ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP :ỨNG DỤNG CADCAE TÍNH TOÁN THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GIA CÔNG BÀN GÁ RÃNH CHỮ T

MỤC LỤC 6 MỤC LỤC HÌNH ẢNH 4 MỤC LỤC BẢNG 6 LỜI NÓI ĐẦU 7 GIỚI THIỆU 8 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ ĐỒ GÁ GIA CÔNG 10 1.1. Tổng quan về đồ gá gia công 10 1.1.1. Khai niêm phân loại đồ gá 10 1.1.2. Vai trò cấu tạo chung của đồ gá gia công 13 1.1.3. Yêu cầu kỹ thuật của các loại đồ gá gia công điển hình 15 1.2 Mục tiêu của đề tài 17 1.3. Phương pháp thực hiện đề tài 17 CHƯƠNG 2: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GIA CÔNG MẶT PHẲNG VÀ MẶT RÃNH CHỮ T CỦA BÀN GÁ RÃNH CHỮ T 19 2.1.Tính toán thiết kế đồ gá gia công mặt phẳng của bàn gá rãnh chữ T 19 2.1.1. Thiết kế sơ đồ nguyên lý hoạt động của đồ gá 19 2.1.2. Tính toán thiết kế các cơ cấu của đồ gá 20 2.1.3 Tính toán độ chính xác gia công 30 2.1.4. Mô hình hóa mô phỏng thiết kế trên phần mềm Inventor 31 2.2.Tính toán thiết kế đồ gá gia công rãnh chữ T của bàn gá rãnh chữ T 39 2.2.1. Thiết kế sơ đồ nguyên lý hoạt động của đồ gá 39 2.2.2. Tính toán thiết kế các cơ cấu của đồ gá 41 2.2.3 Tính toán độ chính xác gia công 49 2.2.4. Mô hình hóa mô phỏng thiết kế trên phần mềm Inventor 51 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG MỘT SỐ CHI TIẾT 58 3.1.Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết thân đồ gá phay mặt phẳng 58 3.1.1.Phân tích chức năng điều kiện làm việc của chi tiết thân đồ gá 58 3.1.2.Xác định dạng sản xuất 58 3.1.3.Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi 60 3.1.4.Lập quy trình công nghệ 62 3.1.5. Tính toán chế độ công nghệ cho các bề mặt gia công. 80 3.1.6. Tính toán thiết kế đồ gá nguyên công phay khoa taro lỗ M12x1.5 83 3.2.Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết cữ so dao phay rãnh chữ T 91 3.2.1.Phân tích chức năng điều kiện làm việc của chi tiết cữ so dao 91 3.2.2.Xác định dạng sản xuất 91 3.2.3.Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi 92 3.2.4.Lập quy trình công nghệ 96 3.2.5. Tính toán chế độ công nghệ cho các bề mặt gia công. 108 3.2.6. Tính toán thiết kế đồ gá nguyên công phay mặt C 111 KẾT LUẬN. 122 TÀI LIỆU THAM KHẢO. 123

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI - - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ ĐỀ TÀI: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CAD/CAE TRONG TÍNH TỐN THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GIA CÔNG BÀN GÁ RÃNH CHỨ T VÀ LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG MỘT SỐ CHI TIẾT TRÊN ĐỒ GÁ Giáo viên hướng dẫn : Nguyễn Việt Hùng Sinh viên thực : Hồng Cơng Hiệp Bùi Huy Minh Nguyễn Tuấn Quang Ngô Văn Tiến Trần Việt Đức Lớp : ĐH CK5 Khóa : 12 Hà Nội – 2021 BỘ CƠNG THƯƠNG CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà nội, ngày……tháng…….năm……… BẢN ĐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN TỐT NGHIỆP I THÔNG TIN CHUNG Họ tên:………………………… .… Học hàm, học vị:………… ………… Đơn vị công tác:………… .…………………………………………………… Hướng dẫn sinh viên:……… ………………………………………………… Mã số sinh viên: …………… …………Ngành:…………………… ……… Tên đề tài hướng dẫn:……………………… .………………………………… ………………………………………………… ……………………………… II NHẬN XÉT Ưu điểm: ……………………………………… ………………………………………… ……………………………………… ………………………………………… Hạn chế: ……………………………………… ………………………………………… ……………………………………… ………………………………………… III ĐÁNH GIÁ (Các đánh giá có điểm lẻ đến 0.1; điểm cuối làm tròn đến chữ số thập phân) Stt Nội dung đánh giá Điể Điểm m tối đánh đa giá Hình thức trình bày thuyết minh vẽ (Theo quy định nhà trường, khơng có lỗi tả, ngắn gọn, mạch lạc, xúc tích ) Ý thức thái độ thực đề tài 2.0 Khả lĩnh xử lý, giải vấn đề sinh viên thực đề tài Thực nội dung đề tài (Về nội dung chuyên môn khoa học phương pháp nghiên cứu, xử lý vấn đề ĐA, KLTN có đúng, sai, có mới, mức độ sáng tạo) Mối liên hệ với vấn đề liên quan ( sở lý thuyết hướng nghiên cứu khác có liên quan) Tính ứng dụng thực tiễn (phạm vi mức độ ứng dụng, triển vọng đề tài, tính mới, tính sáng tạo ) Tổng số 1.0 1.0 3.0 1.0 2.0 10 IV KẾT LUẬN: ……………………………………… ………………………………………… ……………………………………… ………………………………………… NGƯỜI HƯỚNG DẪN (Ký ghi rõ họ tên) BỘ CƠNG THƯƠNG CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà nội, ngày……tháng…….năm……… BẢN ĐÁNH GIÁ CỦA NGƯỜI CHẤM PHẢN BIỆN I THÔNG TIN CHUNG Họ tên:………………………… .… Học hàm, học vị:………… ………… Đơn vị công tác:………… .…………………………………………………… Hướng dẫn sinh viên:……… ………………………………………………… Mã số sinh viên: …………… …………Ngành:…………………… ……… Tên đề tài hướng dẫn:……………………… .………………………………… ………………………………………………… ……………………………… II NHẬN XÉT Ưu điểm: ……………………………………… ………………………………………… ……………………………………… ………………………………………… Hạn chế: ……………………………………… ………………………………………… ……………………………………… ………………………………………… III ĐÁNH GIÁ (Các đánh giá có điểm lẻ đến 0.1; điểm cuối làm tròn đến chữ số thập phân) Stt Nội dung đánh giá Điể Điểm m tối đánh đa giá Hình thức trình bày thuyết minh vẽ (Theo quy định nhà 2.0 trường, khơng có lỗi tả, ngắn gọn, mạch lạc, xúc tích ) Ý thức thái độ thực đề tài 1.0 Khả lĩnh xử lý, giải vấn đề sinh viên thực 1.0 đề tài Thực nội dung đề tài (Về nội dung chuyên môn khoa học 3.0 phương pháp nghiên cứu, xử lý vấn đề ĐA, KLTN có đúng, sai, có mới, mức độ sáng tạo) Mối liên hệ với vấn đề liên quan ( sở lý thuyết hướng 1.0 nghiên cứu khác có liên quan) Tính ứng dụng thực tiễn (phạm vi mức độ ứng dụng, triển vọng đề 2.0 tài, tính mới, tính sáng tạo ) Tổng số 10 IV CÂU HỎI PHẢN BIỆN: ……………………………………… ………………………………………… ……………………………………… ………………………………………… NGƯỜI CHẤM PHẢN BIỆN (Ký ghi rõ họ tên) BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP HÀ NỘI CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà nội, ngày……tháng…….năm……… BẢN ĐÁNH GIÁ CỦA NGƯỜI CHẤM PHẢN BIỆN I THÔNG TIN CHUNG Họ tên:………………………… .… Học hàm, học vị:………… ………… Đơn vị công tác:………… .…………………………………………………… Hướng dẫn sinh viên:……… ………………………………………………… Mã số sinh viên: …………… …………Ngành:…………………… ……… Tên đề tài hướng dẫn:……………………… .………………………………… ………………………………………………… ……………………………… II ĐÁNH GIÁ (Các đánh giá có điểm lẻ đến 0.1; điểm cuối làm tròn đến chữ số thập phân) Stt Nội dung đánh giá Điể Điể m tối m đa đánh giá Trình bày nội dung (slide rõ ràng, ngắn gọn, đầy đủ, giờ) 1.0 Trả lời câu hỏi người phản biện 2.0 Trả lời câu hỏi thành viên hội đồng 2.0 Tinh thần, thái độ cách ứng xử 1.0 Thực nội dung đề tài (Về nội dung chuyên môn khoa 2.0 học phương pháp nghiên cứu, xử lý vấn đề ĐA, KLTN có đúng, sai, có mới, mức độ sáng tạo) Mối liên hệ với vấn đề liên quan ( sở lý thuyết 1.0 hướng nghiên cứu khác có liên quan) Tính ứng dụng thực tiễn (phạm vi mức độ ứng dụng, triển vọng 1.0 đề tài, tính mới, tính sáng tạo ) Tổng số 10 III NHẬN XÉT VÀ ĐỀ XUẤT: ……………………………………… ………………………………………… ……………………………………… ………………………………………… NGƯỜI ĐÁNH GIÁ (Ký ghi rõ họ tên) BỘ CƠNG THƯƠNG CỘNG HỒ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Độc lập - Tự - Hạnh phúc BIÊN BẢN CHẤM BẢO VỆ TỐT NGHIỆP I Thời gian địa điểm Thời gian:……h… ’ ngày… /……./…… Địa điểm:……………………………………………………………… II Thành phần …………………………………….…… Chủ tịch ………………………………………… UV Thư ký ………………………………………… Ủy viên ………………………………………… Ủy viên ………………………………………… Ủy viên III Kết đánh giá hội đồng Stt Mã SV* Sinh viên Điểm chấm CBHD Điểm chấm PB ĐTB HĐBV Điểm học phần Điểm học phần (thang điểm 10) (thang điểm chữ) * Có phiếu chấm ủy viên hội đồng kèm theo * Mã SV: Sử dụng có sinh viên trùng họ tên CHỦ TỊCH THƯ KÝ Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội MỤC LỤC MỤC LỤC MỤC LỤC HÌNH ẢNH MỤC LỤC BẢNG LỜI NÓI ĐẦU GIỚI THIỆU CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ ĐỒ GÁ GIA CÔNG 10 1.1 Tổng quan đồ gá gia công 10 1.1.1 Khai niêm phân loại đồ gá 10 1.1.2 Vai trò cấu tạo chung đồ gá gia công 13 1.1.3 Yêu cầu kỹ thuật loại đồ gá gia cơng điển hình .15 1.2 Mục tiêu đề tài 17 1.3 Phương pháp thực đề tài .17 CHƯƠNG 2: TÍNH TỐN THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GIA CÔNG MẶT PHẲNG VÀ MẶT RÃNH CHỮ T CỦA BÀN GÁ RÃNH CHỮ T .19 2.1.Tính tốn thiết kế đồ gá gia công mặt phẳng bàn gá rãnh chữ T 19 2.1.1 Thiết kế sơ đồ nguyên lý hoạt động đồ gá 19 2.1.2 Tính tốn thiết kế cấu đồ gá 20 2.1.3 Tính tốn độ xác gia cơng 30 2.1.4 Mơ hình hóa mơ thiết kế phần mềm Inventor .31 2.2.Tính tốn thiết kế đồ gá gia công rãnh chữ T bàn gá rãnh chữ T 39 2.2.1 Thiết kế sơ đồ nguyên lý hoạt động đồ gá 39 2.2.2 Tính tốn thiết kế cấu đồ gá 41 2.2.3 Tính tốn độ xác gia cơng 49 2.2.4 Mơ hình hóa mơ thiết kế phần mềm Inventor .51 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CÔNG MỘT SỐ CHI TIẾT 58 3.1.Lập quy trình cơng nghệ gia công chi tiết thân đồ gá phay mặt phẳng 58 3.1.1.Phân tích chức điều kiện làm việc chi tiết thân đồ gá .58 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội 3.1.2.Xác định dạng sản xuất 58 3.1.3.Chọn phôi phương pháp chế tạo phôi .60 3.1.4.Lập quy trình cơng nghệ 62 3.1.5 Tính tốn chế độ cơng nghệ cho bề mặt gia cơng 80 3.1.6 Tính tốn thiết kế đồ gá nguyên công phay khoa taro lỗ M12x1.5 .83 3.2.Lập quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết cữ so dao phay rãnh chữ T 91 3.2.1.Phân tích chức điều kiện làm việc chi tiết cữ so dao 91 3.2.2.Xác định dạng sản xuất 91 3.2.3.Chọn phôi phương pháp chế tạo phôi .92 3.2.4.Lập quy trình cơng nghệ 96 3.2.5 Tính tốn chế độ công nghệ cho bề mặt gia công 108 3.2.6 Tính tốn thiết kế đồ gá nguyên công phay mặt C 111 KẾT LUẬN 122 TÀI LIỆU THAM KHẢO 123 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội MỤC LỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Đồ gá hàn 12 Hình 1.2 Đồ gá lắp 13 Hình 1.3 Đồ gá kiểm tra 13 Hình 1.4 Đồ gá phay .14 Hình 1.5 Đồ gá khoan 14 Hình 2.1 Sơ đồ định vị phay mặt phẳng 20 Hình 2.2 Chốt tỳ chỏm cầu 21 Hình 2.3 Sơ đồ phân tích lực 23 Hình 2.4 Cơ cấu kẹp 27 Hình 2.5 Phiến dẫn chốt tỳ 28 Hình 2.6 Cữ so dao .29 Hình 2.7 Chốt định vị 30 Hình 2.8 Thân đồ gá .30 Hình 2.9 Mơ hình 3D đồ gá gia cơng mặt phẳng 32 Hình 2.10 Chi tiết đồ gá môi trường CAE 34 Hình 2.11 Chọn vật liệu cho chi tiết 35 Hình 2.12 Đặt bậc tự hạn chế cho chi tiết 35 Hình 2.13 Cụm đồ gá chi tiết sau chi lưới 36 Hình 2.14 Đặt lực kẹp W 37 Hình 2.15 Đặt lực dọc trục Px .38 Hình 2.16 Lực chạy dao Ps 38 Hình 2.17 Đặt momen cắt Mx 39 Hình 2.18 Sơ đồ biến dạng dẻo chi tiết 39 Hình 2.19 Sơ đồ chuyển vị chi tiết 40 Hình 2.20 Sơ đồ định vị phay mặt phẳng 41 Hình 2.21 Chốt tỳ chỏm cầu 42 Hình 2.22 Sơ đồ phân tích lực .44 Hình 2.23 Cơ cấu kẹp 48 Hình 2.24 Phiến dẫn chốt tỳ 48 Hình 2.25 Cữ so dao 49 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Hình 2.26 Chốt định vị 49 Hình 2.27 Thân đồ gá .50 Hình 2.28 Chi tiết môi trường CAE .53 Hình 2.29 Chọn vật liệu cho chi tiết 54 Hình 2.30 Đặt bậc tự hạn chế cho chi tiết 54 Hình 2.31 Chi tiết sau chi lưới 55 Hình 2.32 Đặt lực kẹp W 56 Hình 2.33 Đặt lực cắt Pz .56 Hình 2.34 Lực hướng kính Py .57 Hình 2.35 Sơ đồ biến dạng dẻo chi tiết 57 Hình 2.36 Sơ đồ chuyển vị chi tiết 58 Hình 3.1 Trọng lượng thân đồ gá 60 Hình 3.2 Bản vẽ chi tiết gia cơng 65 Hình 3.3 Sơ đồ gia cơng ngun cơng I 68 Hình 3.4 Sơ đồ gia công nguyên công II .69 Hình 3.5 Sơ đồ gia công nguyên công III 70 Hình 3.6 Sơ đồ gia công nguyên công IV 72 Hình 3.7 Sơ đồ gia cơng ngun công V .73 Hình 3.8 Sơ đồ gia cơng ngun cơng VI .74 Hình 3.9 Sơ đồ gia công nguyên công VII 76 Hình 3.10 Sơ đồ gia công nguyên công VIII 77 Hình 3.11 Sơ đồ gia công nguyên công IX 79 Hình 3.12 Sơ đồ gia cơng ngun công X .80 Hình 3.13 Sơ đồ định vị khoan taro lỗ M12x1.5 85 Hình 3.14 Chốt tỳ chỏm cầu 86 Hình 3.15 Phiến tỳ 86 Hình 3.16 Sơ đồ phân tích lực .87 Hình 3.17 Cơ cấu địn kẹp .89 Hình 3.18 Cơ cấu bạc thay nhanh 91 Hình 3.19 Trọng lượng thân đồ gá 93 Hình 3.20 Bản vẽ đánh dấu bề mặt gia công 98 Hình 3.21 Sơ đồ gia công nguyên công I 101 10 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội Hình 3.22 Sơ đồ gia công nguyên công II 102 Hình 3.23 Sơ đồ gia cơng ngun công III 103 Hình 3.24 Sơ đồ gia cơng ngun cơng IV 104 Hình 3.25 Sơ đồ gia công nguyên công V 105 Hình 3.26 Sơ đồ gia công nguyên công VI 106 Hình 3.27 Sơ đồ gia công nguyên công VII 108 Hình 3.28 Sơ đồ gia cơng ngun công VIII .108 Hình 3.29 Sơ đồ định vị phay mặt C 113 Hình 3.30 Chốt tỳ chỏm cầu 114 Hình 3.31 Phiến tỳ .114 Hình 3.32 Sơ đồ phân tích lực .116 Hình 3.33 Cơ cấu kẹp 119 Hình 3.34 Phiến dẫn chốt tỳ 119 Hình 3.35 Cữ so dao 120 Hình 3.36 Chốt định vị 120 Hình 3.37 Thân đồ gá 121 MỤC LỤC BẢNG Bảng 3.1: Thành phần hóa học GX 15-32 60 Bảng 3.2 Tính tính GX 15-32 60 Bảng 3.3 Các hệ số cơng thức tính tốc độ cắt 80 Bảng 3.4 Các hệ số cơng thức tính lực cắt 81 Bảng 3.5 Chế độ công nghệ 82 Bảng 3.6: Thành phần hóa học thép C45: 93 Bảng 3.7 Tính tính thép C45 94 Bảng 3.8 Các hệ số cơng thức tính tốc độ cắt 108 Bảng 3.9 Các hệ số cơng thức tính lực cắt 109 Bảng 3.10 Chế độ công nghệ .110 LỜI NÓI ĐẦU 11 Đồ án tốt nghiệp Cv 155 Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội q 0,25 x 0,1 y 0,4 p 0,1 m 0,2 Chọn tuổi bền dao T = 180 ph Theo bảng 5-4[1], 5-5 [1], 5-6[1], ta tra hệ số: Hệ số tính đến ảnh hưởng vật liệu gia công kMv= 0,8 Hệ số điều chỉnh phụ thuộc tình trạng bề mặt phơi knv=0,9 Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vật liệu dụng cụ cắt kuv=2,5 Suy kv  k Mv k nv kuv  0,8 �0,9 �2,5  1,8 - Số vòng quay trục chính: n 1000V 1000.201, 23   640,85  v / ph  D 3,14.100 Theo máy 6H12PB chon n=630 [vg/ph] V  nD 3,14.630.100   197,82  mm / ph  1000 1000 - Vận tốc cắt thực tế: - Tính lược chạy dao thực tế: S ph  S z nm Z  0,3.630.10  1890  mm/ph  - Lực cắt P: tra theo [1] ta có cơng thức tính lực cắt: Pz  10C p t x S zy B u Z D q n w (3.9) kmp  N  Theo bảng 5-41[1], phay nhơm lực cắt Pz tính thép nhân với hệ số k=0,25 Khi ta có cơng thức tính lực cắt Pz sau: Pz  0, 25.10C p t x S zy B u Z D q n w kmp 0, 25.10.825.11.0,30,75.1001,1.10   917  N  1001,3.6300,2 Trong Cp số mũ cho bảng 5-41[1] ta được: Bảng 3.9 Các hệ số cơng thức tính lực cắt Cp 825 x y 0,75 u 1,1 117 q 1,3 w 0,2 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội KMp hệ số điều chỉnh cho chất lượng vật liệu gia công, tra theo bảng 5-10[1] ta kMp = 1,0 Momen xoắn Mx: Pz D 917.100   458,5 Nm 2.100 2.100 (3.10) Pz V 917.197,82   2,96  kW  1020.60 1020.60 (3.11) Mx  Công suất cắt Nc: Nc  So với cơng suất máy Nc = 10 [kW] máy làm việc đảm bảo an toàn Thời gian máy: T0  L  L1  L2 172  12,95    0,1 S n 3.630 [phút] (3.12) Trong đó: L chiều dài bề mặt gia cơng [mm] L1 chiều dài ăn dao [mm] L1  t  D  t    0,5 �3   100  1   12,95  mm  (3.1 3) L2 chiều dài thoát dao [mm] L2= 2÷5 [mm] Tra chế độ cắt: Ta tiến hành tra chế độ cắt cho ngun cơng, kết sau tính tốn phù hợp cho bảng 3.5 Bảng 3.10 Chế độ công nghệ Nguyên công ST T Chế độ công nghệ Nội dung nguyên công Phay thô mặt phẳng E V (m/ph) 197 Phay tinh mặt phẳng E 0,25 125 Phay thô mặt C 197 Phay tinh mặt C 0,25 125 Phay mặt D,I 38 2.4 21.34 Phay thô mặt A,G 38 2,4 21.34 Bước 118 t(mm) S(mm/vg) Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Nguyên công ST T Chế độ công nghệ Nội dung nguyên công Phay tinh mặt A,G 38 1,8 V (m/ph) 18,84 Phay thô mặt H 19 1.2 150 Phay tinh mặt H 19 0.8 115 Phay mặt F 197 Phay mặt K 38 1.2 150 Khoan lỗ  16 0.3 58 0,8 60 Bước t(mm) S(mm/vg) Khoét lỗ  27 5.5 3.2.6 Tính tốn thiết kế đồ gá ngun cơng phay mặt C a)Thiết kế sơ đồ nguyên lý hoạt động đồ gá - Lựa chọn sơ đồ gá đặt yêu cầu kỹ thuật mặt gia công - Định vị: Mặt E hạn chế bậc tự phiến tỳ , mặt I hạn chế bậc tự Mặt A hạn chế bậc tự chốt tỳ chỏm cầu - Kẹp chặt: Kẹp chặt tay vặn ren - Yêu cầu kỹ thuật mặt gia công : Bề mặt gia cơng đạt kích thước 38 �0.05 mm Độ nhẵn bóng Ra2.5 119 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Hình 3.29 Sơ đồ định vị phay mặt C - Nguyên lí làm việc đồ gá: Đồ gá thực nguyên công khoan taro thiết kế làm việc theo nguyên lí sau: Đặt chi tiết lên mặt phiến tỳ mặt sau mặt bên chạm vào chốt tỳ chỏm cầu Kẹp chặt tay vặn ren Đưa kết cấu lên bàn máy Khi gia công xong nguyên công chi tiết ta vặn chốt tỳ điều chỉnh tiếp tục đưa chi tiết vào gia cơng b)Tính toán thiết kế cấu đồ gá Xác định cấu định vị - Chốt tỳ chỏm cầu : Sử dụng chốt tỳ cố định loại chỏm cầu có kích thước tra theo Bảng P2.2 [4] Vật liệu : Thép 20X Hình 3.30 Chốt tỳ chỏm cầu - Phiến tỳ : Sử dụng phiến tỳ phẳng có kích thước tra theo Bảng P2.3 [4] Vật liệu : Thép C45 120 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Hình 3.31 Phiến tỳ Xác định cấu kẹp chặt - Phân tích phương, chiều thành phần lực : Chi tiết kẹp chặt tay vặn ren Phương lực kẹp trùng với phương lực cắt nên lực kẹp cần thiết nhỏ Như ta biết sai số kẹp chặt lượng dịch chuyển vị chuẩn gốc chiếu phương kích thước thực lực kẹp thay đổi gây  kc  ( ymax  ymin ).cos  Với  góc hợp phương kích thước tực phương dịch chuyển y chuẩn gốc Mà trường hợp ta xét phương lực kẹp vng góc với phương o kích thước   90 =>  kc  -Điểm đặt lực kẹp trùng với mặt phảng qua tâm chi tiết Ở điểm đặt lực cân đối chi tiết không gây cân lật chi tiết gia công 121 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Các thành phần lực: + Lực hướng trục Px + Lực kẹp chặt W + Mô men cắt Mx + Phản lực chi tiết chốt tỳ N1 N2 + Phản lực chi tiết tay vặn N + Lực ma sát chi tiết phiến chốt tỳ Fms1, Fms2 + Lực ma sát tay vặn chi tiết Fms + Lực cắt tiếp tuyến Pz + Lực hướng kính Py + Lực chạy dao Ps Phương chiều điểm đặt hình sau : Hình 3.32 Sơ đồ phân tích lực Tính tốn chế độ cắt gia cơng mặt phẳng: Tính lực cắt Lực cắt : Pz =917(N) 122 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Momen xoắn Mx=458,5[Nm]  Lực hướng kính : Py=0.3 Pz =0.3x917= 275 (N)  Lực chạy dao : Ps=(0.3-0.4) Pz=0.3x917=275 (N)  Lực hướng trục : Px=0,9.Pz=0,9x917=827 (N)  Lực Pv=(0.85-0.95)xPz=0.85x917=779 ( N) Tính tốn lực kẹp : - Trường hợp : Lực kẹp theo điều kiện chống trượt : Theo sơ đồ ta thấy phương lực kẹp W vng góc với lực cắt Pz Vì phần tử định vị phương kẹp chặt ta quan tâm đến lực Ps lực làm trượt chi tiết bề mặt chốt tỳ Do để đơn giản tính lực kẹp cho có Ps ( Lực chạy dao ) tác dụng lên chi tiết trường hợp cấu kẹp chặt phải tao lực ma sát W lớn lực Ps Fms1+Fms2+Fms=Ps =>N1.f1+N2.f2+N.f=Ps => 2N1.f1+ N.f =Ps ;( N1+N2=N , N1=N2, f1=f2=0.1 , f=0,2 ) => N  Ps 275   392( N ) f  f   0,1  0,  =>W=N.f=392.0.6=235 N - Trường hợp : Lực kẹp theo điều kiện chống xoay Tâm quay tâm vị trí gia công , Chi tiết chịu momen xoắn Mx Khi cắt nên ta có phương trình mơmen : (Fms1+Fms2).66+ Fms.9=Mx =>66.(N1.f1+N2.f2)+(9.N.f)=Mx =>66(2N1.f1)+ 9.N.f =Mx ;( N1+N2=N , N1=N2; f1=f2=0.1 , f=0,2 bảng 7-2 trang 104 tài liệu [7] ) 123 Đồ án tốt nghiệp => N Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Mx 458,5   38( N )  66 f  f   66.0,1  9.0,  =>W=N.f=38.0.6=22,8 N - Trường hợp : Lực kẹp theo điều kiện chống lật lực Px (Fms1+Fms2).66+ Fms.9= Px.16 =>66.(N1.f1+N2.f2)+(9.N.f)=16.Px =>66(2N1.f1)+ 9.N.f =16.Px ;( N1+N2=N , N1=N2; f1=f2=0.1 , f=0,2 bảng 7-2 trang 104 tài liệu [7] ) => N Px.16 827.16   1102( N )  66 f  f   66.0,1  9.0,  =>W=N.f=38.0.6=22,8 N Lực kẹp trường hợp lớn lực kẹp cần thiết  Wct  K W Trong Trong  K hệ số an toàn ; K = K0…K6  K0= 1.5 : hệ số an toàn cho tất trường hợp  K1= 1.2 : hệ số tính đến trường hợp độ bóng thay đổi  K2= 1.2-1.4 : hệ số tăng lực cắt dao mòn  K3= 1.2 : hệ số tăng lực cắt gia cơng gián đoạn  K4= 1.3: hệ số tính đến sai số cấu kẹp chặt  K5= 1.2: hệ số tính đến mức độ thuân lợi cấu kẹp  K6= 1: hệ số tính đến momen làm quay chi tiết K 1.5 * 1.2 * 1.2 * 1.2 * 1.3 * 1.2 * 4.04 Từ ta có K= 1,5.1,2.1,2.1,2.1,3.1,2.1=4.04 Vậy ta có Wct  K W = 4,04 1102 =4452[N] 124 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Xác định cấu kẹp chặt : Cơ cấu sinh lực kẹp phải thỏa yêu cầu sau : + Khi kẹp phải giữ vị trí phơi lực kẹp tạo phải đủ + Không làm biến dạng phôi + Kết cấu nhỏ gọn + Thao tác thuận lợi an toàn Ta chọn cấu kẹp ren vít dễ chế tạo đơn giản đảm bảo yêu cầu, thao tác dễ dàng nhanh chóng - Đường kính bulơng xác định theo độ bền kéo bulông : D Với [ ]k =50 KG / cm Wct 0,5.[ ]k D 4452  13,3 0,5.50 Vậy ta chọn D=14mm Hình 3.33 Cơ cấu kẹp Xác định cấu khác đồ gá - Phiến dẫn chốt tỳ : Vật liệu : thép C45 125 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Hình 3.34 Phiến dẫn chốt tỳ - Cữ so dao : Vật liệu thép 40X 126 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Hình 3.35 Cữ so dao - Chốt định vị : Vật liệu thép 20X Hình 3.36 Chốt định vị - Thân đồ gá : 127 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội Chi tiết khối lượng 28,4kg , kích thước 500x250x150 mm nên chọn thân đồ gá kích thước : 1120x500x75mm Vật liệu GX15-32 Hình 3.37 Thân đồ gá d)Tính tốn độ xác gia cơng Dựa theo phương pháp tính sai số cho phép đồ gá [7] /tr110 ta có: 2 2 [ ct ]  [ gd ]2  [ c   k   m   dc ] Trong đó: [ct] - sai số cho phép đồ gá 128 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội ( � ) [gđ] - sai số gá đặt, gđ = 3 ;  - dung sai nguyên công phay  0,08  [mm] gđ = =2.0,05/3=0.033mm [c] - sai số chuẩn chuẩn định vị không trùng với gốc kích thước gây ra, kết cấu đồ gá chuẩn định vị trùng với gốc kích thước nên c = k - sai số kẹp chặt lực kẹp gây ra, k = phương lực không làm biến dạng chi tiết m - sai số đồ gá bị mòn gây m=  N Với :  - hệ số phụ thuộc kết cấu đồ định vị Khi chuẩn tinh mặt phẳng  = 0.1  0,5; ta chọn  = 0,1; N - số chi tiết gia công đồ gá, ta chọn N = 1000 chi tiết Vậy có m = 0,5 1000  15 [mm] đc - sai số điều chỉnh, Lấy đc= [m] 2 2 Cuối ta có: [ ct ]  [33]  [0   15  ]  30 [m] =0,03 [mm] - Yêu cầu kỹ thuật đồ gá : + Độ không song song tâm chốt tỳ mặt 0,03mm /100mm chiều dài + Độ không song song mặt đáy mặt 0,03mm /100mm chiều dài + Độ không song song mặt phiến tỳ mặt đế đồ gá 0,03mm /100mm chiều dài + Đồ gá cần đảm bảo yêu cầu kỹ thuật cho bề mặt gia công 129 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội 1.1.4 KẾT LUẬN Sau thời gian miệt mài nghiên cứu, tìm hiểu làm việc, giúp đỡ bảo thầy Nguyễn Việt Hùng , thầy môn Chế Tạo Máy,chúng em hoàn thành đồ án tốt nghiệp thời hạn, đảm bảo nhiệm vụ giao Cụ thể đồ án giải nội dung sau: Phân tích, tính tốn lựa chọn phương án thiết kế phù hợp với yêu cầu đề tài đặt ra: - Thiết kế kết cấu, chi tiết máy phần mềm 3D - Xuất vẽ 2D dạng vẽ lắp vẽ chi tiết Tính tốn, kiểm bền phần mềm cho chi tiết gia cơng Thiết kế quy trình công nghệ gia công cho chi tiết - Lập tiến trình cơng nghệ - Thiết kế ngun cơng - Xác định chế độ cắt cho nguyên công - Thiết kế đồ gá tính tốn lực kẹp cho nguyên công Thành lập vẽ theo yêu cầu Trong trình làm đồ án trình độ, kinh nghiệm, thời gian tài liệu hạn chế nên đồ án tránh khỏi thiếu sót Chúng em mong bảo thầy bạn để đồ án tốt nghiệp hoàn thiện Cuối chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới thầy giáo hướng dẫn, Nguyễn Việt Hùng tận tình giúp đỡ tơi trình làm đồ án tốt nghiệp Hà Nội, ngày 12 tháng 12 năm 2021 Nhóm Sinh viên thực Hồng Cơng Hiệp Bùi Huy Minh Nguyễn Tuấn Quang Ngô Văn Tiến Trần Việt Đức 130 Đồ án tốt nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội 1.1.5 TÀI LIỆU THAM KHẢO GS TS Nguyễn Đắc Lộc, PGS TS Ninh Đức Tốn – Sổ tay công nghệ chế tạo máy (Tập 1, 2, 3) – NXB Khoa học Kỹ thuật Nguyễn Trọng Bình, Nguyễn Thế Đạt, Trần Văn Địch – Công nghệ chế tạo máy – NXB Khoa học Kỹ thuật GS TS Trần Văn Địch – Công nghệ máy CNC – NXB Khoa học Kỹ thuật GS TS Trần Văn Địch – Đồ gá – NXB Khoa học kỹ thuật GS TS Trần Văn Địch – Sổ tay atlas đồ gá – NXB Khoa học kỹ thuật PGS TS Ninh Đức Tốn – Sổ tay dung sai lắp ghép – NXB Giáo dục 131 ... CỦA BÀN GÁ RÃNH CHỮ T .19 2.1 .T? ?nh t? ??n thi? ?t kế đồ gá gia công m? ?t phẳng bàn gá rãnh chữ T 19 2.1.1 Thi? ?t kế sơ đồ nguyên lý ho? ?t động đồ gá 19 2.1.2 T? ?nh t? ??n thi? ?t kế cấu đồ gá. .. thể đồ gá chi ti? ?t đồ gá 23 Đồ án t? ? ?t nghiệp Trường ĐH Công Nghiệp Hà Nội 24 Đồ án t? ? ?t nghiệp Trường ĐH Cơng Nghiệp Hà Nội 1.1.2 CHƯƠNG 2: T? ?NH T? ??N THI? ?T KẾ ĐỒ GÁ GIA CƠNG M? ?T PHẲNG VÀ M? ?T RÃNH... RÃNH CHỮ T CỦA BÀN GÁ RÃNH CHỮ T 1.1.2.1 2.1 .T? ?nh t? ??n thi? ?t kế đồ gá gia cơng m? ?t phẳng bàn gá rãnh chữ T 2.1.1 Thi? ?t kế sơ đồ nguyên lý ho? ?t động đồ gá - Lựa chọn sơ đồ gá đ? ?t yêu cầu kỹ thuật