là trục bánh vít Ta có: 13,5 99,0.96,0.1000 65,0.7500 ... ] ss >= + = 65,10 7,1065 7,10.65 22 Do vậy trục 1 thoả mãn điều kiện về hệ số an toàn. r. Thiết kế trục 2  Tính sơ bộ đường kính trục Theo công thức 10.9[1] d k [ ] 3 2,0 τ k T ≥ Chọn vật liệu làm trục là thép 45 có ... cắt. 4. Chọn ổ lăn a. Trục 1  Chọn loại ổ lăn Do trục 1 sử dụng cặp bánh răng thẳng, lực dọc trục F a = 0 nên ta sử dụng ổ bi đỡ  Chọn sơ đồ, kích thước ổ Từ sơ đồ kết cấu trục với d ngõng =...

Ngày tải lên: 01/05/2013, 15:47

... tích sản phẩm 3 ii. thiết kế cơ cấu định vị 3 iii. tính toán chế độ cắt - tính lực kẹp 4 IV. thiết kế cơ cấu kẹp6 Gvhd:Tạ Đăng Doanh Hvth: Trần Hũ Phíc-cnvk37. 11 Đồ án thiết kế đồ gá. P z = ... tính lc kẹp cần thiết của ngời công nhân để kẹp chặt chi tiết. Gvhd:Tạ Đăng Doanh Hvth: Trần Hũ Phớc-cnvk37. 7 Đồ án thiết kế đồ gá. Mục lục Lời nói đầu1 đồ án môn học thiết kế đồ gá 2 I. phân ... công nghệ.Vì vậy việc thiết kế và tiêu chuẩn đồ gá cho phép giảm thời gian sản xuất,tăng năng suất lao động một cách đáng kể. Đồ án môn học: Thiết kế đồ gá là hết sức cần thiết đối với sinh viên...

Ngày tải lên: 01/05/2013, 17:13

... TOÁN THIẾT KẾ TRỤC 1. Chọn khớp nối Mômen cần truyền là: T = T đc = 57122,42 (Nmm) Đường kính trục động cơ: d đc = 38 (mm) 1.1. Tính chọn khớp nối Ta sử dụng khớp nối vòng đàn hồi để nối trục. ... = 2. TÍNH TRỤC 2.1. Chọn vật liệu chế tạo trục. Chọn vật liệu chế tạo trục là thép 45 có b 600(MPa) σ = ng sut xon cho phộp [ ] 12 20(MPa) = ữ . 2.2. Xác định sơ bộ đường kính trục. Theo ... 3 1 55938,53 d 26,52(mm) 0,2.15 ≥ = Trục 2 có: T 1 = 664798,45 (N) => 3 2 664798,45 d 60(mm) 0,2.15 ≥ = Trục 1 là trục và của hộp giảm tốc lắp bằng khớp nối với trục động cơ nên chn d 1 theo...

Ngày tải lên: 03/10/2013, 19:20

... 16557 Trục có 1 rãnh then: §2.3. THIẾT KẾ TRỤC 2.3.1 Chọn vật liệu: Chọn vậ liệu chế tạo các trục là thép 45 có , ứng xoắn cho phép   . 2.3.2 Xác định sơ bộ đường kính trục: Đường kính trục thứ ... của Để tính  Trục II:  Trục II:  Trục III: Xuất phát từ các yêu cầu về độ bền, lắp ghép và tính công nghệ ta chọn đường kính các đoạn trục như sau: 2.3.6 Tính kiểm nghiệm trục về độ bền ... dụng lên trục I:  Trục III: Lực vòng: Vị trí đặt lực của bánh 2: âm Trục 3 quay ngược chiều kim đồng hồ, do đó: Bánh răng 2 là bánh bị động: Hướng răng trên bánh 2 là bánh thẳng:  Trục III: ...

Ngày tải lên: 25/01/2014, 19:20

... mômen tác dung lên trục. Từ các biểu đồ ta có thể đánh giá được các đoạn trục có nguy cơ bị phá hủy cao nhất để thiết kế lại trục. Chọn Ideal Diameter để tham khảo đường kính trục lý tưởng. Chọn ... TOÁN THIẾT KẾ TRỤC Qui ước các kí hiệu: k : số thứ tự của trục trong hộp giảm tốc i : số thứ tự của tiết diện trục trên đó lắp các chi tiết có tham gia truyền tải trọng l k1 : khoảng cách trục ... kính trục Theo công thức đường kính trục thứ k với k = 1…3; Theo bảng (10.2) ta được: Vì trục I nối với động cơ qua khớp nối nên đường kính sơ bộ của trục I phải là: nên ta chọn Trục I: ; Trục...

Ngày tải lên: 27/06/2014, 18:20

... là chiều rộng then, h là chiều cao then Phần V: THIẾT KẾ TRỤC VÀ THEN THIẾT KẾ TRỤC 1. Tính sơ bộ đường kính của trục: Đường kính sơ bộ của trục được tính theo công thức: d >= C. 3 n N N ... (vòng/phút). d là đường kính trục (mm). C là hệ số tính toán phụ thuộc vào ứng suất xoắn cho phép đối với đầu trục vào và đầu trục truyền chung có thể lấy C = 120.  Đối với trục I: d 1 >= C. 3 1 1 n N = ... 7-13). - x M và u M là moment uốn và xoắn. ♦ Trục I : Làm bánh răng nón liền trục nên không kiểm tra an toàn. + Xét tiết diện A: Đường kính trục d = 28 mm, tra bảng (7-3b) ta có : ω = 1855...

Ngày tải lên: 02/07/2014, 15:55

... O Å trục chính của máy tiện 1A62 H ình 4-18: O Å trục chính của máy tieän 16K20 129 Chương 4 THIẾT KẾ TRỤC CHÍNH VÀ Ổ TRỤC 4.1. THIẾT KẾ TRỤC CHÍNH 4.1.1. Yêu cầu đối với trục chính Trục ... xác định kết cấu của trục chính là: − Cần cố gắng thiết kế hình dáng trục chính đơn giản để tạo thuận lợi cho việc gia công, kiểm tra trục chính. H ình 4-1: Kết cấu chung của cụm trục chính ... caỏp 5 ữ 6 4.1.2. Kết cấu của trục chính Kết cấu của trục chính phụ thuộc vào các yếu tố sau: − Kiểu và công dụng của máy công cụ mang trục chính. − Kết cấu ổ đỡ của trục chính, kích thước...

Ngày tải lên: 27/07/2014, 03:20

Ngày tải lên: 06/08/2014, 05:21

Ngày tải lên: 06/08/2014, 05:21

Ngày tải lên: 12/08/2014, 02:20

Ngày tải lên: 07/10/2014, 22:56

Ngày tải lên: 30/10/2014, 16:06

Ngày tải lên: 02/03/2015, 11:42

Ngày tải lên: 17/05/2015, 05:59