... động +kd =1 :tải trọnglàmviệc êm+kc hệ số kể đến chế độ làmviệc của bộ truyền+ kc =1 làmviệc 1 ca→K =1.1.1,25.1,3.1.1=1,625Vậy :Pt=3,55 1,625.1.0,.65 =3,05(kw) Tra bảng 5.5(hd) với n01 ... 77,03 3,23,55. 440120,73TrụcIV 42,1 1,833,27. 741769,6PHẦN II/THIẾT KẾ CÁC CHI TIẾT TRUYỀN ĐỘNGA:THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀNI/THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN XÍCH1)Chọn loại xíchCó ba loại xích:xích ống ,xích ... kiện bền uốn đã được thỏa mãn2.1.b)Kiểm ngiệm răng về quá tải Khi làmviệc răng có thể bị quá tải( lúc mở , hãm máy) với hệ số quá tải :Kqt = 1,5+) ứng suất tiếp xúc cực đại :33,6365,1.55,519.max===qtHHKσσ<[Hσ]max...
... hoạt động và phơng pháp tính toán thiết kế các chi tiết máy làm cơ sở để vận dụng vào việcthiếtkế máy, vì vậy Thiết Kế Đồ án Môn Học Chi Tiết Máy là công việc quan trọng và rất cần thiết ... thiết . Đề tàithiếtkế của em đợc thầy: TS. Nguyễn Văn Dự giao cho là thiết kế trạmdẫnđộngbăng tải. Với những kiến thức đà học trên lớp, các tài liệu tham khảo cùng với sự giúp đỡ tận ... hệ số tảitrọng động, kể đến tính chất của tải trọng kc - hệ số kể đến chế độ làmviệc của bộ truyềnTrị số các hệ số trên được tra trongbảng 5.6, [I].- Đường nối tâm 2 đĩa xích so với đường...
... CAO NHÂN1 Đồ án cơ sở thiếtkế máy Thiếtkếtrạmdẫnđộngbăng tải ĐỒ ÁN CỞ SỞ THIẾTKẾ MÁYNHIỆM VỤ THIẾT KẾ: TRẠMDẪNĐỘNGBĂNG TẢIPHẦN I: KHÁI QUÁT Trạm dẫnđộngbăngtải là một cơ cấu máy ... sở thiếtkế máy Thiếtkếtrạmdẫnđộngbăng tải - Công suất đẳng trị trên băng tải: (công thức 2-4, TL [Thiết Kế CTM]) .( )kWtgnđtMđtN 6,495507,43.26,10139550.===- Công suất cần thiết ... loại B (bảng 5-13, TL [Thiết Kế CTM]).CBHD: NGUYỄN NHỰT DUY SVTH: LAO NHỰT HUYỀN TRẦN CAO NHÂN1 Đồ án cơ sở thiếtkế máy Thiếtkếtrạmdẫnđộngbăng tải 2. Trình tự thiếtkế tính toán:CÁC THÔNG...
... thành:………………Nội dung: Thiếtkếtrạmdẫnđộngbăng tải Số liệu cho trước:Lực vòng trên băng tài: Ft = 4750 N Thời gian phục vụ: 7 nămĐường kính băng tải: D = 150 mm Tỷ lệ số giờ làm việc/ ngày: 1/3Vận ... Sở ThiếtKế Máy Ta có mômen xoắn tính toán của khớp nối trục vòng đàn hồi:Tt = K.Tđc(2) Với: K – hệ số chế độ làm việc Theo bảng 16-1, [II], do loại máy ta thiếtkế là loại máy băng tải, ... làm việc/ ngày: 1/3Vận tốc vòng băng tải: V = 0,65 m/s Tỷ lệ số ngày việc/ năm: 4/5T/chất tải trọng: Không đổi, quay 1 chiềuSơ đồ khai triển hệ dẫn động: 1. Động cơ điện.2. Bộ truyền bánh răng...
... ơ+kd h s t i tr ng đ ngệ ố ả ọ ộ+kd =1:t i tr ng làm vi c êmả ọ ệ+kc h s k đ n ch đ làm vi c c a b truy nệ ố ể ế ế ộ ệ ủ ộ ề+ kc =1 làm vi c 1 caệ→K =1.1.1,25.1,3.1.1=1,625V y :Pật=3,55 ... →NHO2 =30.2602,4 =1,875.107+) S chu kì thay đ i ng su t t ng đ ng:ố ổ ứ ấ ươ ươ NHE =60 .c.n.tΣ trong đó : +)n: s vòng quayố +)tΣt ng s gi làm vi c c a bánh răng đang xét ổ ố ờ ệ ủ ... xích b quá t i l n khi m máy ho cớ ộ ề ị ả ớ ở ặ th ng xuyên ch u tr ng va đ p trong quá trình làm vi c c n ti nườ ị ọ ậ ệ ầ ế hành ki m ngi m v quá t i theo h s an toàn:ể ệ ề ả ệ ố : s=[...
... toán thiếtkếtrạmdẫn đọng băng tải GVHD: PGS-TS Ngô Văn Quyết SVTH: PHạm Anh Vũ; Lớp: CTK5 1 ⇒β = 90 159`=19,9865. d. kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc: ứng suất tiếp xúc làmviệc ... 0,99.1077..--số chu kỳ thayđổi ứng suất cơ sở khi thử uốn .số chu kỳ thayđổi ứng suất cơ sở khi thử uốn .NNFOFO=4.10=4.1066--khi bộ truyền chịu tảitrọng tĩnh:khi bộ truyền chịu tảitrọng tĩnh:NNHEHE=N=NFEFE=N=60.c.n.t=N=60.c.n.tΣΣ ... PHạm Anh Vũ; Lớp: CTK5 24 Với Ut tỷ số truyền của toàn bộ hệ thống dẫnđộng Ut=Ubr. UXTra bảng 2.4 được Ubr=29 ;Ux=4V: vận tốc băngtải D : đường kính băng tải nct=nlvnsb=12.29.4=1392...
... bộ, kết hợp với các yêu cầu về quá tải , mômen mở máy và ph-ơng pháp lắp đặt động cơ để chọn kích th-ớc động cơ phù hợp với yêu cầu thiết kế. 1. Xác định công suất của động cơCông suất cần thiết ... hệ dẫnđộng ổ lăn đ-ợc che kín1k: Hiệu suất dẫnđộng khớp nối m = 3 : Số cặp bánh răng k = 3 : Số cặp ổ lănVậy hiệu suất truyền động là:841,01.99,0.97,0.95,033Do tảitrọngthay đổi, ... Chọn động cơ và phân phối tỉ số truyềnA. Chọn động cơĐể chọn động cơ ta tiến hành các b-ớc sau đây:+ Tính công suất cần thiết của động cơ+ Xác định sơ bộ số vòng quay đồng bộ của động cơ+...
... Pđ.Kđ/([P0].C.C1.Cu.Cz)Trong đó:Pđ = 4 kW : Công suất trên trục bánh đai chủ động Kđ = 1,2 : Hệ số tảitrọng động, tra theo bảng 4.7C = 0,88 : Hệ số kể đến ảnh h-ởng của góc ôm 1, tra ... = 9,55.106. 5165,3.10.55,9633nP 683480(N.mm) Phần II tính toán thiếtkế chi tiết máya. thiếtkế bộ truyền đai hình thang1. Chọn loại đai và tiết diện đaiDựa vào hình 4.1 (trang ... suất cho phép, tra theo bảng 4.19Cz = 0,96 : Hệ số kể đến ảnh h-ởng của sự phân bố không đều tảitrọng cho các đây đai, tra theo bảng 4.18 z = 4.1,2/(2,2.0,88.0,99.1,139.0,96) = 2,3Lấy z =...
... NHO: Số chu kỳ thayđổi ứng suất cơ sở khi thử về ứng suất tiếp xúcHHB: Độ rắn Brinen NHO1 = 30.2852,4 = 2,34.107 ; NHO2 = 30.2302,4= 1,39.107Do cã tảitrọngthay đổi, theo công ... 0limH,0limF: ứng suất tiếp xúc và ứng suất uốn cho phép đối với chu kỳ cơ sởZR: Hệ số xét đến độ nhám của mặt răng làm việc Zv: Hệ số xét đến ảnh h-ởng của vận tốc vòngKxH: Hệ số ... l-ợt là mô men xoắn, số vòng quay và tổng số giờ làmviệc ở chế độ i của bánh răng đang xét NHE2 = 60c.(n1/i1).t.(Ti/Tmax)3.ti/ti Thay số vào ta đ-ợcNHE2= 60.1.(507/3,56).(4.250.2.8).(13.0,5...
... (mm)KH: Hệ số kể đến sự phân bố không đều tảitrọng cho các đôi răng đồng thời ăn khớp, tra bảng 6.14 ta đ-ợc KH = 1,13KHv: Hệ số kể đến tảitrọngđộng xuất hiện trong vùng ăn khớp, tinh ... về quá tải thỏa mÃn. Do đó ta chấp nhận kết quả trên.g) Các thông số và kích th-ớc bộ truyềnKhoảng cách trục aw1 = 127 mmMô đun pháp m = 2 mm 75,078,1/1/1 ZKH: Hệ số tảitrọng khi ... đó:KF: Hệ số kể đến sự phân bố không đều tảitrọng trên chiều rộng vành răng, tra bảng 6.7 ta đ-ợc KF = 1,2KF: Hệ số kể đến sự phân bố không đều tảitrọng cho các đôi răng đồng thời ăn...
... trên mặt răng làm việc: 222 )1( 2 wwHHMHdibiKTZZZ(MPa)Trong đó:bw: Chiều rộng vành răngbw = ba.aw2 = 0,4.182 = 72,8(mm) KHv: Hệ số kể đến tảitrọngđộng xuất hiện ... nhất hóa trongthiết kế, chọn môđun tiêu chuẩn của bánh răng cấp chậm bằng môđun ở cấp nhanh nên ta chọn m = 2.+) Xác định số răng, góc nghiêng và hệ số dịch chỉnh xĐối với bộ truyền bánh ... aw2 = 181 (mm) KF: Hệ số kể đến sự phân bố không đều tảitrọng cho các đôi răng đồng thời ăn khớp khi tính về uốn, tra bảng 6.14 với vận tốc vòng v = 0,71 m/s < 2,5 m/s và cấp chính...
... 3.i : Số thứ tự của tiết diện trục trên đó lắp các chi tiết có tham gia truyền tải trọng Chng 6: tính toán thiếtkế Trục và then1. Chọn vật liệu chế tạoChọn vật liệu chế tạo là thép 45 th-ờng ... + 91,5 = 395,5 mmlc33 = 0,5(lm33 + 23) + k3 + hn = 91,5 mml31 = l21 = 304 mmĐối với trục Il11 = l21 = 304 mml12 = l22 = 70 mml13 = l24 = 234 mml14 = l11 + 0,5(b0 ... 10.93])[2,0/(Td (mm)Trong đó:T : Mômen xoắn, Nmm[] : úng suất xoăn cho phép, Mpa[]= 15 30 MPa Thay số vào ta đ-ợc18,29)15.2,0/(74571])[2,0/(3311Td (mm)46,39)20.2,0/(254745])[2,0/(3322Td...
... Chọn vật làm trục là thép 45 suy ra [] = 67 d )(5567.1,07,13806863mmChọn d = 56 (mm)Tại vị trí lắp bánh răng, chọn d = 56mm Tính đ-ờng kính trục tại tiết diện (2-1) ( kết quả tính ... 2275.0xuMM Mô men uốn tại tiết diện chịu tải lớn nhất ở mặt cắt (2-1) là:Mu = 22MuxMuy Mu = 578263 (N.mm)).(618917254745.75.057826322mmNMtdChọn vật làm trục là thép 45 suy ra [] = 67 ... ).(5,1535013686430.75.07,141630022mmNMtdChọn vật làm trục là thép 45 suy ra [] = 67 d )(2,6167.1,05,15350133mmDo các trục có lắp rẵng then lên đ-ờng kính của trục lấy tăng lên so với tính toán một ít, chọn...