Thuyết trình đồ án tốt nghiệp hóa vô cơ tính toán thiết kế xưởng mạ kẽm treo sản phẩm tay gương xe máy năng xuất 75000m2 năm

23 38 0
Thuyết trình đồ án tốt nghiệp hóa vô cơ tính toán thiết kế xưởng mạ kẽm treo sản phẩm tay gương xe máy năng xuất 75000m2 năm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI KHOA CÔNG NGHỆ HĨA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chun ngành Hóa vơ Đề tài: Tính tốn thiết kế xưởng mạ kẽm treo sản phẩm tay gương xe máy xuất 75000m2/năm SVTH: Phạm Văn Linh – CBHD: Ths Nguyễn Xuân Huy NỘI DUNG 11 22 33 44 55 Tổng quan công nghệ Tính tốn thiết kế nhà xưởng Xây dựng – tổ chức Vệ sinh – An toàn lao động Kinh tế hoạt động Tổng quan công nghệ mạ Tổng quan công nghệ mạ Cơ sở lý thuyết Quy trình sản xuất Cơ sở lý thuyết chất Mạ điện dùng phương pháp điện phân để kết tủa lớp kim loại lên vật liệu nền, để chống ăn mòn, trang sức bề mặt, tăng tính dẫn điện, tăng kích thước, tăng độ cứng bề mặt Diễn biến cấu tử Năng lượng Ở cacot xảy trình khử, trình oxh anot Dung dịch mạ thường muối kim loại môi trường kiềm hay axit Nguồn điện sử dụng nguồn chiều Quá trình trình mạ bao gồm: xử lý bề mặt – mạ - hồn thiện Quy trình mạ sản phẩm Tẩy dầu Tẩy sáng (Rửa nước) (Rửa nước) (Rửa nước) Điện hóa Thụ động Mạ (Rửa nước) (Rửa nước) (Rửa nước) Tẩy rỉ Xì, sấy (Rửa nước) Hoạt hóa Mỗi mẻ trải qua 22 cơng đoạn Tổng thời gian sấy hồn thành 71 phút TÍNH TỐN – THIẾT KẾ THƠNG SỐ ĐẦU Chế độ Khung gá - - mạ mạ kẽm kẽm treo treo trong môi môi trường trường kiềm, kiềm, chiều chiều dày dày 9µm 9µm Dây Dây chuyền chuyền tự tự động động Dùng gá treo nhánh Kích thước 45 110 15 cm Số lượng 150 pcs/gá Xưởng Xưởng làm làm việc việc 2 ca/ ca/ ngày, ngày, 8 giờ/ca giờ/ca Hoạt Hoạt động động 290h/năm, 290h/năm, Thời Thời gian gian chuẩn chuẩn bị bị và kết kết thúc thúc công công việc việc hàng hàng là 0,5 0,5 giờ Thời Thời gian gian bảo bảo dưỡng dưỡng Thời gian Tỷ lệ đạt day day chuyền chuyền chiếm chiếm 3%/năm 3%/năm - Chọn Chọn tỷ tỷ lệ lệ phế phế phẩm phẩm chiếm chiếm 2,5%/ 2,5%/ năm năm Năng Năng xuất xuất mạ mạ 1m2/ 1m2/ khung, khung, 2m2/ 2m2/ mẻ mẻ Kế hoạch xưởng làm việc Số làm việc ca Số ca làm việc ngày Thời gian danh nghĩa (h/năm) Thời gian làm việc thực tế Thời gian làm việc thực tế công nhân (h/năm) thiết bị (h/năm) 4500,8 4355,8 4640 Phế phẩm chiếm 2,5% Yêu cầu: 75000m2 sản phẩm/ năm, tương đương 11,194 triệu sp Sản xuất đạt 76875m2/ năm, tương ứng 11,474 triệu sp/ năm để đạt yêu cầu kế hoạch đề Thời gian mạ gia công Tổng thời gian gia công hàng mạ không kể sấy là: 48 phút Tổng thời gian gia công hàng mạ kể sấy là: 53 phút Thời gian hoàn thành mẻ mạ kể sấy là: 71 phút Thời gian hoàn thành mẻ mạ khơng kể sấy là: 66 phút Kích thước bể Mặt đứng: Dài: 1,2 m Sâu: 1,5 m Mặt bên: Rộng: 1m 1,2 m 1m 1,5 m Bểểmạ 1500 1200 1000 (mm) Thểểtích: 1800l Dung tích: 1680l Kết cấu treo gá điện cực Theo chiều dài bể - mẻ treo gá mạ Gá cách gá 5cm, gá cách thành bể 10cm Theo chiều rộng bể - Thành bể cách anot 5cm, anot cách mặt catot 35cm Catot rộng 15cm Theo chiều sâu - khoảng cách từ mặt thoáng xuống đến mặt dd 10cm Khoảng cách từ mặt dd đến đỉnh gá cm Khoảng cách từ điểm gá đến đáy bể 22 cm Thông số dây chuyền  Nhịp hàng lý thuyết: = 6,45 phút K = (16 – Tck) / 16; Tck = 47 phút Bảng đơn nguyên bể Tẩy dầu Mạ Điện hóa Rửa 13 Tẩy rỉ Tẩy sáng Hoạt hóa Thụ động Thơng số dây chuyền Nhịp hang thực tế Số dây chuyền sử dụng Số DC tính   = 20m2/h Năng xuất DC   Hệ số SD = 0,94 Chất lượng hoạt động dây chuyền Cấu trúc dây chuyền Hoàn thiện (4) Nạp liệu – bắt đầu (1) Chuẩn bị mạ (2) Sấy – xuất (5) Mạ (3) nhận nguyên liệu, lắp – treo gá Từ tẩy dầu đến rửa sau hoạt hóa Mạ kẽm treo Xì khơ, sấy Hoàn thiện sau mạ liệu  Cấu trúc: dây chuyền lắp đặt vận hành theo cấu trúc thẳng từ đầu đến hết công đoạn  Dây chuyền dài 33,8m, Rộng 3,12m, cao 4,365 m Các thiết bị phụ trợ chỉnh lưu, máy lọc, bể tạo ion Zn… đặt dọc theo dây chuyền ứng với vị trí đặc thù Nguồn điện chiều Trên dây chuyền, sử dụng chỉnh lưu phục vụ cho mục đích sản xuất Tính tốn 1600A – 6/12V I= 325,27 A Mạ Sử dụng Sử dụng đồng thời bể mạ Ub =9 V Công xuất 2,927 Kw Iv = 0,194 A/l Description of the contents I = 100A 320 A – 9/18 V Điện hóa U = 10v Tiêu tốn nước rửa   13 bể 20m2/bể Rửa bề mặt: giờ:0,683 m ngày:10,927 m m2 sp: 6,627 l Xả + tràn miệng: Tổng lượng nước rửa: Tràn: 72l/h.bể ngày: 69,583 m ngày 14,976 m Xả cuối ca: 43,680 m 1h: 1,619 m 1m2: 6,227 l Tiêu thụ điện KHÂU TIÊU THỤ ĐIỆN NĂNG Cho nguồn điện chiều Chạy quạt thơng gió Chiếu sáng Máy sấy Đun nóng tẩy dầu Tổng điện tiêu thụ năm KWH 62 735,454 083,909 37 895,46 33 574,506 599 334 737 623,329 Tiêu hao hóa chất Bể gia cơng Hóa chất Pha chế ban đầu Tổn thất sản xuất Tổng lượng tiêu hao Tẩy dầu Hỗn hợp chất tẩy 403,2 1153,125 1556,325 Điện hóa Hỗn hợp chất tẩy 134,4 384,375 518,775 Tẩy rỉ HCl 403,2 1153,125 1556,325 Hoạt hóa HCl 67,2 384,375 451,575 1774,08 137,76 3668,28 129,024 1894,2 4172,773 12,096 25,83 37,926 40,32 230,625 270,945 40,32 230,625 270,945 KOH Mạ kẽm Zn 2+ 911A,B,C Tẩy bóng HNO3 Thụ động Cr 3+ Xây dựng nhà xưởng khô ráo, thống mát cuối hướng gió • Độc hại Quy mô tổng thể khu vực nhà máy, xa cách với khu dân cư Nhà xưởng thuộc quy mơ vừa Diện tích cho sản xuất diện tích phụ chiếm 120% diện tích dùng cho cơng trình liên quan kho, QC, phịng thí nghiệm • Sử dụng lượng xưởng rộng 1160 m2 Yêu cầu • Ồn Dự kiến tổng mặt tồn nhà Vị trí xưởng gần với sơng để tiện cung cấp nước xử lý nước thải Cấu trúc khu sản xuất Xử lý nước thải Nước thải Bể trung gian Thiết bị trao đổi ion Xử lý thơ Bể lắng Cống Bể điều hịa Bể phản ứng kết tủa Hiệu kinh tế Hiệu kinh tế dựa số doanh thu - tổng chi, bao gồm chi phí ban đầu Xây xưởng tỷ Tổng chi năm đầu: 46,7 Mua dây chuyền Phát sinh/năm tỷ tỷ Chi phí xoay vịng mua tỷ nguyên vật liệu – lượng: 25 tỷ/năm Thuế VAT 7,8 tỷ Nguyên vật liệu Trả lương + lượng 23 tỷ tỷ Doanh thu năm đạt 78,36 tỷ Chi phí năm xây dựng: 46,7 tỷ.; khoảng năm sau hoàn vốn TỔNG KẾT Xưởng mạ tay gương xe máy, xuất 75000m2/năm Các thông số kỹ thuật sản xuất Lượng sử dụng nguyên nhiên vật liệu Tính tốn tổ chức nhân cơng, xây dựng nhà xưởng Hiệu kinh tế, khả thu hồi năm TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI KHOA CƠNG NGHỆ HĨA Thank You ! Chúc lễ bảo vệ thành công ! ... 23 tỷ tỷ Doanh thu năm đạt 78,36 tỷ Chi phí năm xây dựng: 46,7 tỷ.; khoảng năm sau hoàn vốn TỔNG KẾT Xưởng mạ tay gương xe máy, xuất 75000m2/ năm Các thông số kỹ thuật sản xuất Lượng sử dụng... nghệ Tính tốn thiết kế nhà xưởng Xây dựng – tổ chức Vệ sinh – An toàn lao động Kinh tế hoạt động Tổng quan công nghệ mạ Tổng quan cơng nghệ mạ Cơ sở lý thuyết Quy trình sản xuất Cơ sở lý thuyết. .. 3% /năm - Chọn Chọn tỷ tỷ lệ lệ phế phế phẩm phẩm chiếm chiếm 2,5%/ 2,5%/ năm năm Năng Năng xuất xuất mạ mạ 1m2/ 1m2/ khung, khung, 2m2/ 2m2/ mẻ mẻ Kế hoạch xưởng làm việc Số làm việc ca Số ca làm

Ngày đăng: 04/03/2021, 10:39

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Slide 1

  • NỘI DUNG

  • Tổng quan công nghệ mạ

  • Cơ sở lý thuyết

  • Quy trình mạ sản phẩm

  • TÍNH TOÁN – THIẾT KẾ

  • Kế hoạch xưởng làm việc

  • Thời gian mạ và gia công

  • Kích thước bể

  • Kết cấu treo gá và điện cực

  • Thông số cơ bản của dây chuyền

  • Thông số cơ bản của dây chuyền

  • Cấu trúc dây chuyền

  • Nguồn điện 1 chiều

  • Tiêu tốn nước rửa

  • Tiêu thụ điện năng

  • Tiêu hao hóa chất

  • Xây dựng nhà xưởng

  • Cấu trúc khu sản xuất

  • Xử lý nước thải

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan