Giáo trình Tháo lắp các cụm máy công cụ (Nghề: Cơ điện tử - Cao đẳng): Phần 1 - Trường CĐ Nghề Kỹ thuật Công nghệ

(NB) Giáo trình Tháo lắp các cụm máy công cụ cung cấp cho người học những kiến thức như: Tháo, lắp trục truyền động; Tháo, lắp cụm bàn gá; Tháo, lắp cụm trục chính; Tháo, lắp hệ thống thuỷ lực; Tháo, lắp hệ thống khí nén. Mời các bạn cùng tham khảo để nắm nội dung phần 1 giáo trình.

1 BỘ LAO ĐỘNG-THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CƠNG NGHỆ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN:THÁO LẮP CÁC CỤM MÁY CÔNG CỤ NGÀNH/NGHỀ: CƠ ĐIỆN TỬ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số 248a/QĐ-CĐNKTCN ngày 17/9/2019 Của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng nghề Kỹ thuật Công nghệ Hà Nội, năm 2019 LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình “Tháo lắp cụm máy cơng cụ” biên soạn sở Chương trình dạy trình độ Cao đẳng nghề Cơ điện tử Giáo trình phần nội dung chuyên ngành đào tạo người dạy người học cần tham khảo thêm tài liệu có liên quan ngành học để việc sử dụng có hiệu Mục tiêu Mô đun cung cấp cho học sinh, sinh viên kiến thức có hệ thống máy công cụ nhằm phục vụ cho việc học tập, nghiên cứu, thực tập tay nghề sở phát triển nâng cao nghề nghiệp sau tốt nghiệp Cán kỹ thuật công nhân nghề Cơ điện tử đào tạo phải có kiến thức bản, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thực tế sản xuất sử dụng, sửa chữa, lắp ráp Với mục đích đó, tài liệu cung cấp kiến thức kỹ lĩnh vực tháo lắp máy công cụ cắt gọt kim loại Giáo trình biên soạn với thời lượng 45 tiết, bao gồm bài: Bài 1: Tháo, lắp trục truyền động Bài 2: Tháo, lắp cụm bàn gá Bài 3: Tháo, lắp cụm trục Bài 4: Tháo, lắp hệ thống thuỷ lực Bài 5: Tháo, lắp hệ thống khí nén Giáo trình biên soạn cho đối tượng học sinh, sinh viên, tính chất phức tạp mô đun nên công việc biên soạn nên chắn tránh khỏi thiếu sót, mong người sử dụng đóng góp ý kiến Xin chân thành cảm ơn Hà Nội, ngày 17 tháng năm 2019 Tham gia biên soạn Chủ biên : Nguyễn Công Hùng Cùng đồng nghiệp TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm MỤC LỤC TRANG LỜI GIỚI THIỆU Error! Bookmark not defined BÀI 1: THÁO, LẮP TRỤC TRUYỀN ĐỘNG 12 Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm trục truyền động 12 1.1.Cụm cấu vít - đai ốc (Hình 1.1): 12 1.2.Cơ cấu truyền động vô cấp tốc độ: 13 1.3.Bộ truyền đai: 13 1.4.Bộ truyền xích: 14 1.5.Bộ truyền bánh 16 1.6.Trục tâm trục truyền 17 Lập quy trình tháo, lắp 17 2.1.Cụm cấu vít - đai ốc: 18 2.1.1.Quy trình tháo: 18 2.1.2.Quy trình lắp: 18 2.2.Cơ cấu truyền động vô cấp tốc độ truyền đai: 18 2.2.1.Quy trình tháo: 18 2.2.2.Quy trình lắp: 19 2.3.Bộ truyền xích: 19 2.4.Bộ truyền bánh răng: 19 2.4.1.Quy trình tháo: 19 2.4.2.Quy trình lắp: 20 2.5.Trục tâm trục truyền: 20 Công tác chuẩn bị trước tháo 20 Kỹ thuật tháo, lắp trục truyền động .21 4.1.Tháo vít cấy, bulơng- đai ốc: 22 4.2.Tháo chi tiết lắp chặt khỏi trục: 23 4.3.Rửa, làm chi tiết cụm máy: 24 Công tác an tồn, dạng hỏng-ngun nhân, biện pháp phịng ngừa vệ sinh công nghiệp tháo, lắp trục truyền động .24 5.1.Công tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp tháo, lắp cụm trục truyền động:24 5.1.1.Cơng tác an tồn 24 5.1.2.Vệ sinh công nghiệp: 25 5.2.Các dạng hỏng - nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa tháo, lắp cụm trục truyền động: 25 5.2.1.Các dạng hỏng - nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa tháo, lắp cụm trục vít đai ốc: 25 5.2.2.Các dạng hỏng - nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa tháo, lắp cụm cấu truyền động vô cấp tốc độ: 27 5.2.3.Các dạng hỏng - nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa tháo, lắp truyền đai: 28 5.2.4.Các dạng hỏng - nguyên nhân, biện pháp phịng ngừa tháo, lắp truyền xích: 30 5.2.5.Các dạng hỏng - nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa tháo, lắp trục truyền động: 32 BÀI 2: THÁO, LẮP CỤM BÀN GÁ 36 Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm bàn gá 36 1.1.Cấu tạo cụm bàn gá dao: 36 1.2.Nguyên lý làm việc: 37 Lập quy trình tháo, lắp 38 Công tác chuẩn bị trước tháo 39 Kỹ thuật tháo, lắp cụm bàn gá .40 Cơng tác an tồn, dạng hỏng, ngun nhân, biện pháp phịng ngừa vệ sinh cơng nghiệp tháo, lắp cụm bàn gá 41 BÀI 3: THÁO, LẮP CỤM TRỤC CHÍNH .42 Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm trục .42 1.1 Cấu tạo: 42 1.2.Nguyên lý làm việc hộp trục máy tiện: 44 Lập quy trình tháo, lắp cụm trục 45 2.1.Quy trình tháo 46 2.2.Quy trình lắp 49 Công tác chuẩn bị trước tháo, lắp cụm trục 53 Kỹ thuật tháo, lắp cụm trục 53 4.1.Kỹ thuật tháo ô bi 53 4.2.Kỹ thuật lắp ổ bi: 59 Cơng tác an tồn, dạng hỏng - nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa vệ sinh cơng nghiệp tháo, lắp cụm trục .61 BÀI 4: THÁO, LẮP HỆ THỐNG THUỶ LỰC 62 Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc hệ thống thuỷ lực 62 1.1.Bơm dầu 62 1.1.1.Bơm bánh răng: 63 1.1.2.Bơm trục vít 65 1.1.3.Bơm cánh gạt 65 1.1.4.Bơm pittông 67 1.2.Bể dầu 68 1.3.Thiết bị xử lý dầu thuỷ lực 69 1.3.1.Yêu cầu dầu thủy lực 69 1.3.2.Bộ lọc dầu 69 1.4.Hệ thống phân phối thuỷ lực 72 1.4.1.Bình trích chứa 72 1.4.2.Ông dẫn ống nối 74 1.5.Cơ cấu đo áp suất lưu lượng: 76 1.5.1.Đo áp suất: 76 1.5.2.Đo lưu lượng: 76 Cơng dụng, tính chất phân loại dầu thuỷ lực máy công cụ .78 Lập quy trình tháo, lắp hệ thống thủy lực 79 Công tác chuẩn bị trước tháo, lắp hệ thống thủy lực .80 Kỹ thuật tháo, lắp hệ thống thủy lực 81 5.1.Yêu cầu kỹ thuật hệ thống thủy lực: 81 5.2.Kỹ thuật tháo lắp, sửa chữa xử lý cố hệ thống thuỷ lực: 82 Cơng tác an tồn, dạng hỏng, ngun nhân, biện pháp phịng ngừa vệ sinh cơng nghiệp tháo, lắp hệ thống thuỷ lực 83 6.1.Cơng tác an tồn vệ sinh công nghiệp tháo, lắp hệ thống thủy lực 83 6.2.Các dạng hỏng-nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa tháo, lắp hệ thống thủy lực 84 BÀI 5: THÁO, LẮP HỆ THỐNG KHÍ NÉN 91 Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc hệ thống khí nén 91 1.1.Cơ cấu chấp hành: 91 1.2.Van đảo chiều: 91 1.3.Van chặn: 92 1.3.1.Van chiều: 92 1.3.2.Van logic OR: 92 1.3.3.Van logic AND: 92 1.3.4.Van xả khí nhanh: 92 1.4.Van tiết lưu: 92 1.5.Van điều chỉnh thời gian: 92 1.6.Van chân không: 93 1.7.Cảm biến tia: 93 1.8.Máy nén khí: 93 1.9.Hệ thống phân phối khí nén: 93 1.10.Bình nhận trích khí nén: 94 1.11.Đường ống: 94 1.13.Xử lý khí nén: 95 Lập quy trình tháo, lắp hệ thống khí nén .95 Công tác chuẩn bị trước tháo, lắp hệ thống khí nén 97 Kỹ thuật tháo, lắp hệ thống khí nén .97 4.1.Ưu nhược điểm hệ thống khí nén: 97 4.2.Kỹ thuật tháo lắp hệ thống khí nén: 98 Cơng tác an tồn, dạng hỏng, nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa vệ sinh cơng nghiệp tháo, lắp hệ thống khí nén 99 5.1.Công tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp tháo, lắp hệ thống khí nén: 99 5.2.Các hư hỏng, nguyên nhân cách sửa chữa hệ thống khí nén máy công cụ: ………………………………………………………………………………100 5.2.1.Ống dẫn: 100 5.2.2.Bơm hơi: 101 5.2.3.Thết bị điều khiển điều chỉnh: 101 TÀI LIỆU THAM KHẢO 102 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN TÊN MƠ ĐUN: THÁO, LẮP CÁC CỤM MÁY CÔNG CỤ MÃ MÔ ĐUN: MĐ CĐT 28 VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT, Ý NGHĨA VÀ VAI TRỊ MƠ ĐUN: - Vị trí: Mơ đun bố trí học sau môn học, mô đun kỹ thuật sở mô đun chuyên môn nghề MĐ25, MĐ26, MĐ27 - Tính chất: Là mơ đun tích hợp lý thuyết với thực hành - Ý nghĩa vai trò mô đun: + Ý nghĩa: Mô đun đưa nguyên lý làm việc cụm trục truyền động, cụm bàn gá, cụm trục chính, hệ thống thủy lực - khí nén máy cơng cụ, qui trình bước tháo, lắp cụm trục truyền động, cụm bàn gá, tháo, lắp cụm trục truyền động, cụm bàn gá, cụm trục chính, hệ thống thủy lực - khí nén máy cơng cụ + Vai trị: Là mơ đun chun mơn nghề MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN: - Về kiến thức: + Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm trục truyền động, cụm bàn gá, cụm trục chính, hệ thống thủy lực – khí nén máy cơng cụ; - Về kỹ năng: + Lập qui trình trình bày bước tháo, lắp cụm trục truyền động, cụm bàn gá, cụm trục chính, hệ thống thủy lực – khí nén máy cơng cụ; + Tháo, lắp cụm trục truyền động, cụm bàn gá, cụm trục chính, hệ thống thủy lực – khí nén máy cơng cụ đạt yêu cầu kỹ thuật - Về thái độ: + Tổ chức nơi làm việc gọn gàng, ngăn nắp biện pháp an tồn + Có tư tác phong công nghiệp, ý thức tổ chức kỷ luật, khả làm việc độc lập khả phối hợp làm việc nhóm q trình học tập sản xuất NỘI DUNG CỦA MÔ ĐUN: Thời gian (giờ) Số TT Thực hành, Tên mơ đun Tổng Lý thí nghiệm, số thuyết thảo luận, Kiểm tra tập Bài 1: Tháo, lắp trục truyền động Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm trục truyền động; Lập quy trình tháo, lắp; Cơng tác chuẩn bị trước tháo; Kỹ thuật tháo, lắp trục truyền 10 động; Cơng tác an tồn, dạng hỏng - ngun nhân, biện pháp phịng ngừa vệ sinh cơng nghiệp tháo, lắp trục truyền động Bài 2: Tháo, lắp cụm bàn gá Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm bàn gá; Lập quy trình tháo, lắp; Công tác chuẩn bị trước tháo; Kỹ thuật tháo, lắp cụm bàn gá; Công tác an toàn, dạng hỏng, nguyên nhân, biện pháp phịng ngừa vệ sinh cơng nghiệp tháo, lắp cụm bàn gá Bài 3: Tháo, lắp cụm trục Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm trục chính; Lập quy trình tháo, lắp cụm trục 10 chính; Cơng tác chuẩn bị trước tháo, lắp cụm trục chính; Kỹ thuật tháo, lắp cụm trục chính; Cơng tác an tồn, dạng hỏng - nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa vệ sinh cơng nghiệp tháo, lắp cụm trục Bài 4: Tháo, lắp hệ thống thuỷ lực Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc hệ thống thuỷ lực; Cơng dụng, tính chất phân loại dầu thuỷ lực máy công cụ; Lập quy trình tháo, lắp hệ thống thủy lực; Cơng tác chuẩn bị trước tháo, 10 lắp hệ thống thủy lực; Kỹ thuật tháo, lắp hệ thống thủy lực; Cơng tác an tồn, dạng hỏng, nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa vệ sinh công nghiệp tháo, lắp hệ thống thuỷ lực Bài 5: Tháo, lắp hệ thống khí nén Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc hệ thống khí nén; Lập quy trình tháo, lắp hệ thống khí nén; Cơng tác chuẩn bị trước tháo, 47 Tháo nắp hộp Clê đầu chìm Dùng Clê đầu chìm M8 tháo bulơng đầu chìm bắt nắp hộp với thân hộp theo chiều (Mt) Dùng tay đẩy nhẹ nắp hộp lên phía trước, sang bên dùng tay nhấc nắp hộp khỏi thân hộp Tháo cấu điều khiển chi tiết nhỏ khác Tháo tay gạt điều khiển: dùng tuốc-nơ-vít tháo bi báo số sau Tuốcnơvít dùng đột búa nguội tháo Búa nguội chốt côn theo chiều lực P Đột tiến hành tháo cụm tay gạt điều khiển Tháo hệ thống bôi trơn, ống dẫn dầu, bơm điều khiển Tháo trục Dùng kìm phanh tháo Tuốcnơvít vịng phanh trục Tơng đồng Dùng Clê đầu chìm tháo mặt Búa nguội chặn đầu trục theo chiều (Mt) Clê đầu chìm Nới lỏng vít cố định bắnh trục theo chiều (Mt) Nới lỏng vít h ãm đai ốc công theo chiều (Mt1) Tháo đai ốc cơng theo chiều (Mt2) Đóng trục theo chiều Pt lấy 48 dần chi tiết ngoài, ý tránh để rơi làm sứt mẻ chi tiết Tháo trục hắc le Dùng vam rút tháo, tháo miếng đệm đầu trục sau tháo mặt bích chặn đầu trục Tháo vít định vị Tuốcnơvít bánh răng, đĩa gạt theo chiều Kìm phanh (Mt) Tơng đồng Đóng trục theo hướng Pt1 Búa nguội Lấy dần chi tiết Vam rút (bánh răng, đĩa gạt, ổ lăn) Tháo vòng găng chặn đầu cam lệch tâm Đóng trục theo hướng Pt2 lấy ống bao mang bánh Z47 trục tháo trục trung gian Dùng kìm phanh tháo Tuốcnơvít vịng phanh hai đầu ổ bi Kìm phanh đầu trục Tơng đồng Tháo vít định vị trục với gối Búa nguội đỡ Dùng tơng đồng, búa nguội đóng trục ngồi theo chiều Tuốcnơvít Pt Kìm phanh Lấy chi tiết ngồi Tháo Tơng đồng trục đảo chiều Búa nguội Dùng tuốc-nơ-vít tháo vít 49 hai đầu trục theo hướng (Mt) Dùng van tháo bánh Z29, bạc chặn đầu trục Dùng kìm phanh tháo vịng phanh đầu hai ổ bi Dùng tông đồng, búa nguội đẩy trục theo hướng lực (Pt) 2.2.Quy trình lắp Trước lắp chi tiết liên hợp ta cần: + Dùng dầu rửa bụi bẩn bám chi tiết + Làm ba via đầu trục, ngõng, gối đỡ trục theo yêu cầu + Chuẩn bị dụng cụ đo kiểm, chi tiết cần thay + Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật chi tiết hộp TT Nội dung nguyên công Sơ đồ nguyên công Dụng cụ Lắp trục đảo chiều Lắp trục vào gối đỡ chiều lực Pt Tuốcnơvít Lắp ổ bi vào đầu trục đóng vào gối đỡ theo tiêu chuẩn Dùng kìm phanh lắp vịng Kìm phanh phanh để chặn ổ bi Tơng đồng búa nguội lắp bánh Tông đồng Z29 lên trục (trước lắp Búa nguội nhớ lắp then) Lắp mặt bích bạc chặn vào đầu trục (dùng vít để bắt chặt bạc mặt bích với trục) 50 Lắp trục trung gian Lắp hai ổ bi lên trục Lắp bánh Z35 lê hai ổ bi Kìm phanh theo yêu cầu kỹ thuật Tông đồng Dùng kìm phanh lắp vịng phanh Búa nguội lên đầu trục để cố định ổ bi, bánh với trục Lắp trục lên gối đỡ theo chiều lực P1 dùng tông đồng, búa nguội đóng vào đầu trục Lắp trục hắc le Lắp ổ bi vào ngõng trục theo tiêu Tuốcnơvít chuẩn Kìm Đưa trục qua trục lỗ theo phanh chiều Pt1 sau luồn bánh Tơng đồng Z63 ống bao mang bánh Z47 Búa nguội vào trục Vam Lắp then lên trục lắp cam lệch tâm lên trục Dùng kìm phanh lắp vịng vạch lên trục Lắp miếng đệm vào ngõng trục để tránh vòng bi khỏi bị trơi ngồi Lắp mặt bích lên đầu ngõng trục dùng vít cố định m ặt bích lên thân hộp Dùng tuốc-nơ-vít định vị vị trí bánh Z63 với trục, đĩa gạt, bánh chuyền Mt Z47 với ống bao Theo vị trí yêu 51 cầu kỹ thuật Lắp trục Tuốcnơvít Lắp mặt bích ổ bi đỡ chặt vào Đột thân hộp dùng Clê đầu chìm để Tơng đồng vặn theo chiều Mt Búa nguội Khi đưa trục qua gối theo chiều Clê (Pt), trục ta lắp chi tiết vào chìm đầu trục (đổ bi chặn đai ốc công, bánh Z58, Z35, theo trục) Lắp hai ổ bi vào ngõng trục đưa trục vào, dùng kìm phanh lắp vịng phanh lên trục để chặn ổ bi Lắp tiếp cặp bánh (Z27, hai ổ bi lên trục) Dùng tuốc-nơ-vít lắp vít trí định bánh theo vị trí trục Ta hiệu chỉnh đai ốc công yêu cầu kỹ thuật sau dùng vít trí cố định đai ốc cơng lại Dùng Clê đầu chìm lắp mặt bích cuối trục chặn ổ bi theo chiều (Mt) Lắp cấu điều khiển chi tiết Tuốcnơ vít nhỏ Đột Lắp tay gạt điều khiển lên trục Búa nguội (dùng đột, búa nguội) đóng chốt theo chiều Pt Lắp bi báo số, lò xo, dùng vít hiệu chỉnh theo yêu cầu vặn 52 vít theo chiều (Mt) Lắp hệ thống bôi trơn (bơm pittông lên thân hộp, đường ống dẫn dầu bôi trơn) theo yêu cầu kỹ thuật Lắp nắp hộp lên thân hộp Clê đầu Dùng tay bê lắp hộp động lên chìm thân hộp Dùng Clê đầu chỡm để vặn bulông đầu chỡm cố định nắp hộp với thân hộp (vặn bulông theo chiều Mt) Lắp mâm cặp Clê đầu Dùng tay bê mâm cặp gá lên trục chìm Dùng clê vặn gá đai ốc mâm Nêm, đệm cặp với trục sau hiệu chỉnh mâm cặp cho chuẩn theo yêu cầu kỹ thuật sau dùng clê đầu chìm lắp chặt đai ốc để cố định trục với mâm cặp Lắp bánh đai Vam Lắp theo truyền lực lên trục Đột Dùng tay bê bánh đai lắp lên trục Tông đồng hiệu chỉnh cho cân đối yêu cầu kỹ thuật Lắp cánh hãm đai ốc lên trục Vặn đai ốc vào sau dùng đột, búa nguội đóng chặt đai ốc để hãm bánh đai với trục Dùng đột búa nguội để đóng cho cánh hãm cắn vào rãnh đai ốc cho 53 đai ốc khỏi xoay Lắp nắp che truyền đai Tuốcnơ vít Dùng tay bê nắp che nắp lên lề thân máy Dùng tuốc-nơ-vít vặn ốc vít nắp che với thân máy theo chiều Mt Công tác chuẩn bị trước tháo, lắp cụm trục Chuẩn bị mặt làm việc: chuẩn bị không gian làm việc đủ rộng chung quanh thiết bị cần sửa, loại bàn làm việc chuyên dùng, máng, khay, v.v Chuẩn bị trang thiết bị, dụng cụ cần thiết : loại dụng cụ, thiết bị cần thiết máy nén thủy lực, máy khoan đứng, máy hàn, máy mài đá, máy mài cầm tay, v.v Chuẩn bị phương tiện làm lau khô sau tháo: chuẩn bị dung dịch làm sạch, giẻ lau máy sáy khơ, dầu máy, hóa chất làm (xà phịng, sút tẩy, acid lỏng v.v ), máy sáy khơ, giẻ lau khô v.v Chuẩn bị tài liệu kỹ thuật máy: Tất tài liệu kỹ thuật có sử dụng, tối cần thiết vẽ lắp cụm cần tháo Ví dụ: Tài liệu kỹ thuật theo máy, sổ theo dõi tình trạng máy, biên kỳ sửa chữa trước có, bảng vẽ chi tiết máy.v.v Lập biên tình trạng máy trước tháo: Phải tiến hành lập biên tình trạng máy theo nội dung sau : Tên máy, nước sản xuất, năm sản xuất, số năm sử dụng, máy qua sửa chữa hay chưa, số lần sửa chữa, tình trạng máy tại, biện pháp tiến hành sửa chữa Biên phải người sử dụng máy người có trách nhiệm phân xưởng ký vào Kỹ thuật tháo, lắp cụm trục 4.1.Kỹ thuật tháo bi Trước tháo loại ổ bi nào, cần làm vỏ ổ bi trục Tham khảo sách Hướng dẫn kỹ thuật hay sách Hướng dẫn sửa chữa phương pháp tháo ổ bi 54 Nếu sách không phương pháp tháo ổ bi, cần nghiên cứu kỹ cách lắp ổ bi để xác định cách tháo ổ bi - Ồ bi tháo cách: - Dùng vam thuỷ lực hay khí - Dùng máy ép hay thuỷ lực - Dùng búa dụng cụ đóng bạc phù hợp Hình 3.8: Các loại vam tháo ổ bi Cách tháo ổ bi vam: Ba loại vam tháo ổ bi trình bày hình 3.8 Loại vam búa trượt trình bày hình vẽ Bằng cách trượt cho cán nặng đụng vào cữ chặn, ổ bi tự ép khỏi vỏ giữ ổ bi Hình 3.9: Vam thủy lực Hình 3.10: Phương pháp tháo 55 Một loại vam khác vam vít me lấy ổ bi khỏi trục lực siết vít me Loại vam thu ỷ lực khoẻ Một số kiểu vam thuỷ lực có lực vam đến vài Vam thuộc loại vam hay vam tuỳ theo nhu cầu Một số vam gồm hai chức chúng có ngàm đảo chiều với đầu mấu đàu mấu ngồi Hình 3.9 minh hoạ số ứng dụng thông thường vam Vam (1) loại vam có chống Thanh chống dùng để lắp ổ bi Các chống đỡ đầu vam ta xoay vít me, kéo vịng chụp ngồi ổ bi khỏi vỏ giữ ổ bi Loại vam có mâm vam bén cạnh để tháo bạc mà loại vam khác làm hư hại ổ bi loại mâm vam thể hình 3.9 tháo ổ bi khỏi trục có gờ chặn Nếu dùng loại ổ bi ngồi thơng thường để tháo ổ bi làm hư hại ổ bi Cần ý mâm vam bén cạnh dùng với chống; loại vam vít me ngồi dùng với mâm vam bén cạnh Hình 3.12: Sử dụng máy ép thuỷ lực Hình 3.11: Cách sử dụng Vam tháo cách để tháo ổ bi 56 Loại vam vít me ngồi dùng để tháo bạc trình bày bên phải hình 3.11 có vật cứng ngàm vam đẩy ổ bi Có nhiều biến thể loại vam với số cỡ khả Vam công cụ tốt dùng để tháo ổ bi dễ dàng an toàn để tránh hư hại cho ổ bi hay phận ghép cặp với Cách tháo ổ bi máy ép: Một công cụ tuyệt vời khác để tháo ổ bi cách máy ép Máy ép hay thuỷ lực tháo ổ bi dễ dàng Cần tránh dùng lực mạnh Khi tháo ổ bi khỏi trục, phải đỡ rãnh lăn để rãnh lăn chịu tải mức Nếu lực truyền qua rãnh lăn ngồi, ổ bi bị hư Hình 3.12 trình bày nhiều phương pháp tháo ổ bi khác máy ép Thí dụ 1, cho thấy giá đỡ rãnh lăn sai Điều ép bi vào cạnh vát rãnh lăn ổ bi, làm mẻ hay nứt rãnh lăn hay bi Thí dụ trình bày giá đỡ cho rãnh lăn Các vòng ghép (3) hay mâm ép (4) có sẵn để làm giá đỡ Vịng chụp ngo ài ổ bi (5)có thể ép khỏi vỏ giữ ổ bi cách dùng ẹp truyền áp lực đầu ép Chỉ dùng dẹp vỏ giữ ổ bi mở từ phía đối máy ép có đủ độ hở để tiếp nhận vỏ giữ ổ bi Để ép rãnh khỏi vỏ (6), dùng ống có đường kính nhỏ rãnh lăn ngồi Cần đặt mâm ép lên ống ép ổ bi khỏi vỏ giữ ổ bi Tháo ổ bi búa đóng ổ bi: Cẩn thận: Ln phải đeo kính bảo hộ tháo ổ bi búa Hãy dùng khối đỡ, vòng ghép hay khung chữ U để đỡ rãnh lăn bạc Sau đóng trục khỏi ổ bi kim loại hay đóng trục mềm Ba phương pháp tháo bạc sai trình bày hình 3.13 làm hỏng ổ bi; Khơng đập vào rãnh lăn ngồi làm cho rãnh lăn hay bi bị mẻ 57 Khơng dùng đột hình vẽ , bị trượt phá hư bi hay rãnh lăn Khơng để rãnh lăn ngồi chịu tải phải bảo đảm giá đỡ bên rãnh lăn không ổ bi bị hỏng Làm kiểm tra ổ bi Sau tháo , ổ bi phải rửa trước kiểm tra Nếu ổ bi bịt kín nắp che khơng tháo rời được, ta làm ổ bi Ta kiểm tra loại ổ bi có hư hại thêm ngồi hay quay có êm hay khơng mà thơi Loại ổ bi có nắp che bên làm kiểm tra loại ổ bi khơng có nắp che * Cẩn thận: Không dùng xăng để rửa ổ bi Nó dễ cháy Xăng có chứa chì Têtrătyl, mối nguy hiểm cho sức khỏe Hình 3.13: Các phương pháp tháo ổ bi búa sai Cần tuân thủ khuyến cáo nhà sản xuất việc làm ổ bi Chỉ dùng dung môi dầu hoả khuyến cáo để rửa ổ bi Có thể dùng dung mơi khác xăng naphta, v v chúng khơng an tồn khơng làm dung mơi pha chế với mục đích tẩy rửa Đa số dung mơi dễ cháy cần phải đề phịng cháy * Cẩn thận: Nhiều dung mơi độc hít phải hay ngấm vào da Cần mang găng tay bảo hộ mặt nạ phịng độc hố chất Không rửa ổ bi thùng chứa vừa đủ để ổ bi Thùng chứa phải đủ lớn để ổ bi dịch chuyển mà khơng chạm vào đáy thùng có lắng cặn bẩn Khơng 58 để ổ bi chạm đáy thùng chứa không nhiễm bẩn vừa rửa Ngâm ổ bi đủ lâu đẻ nhả hết cặn bẩn dầu mỡ (vài hay qua đêm) Dùng bàn chải cứng ngắn để lông bàn chải không bị đứt hay rụng Sau thấy ổ bi cặn bẩn, rửa ổ bi trịng thùng chứa dung mơi nhúng vào dầu bơi trơn Nếu lắp ổ bi lại, cần kiểm tra thật kỹ Khi phân vân có nên thay ổ bi hay khơng, lý luận sau: kiểm tra ổ bi thường xuyên ổ bi dễ thay, nguy hư hỏng không lớn; nhiên, kiểm tra không thường xuyên ổ bi khó tháo lắp, nên thay ổ bi Nếu ổ bi có đệm hay nắp đậy, kiểm tra xem ổ bi có hỏng hay mịn khơng Nếu đệm khơng tháo rời bị hỏng hay mịn, phải thay nguyên ổ bi Phải thay đệm, thay hư Đệm mịn hay hư khiến cặn bẩn ẩm xâm nhập làm giảm tuổi thọ ổ bi Cần kiểm tra bên ngồì mắt xem có bị nứt rãnh lăn, mẻ đệm lót, bể hay hỏng vịng cách bi hay đũa Nếu nóng, ngả màu xanh nâu hay đen Nếu thấy dấu hiệu vậy, cần thay ổ bi Kiểm tra loại ổ bi tách rời xem có bị rỗ, trầy xước hay bi đũa rãnh lăn có bị bong tróc Thay ổ bi phát dấu hiệu Các mặt phần tử lăn loại ổ bi khơng tháo rời bị nghi ngờ hư hỏng kiểm tra cách chiếu đèn flash hay đèn phản chiếu từ nguồn sáng mạnh bi hay đũa Bất kỳ vết rỗ hay trầy xước trông thấy dấu hiệu hư hỏng cần phải thay ổ bi Kiểm tra rãnh lăn ngồi xem có độ mịn phù hợp khơng để bảo đảm ổ bi không bị ép hay “bị đập” theo chiều dọc Nếu không thấy dấu hiệu hư hỏng mịn, giữ ổ bi (Hình 3.14) quay rãnh lăn ngồi từ từ Khơng quay tít Nếu thấy ổ bi kêu lách cách hay kẹt, cần rửa lại ổ bi Nếu sau rửa sạch, tình trạng cịn phải thay ổ bi 59 Hình 3.14: Kiểm tra ổ bi Ổ bi chặn hay bạc đũa kiểm tra y vậy, ngoại trừ việc đặt ổ bi bề mặt dùng tay ấn nhẹ xoay tròn ổ bi Nếu khơng ráp bạc lại ngay, cần bọc giấy dầu sạch, đặt vào hộp cất nơi khô ráo, không bụi Khi phát ổ bi hư, cần phải xác định nguyên nhân không ổ bi lắp bị hỏng Điều khiến ta phải chẩn đoán hư hỏng 4.2.Kỹ thuật lắp ổ bi: Để tránh hư hỏng ổ bi, cách lắp ổ bi điều quan trọng Hình 3.15 sau trình bày số phương pháp lắp ổ bi sai Các thí dụ (1) cho thấy hai phương pháp ép rãnh lăn vào trục Cần lưu ý khơng ép vào rãnh lăn ngồi Khi ép rãnh lăn vào vỏ bạc (2) ép vào rãnh lăn ngồi trình bày thí dụ Có thể dùng cảo có chống (3) để ráp bạc số tình Cần cần thận phải đóng rãnh lăn vào trục búa vào ống trường hợp (4) Bạc đũa kim (5) cần có phận dẫn truyền bạc chuyên dùng sén mặt hình vẽ tách rời Mặt sén có hình dạng cho truyền lực ép vào vỏ ngoài, tránh cho vỏ bạc bị oằn * Cẩn thận: Hơi dầu bắt cháy nung nóng hay gần lửa; cần cẩn thận Một số ổ bi có độ lắp khít rát chặt trục phải nung nóng để dễ lắp ráp Nếu bạc nhỏ nung nóng thùng chứa dầu; nhiệt độ không vượt 149 C Bạc khơng chạm vào đáy thùng hấp thụ nhiệt trực tiếp 60 bị hư hại Cần nhớ bạc cứng cách sử lý nhiệt Nếu nóng, bị phần độ cứng Hình 3.15: Phương pháp lắp ổ bi Một phương pháp hay để nung nóng bạc lắp ráp đặt bóng đèn vào lỗ ổ bi (nếu lỗ đủ lớn) Dùng nắp đậy ổ bi bóng đèn để giữ nhiệt độ ổ bi sẵn sàng để lắp ráp Phương pháp nguy hiểm cho ổ bi cho bạn Nó loại bỏ nguy cháy Sự hư hại ổ bi nhiệt độ cao loại bỏ Việc lắp ráp ổ bi cách bừa bãi khiến bạc bị hư hỏng nhiều phương pháp pháp ráp ổ bi sai trình bày hình vẽ Luôn phải ép rãnh lăn ổ bi cần độ lắp ép (lắp chặt cấp 2) - không ép rãnh lăn có độ lắp trượt (lắp lỏng cấp 1) Phải cho bạc tỳ sát vào trục hay vào vỏ giữ ổ bi Một số ổ bi có cạnh bên không tỳ sát có gân nổi.Cũng phải đảm bảo trục vỏ giữ bạc phải thật không bị cặn bẩn hay mạt kim loại Loại dị tật khiến ổ bi khơng hồn tồn ép sát Một bánh khơng ép sát phải chịu tải ban đầu cao điều khiến ổ bi bị hư hỏng sớm Bề mặt trục hay vỏ bị hư hại làm giảm tuổi thọ ổ bi Các bề mặt bị trầy xước hay khía rãnh bị bẹt xuống chịu tải rãnh lăn ổ bi bị xoay 61 khe hở tăng Như mô tả trước đây, mỏi dão ổ bi xảy với tốc độ nhanh, ma sát nhiệt tăng, khiến bạc bị hỏng Không dùng búa hay đột để đập lên rãnh lăn ổ bi, điều làm hư rãnh lăn bề mặt lăn Phải bảo đảm rãnh lăn ngồi thẳng góc với vỏ ráp ổ bi, ổ bi hư nặng bị vênh ép vào vỏ dưỡng ổ bi Công tác an tồn, dạng hỏng - ngun nhân, biện pháp phịng ngừa vệ sinh công nghiệp tháo, lắp cụm trục Để đảm bảo an tồn sửa chữa, ta phải tuân thủ theo yêu cầu sau: - Trang bị bảo hộ lao động đầu đủ, chủng loại chuẩn - Không gian làm việc phải đủ rộng, làm việc phải trật tự ngăn nắp - Tuân thủ phân công, tuân thủ nội qui làm việc xưởng, làm việc phải giờ, không làm việc sức khỏe cho phép - Tuân thủ qui định an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp sản xuất, giáo dục ý thức lao động cho người lao động, giữ vững phong trào lao động tốt, vệ sinh môi trường tốt Ý thức tổ chức lao động ích lợi tập thể CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP Câu 1: Trình bày chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm trục máy tiện Câu 2: Trình bày chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc cụm trục máy phay Câu 3: Trình bày Kỹ tháo, lắp cụm ổ đỡ ... Câu 1: Trình bày Kỹ thuật tháo cụm bàn gá máy cơng cụ Câu 2: Trình bày kỹ thuật tháo cụm bàn gá dao máy tiện Câu 3: Trình bày kỹ thuật tháo cụm bàn gá phơi máy phay Câu 4: Trình bày kỹ thuật tháo. .. thủy lực - khí nén máy cơng cụ, qui trình bước tháo, lắp cụm trục truyền động, cụm bàn gá, tháo, lắp cụm trục truyền động, cụm bàn gá, cụm trục chính, hệ thống thủy lực - khí nén máy cơng cụ + Vai... năng: + Lập qui trình trình bày bước tháo, lắp cụm trục truyền động, cụm bàn gá, cụm trục chính, hệ thống thủy lực – khí nén máy cơng cụ; + Tháo, lắp cụm trục truyền động, cụm bàn gá, cụm trục chính,