Nghiên cứu phục hồi máy cưa vòng pehaka hs 260 phục vụ xưởng thực hành nghề

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY NGHIÊN CỨU PHỤC HỒI MÁY CƯA VÒNG PEHAKA HS – 260 PHỤC VỤ XƯỞNG THỰC HÀNH NGHỀ GVHD: ThS PHẠM QUÂN ANH SVTH: NGUYỄN QUỐC THANH MSSV: 13143318 SVTH: HOÀNG VĂN TRỌNG MSSV: 13143372 SKL 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2017 TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY - - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU PHỤC HỒI MÁY CƢA VÒNG PEHAKA HS – 260 PHỤC VỤ XƢỞNG THỰC HÀNH NGHỀ GVHD: ThS PHẠM QUÂN ANH SVTH: NGUYỄN QUỐC THANH MSSV: 13143318 SVTH: HOÀNG VĂN TRỌNG MSSV: 13143372 KHĨA : 2013 – 2017 TP Hồ Chí Minh, tháng năm 2017 LỜI NĨI ĐẦU Ngành khí nói chung ngành cơng nghệ chế tạo máy nói riêng ngành kỹ thuật vô quan trọng nghiệp phát triển, đổi đất nƣớc Ngành khí chế tạo có nhiệm vụ nhƣ thiết kế, chế tạo chi tiết máy, thiết bị máy móc nhằm đáp ứng nhu cầu ngành sản xuất, góp phần phát triển sản xuất Đây ngành mang lại tính lợi nhuận kinh tế cao, nhờ sản xuất sản phẩm có giá trị vƣợt trội Sớm nhận thức đƣợc tầm quan trọng ngành công nghiệp này, nƣớc phát triển nhƣ Đức, Nhật Bản, Mỹ, Hàn Quốc,… trọng phát triển ngành khí chế tạo máy nhằm phục vụ q trình cơng nghiệp hóa đất nƣớc Khơng dừng lại đó, mà nƣớc sản xuất nhiều mặt hàng khác nhằm xuất sang thị trƣờng nƣớc Là sinh viên học chuyên ngành Công Nghệ Chế Tạo Máy trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật TP.HCM, để có đƣợc trải nghiệm thực tế quy trình sản xuất nhƣ cách thức hoạt động quản lý cơng ty sản xuất bên ngồi Đồng thời vận dụng kiến thức đƣợc học vào thực tiễn chúng em xin tham quan thực tế nhƣ thực tập công ty, xí nghiệp chuyên sản xuất mặt hàng khí khắp thành phố nhƣ vùng lân cận Từ có so sánh đánh giá đƣợc học trƣờng thực tế nhằm bổ sung trang bị thêm mà cịn thiếu xót để hồn thiện thân hợn trƣớc bƣớc vào hành nghề Nay chúng em lại may mắn có đƣợc hội làm Đồ Án Tốt Nghiệp, khoảng thời gian hữu ích lần giúp chúng em gợi nhớ, tìm hiểu lại sử dụng hết tất kiến thức đƣợc học năm vừa qua Vì kiến thức, tài liệu thời gian có hạn nên đồ án không tránh khỏi thiếu sót, mong nhận đƣợc thơng cảm Thầy (Cô) Chúng em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực Nguyễn Quốc Thanh Hoàng Văn Trọng i LỜI CẢM ƠN Qua khoảng thời gian năm học khoa Cơ Khí Chế Tạo Máy, trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật TP.HCM ,dƣới giúp đỡ thầy cô, nhƣ nỗ lực thân, chúng em tích lũy đƣợc số kiến thức để tham gia vào đội ngũ thiết kế gia cơng chế tạo khí sau Và thƣớc đo kiến thức việc hồn thành tốt đồ án mơn học Đó thực thử thách lớn sinh viên nhƣ chúng em phải giải khối lƣợng công việc lớn nhƣ Hoàn thành đồ án lần thử thách chúng em với cơng việc tính toán phức tạp, gặp nhiều vƣớng mắc thi cơng khó khăn Sự giúp đỡ thầy , đặc biệt thầy Phạm Quân Anh - giảng viên hƣớng dẫn, giúp chúng em hoàn thành đồ án Nhƣng với kiến thức hạn hẹp mình, đồng thời chƣa có kinh nghiệm tính tốn, nên đồ án khơng thể tránh khỏi sai sót chúng em kính mong tiếp tục đƣợc thầy , bảo để chúng em hồn thành kiến thức nƣa Cuối chúng em xin chân thành cám ơn thầy Khoa Cơ khí Chế Tạo Máy, trƣờng ĐH Sƣ Phạm Kỹ Thuật, tạo điều kiện thuận lợi để chúng em có thời gian tập trung vào làm Cuối chúng em xin chân thành cám ơn Thầy Phạm Quân Anh , ngƣời trực tiếp hƣớng dẫn, giúp em hoàn thành đồ án Sinh viên thực Nguyễn Quốc Thanh Hồng Văn Trọng ii TĨM TẮT ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU PHỤC HỒI MÁY CƢA VÒNG PEHAKA HS -260 PHỤC VỤ XƢỞNG THỰC HÀNH NGHỀ Trong ngành cơng nghệ chế tạo máy, để chế tạo chi tiết máy sảm phẩm khí hồn thiện cần phải trải qua nhiều bƣớc khác nhƣ chuẩn bị phôi, gia công cắt gọt, xử lý bề mặt, mạ chi tiết,… Mỗi bƣớc đóng vai trị quan trọng định trình hình thành nên sản phẩm khí hồn thiện Tuy nhiên, ta nhận thấy tất bƣớc quy trình trình cơng nghệ bƣớc gia cơng chuẩn bị phôi bƣớc nhƣ bƣớc quan trọng nhất, tạo tiền đề định trực tiếp đến bƣớc tiếp sau quy trình cơng nghệ Hiện có nhiều phƣơng pháp để gia công chuẩn bị phôi ban đầu, nhƣng phƣơng pháp đƣợc sử dụng phổ biến rộng rãi sử dụng “Máy cưa vòng” Đây phƣơng pháp cho suất cao giúp giảm thời gian chờ cho máy phía sau nó, máy cịn có khả tự động hóa cao giúp giảm nhân cơng, tiết kiệm đƣợc thời gian Đặc biệt, sản phẩm phôi sau cắt có độ phẳng độ vng góc với đƣờng tâm phơi cao Ngồi phƣơng pháp cịn giúp tiết kiệm vật tƣ cho trình sản xuất mạch cắt nhỏ từ 0,9 ÷ 1,2 mm, từ giúp tiết kiệm chi phí sản xuất, giảm giá thành sản phẩm Nội dung nghiên cứu đề tài bao gồm: - Tổng quan loại máy cƣa vịng, tác dụng máy cƣa vịng Tìm hiểu cấu tạo, nguyên lý hoạt động máy cƣa vịng Xƣởng thực hành nghề - Phân tích hƣ hỏng, thực trạng ban đầu, đề xuất phƣơng án phục hồi từ đánh giá lựa chọn phƣơng án tối ƣu - Hƣớng dẫn trình tự công việc tiến hành phƣơng án phục hồi - Hƣớng dẫn quy trình vận hành máy, hƣ hỏng biện pháp khắc phục trình vận hành máy Kế hoạch bảo trì, bảo dƣỡng cho máy Tuy nhiên trình thực đồ án cố gằng tìm kiếm tài liệu nhƣng nguồn tài liệu liên quan hạn chế, nên gặp khơng khó khăn Vì nội dung đề tài chắn không tránh khỏi thiếu sót Rất mong đƣợc đóng góp ý kiến thầy cô bạn đọc để tài liệu, báo cáo sau tơi đƣợc hồn thiện thành cơng Sinh viên thực Nguyễn Quốc Thanh Hồng Văn Trọng iii MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU i LỜI CẢM ƠN ii TÓM TẮT ĐỒ ÁN iii MỤC LỤC iv DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU vii DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH viii CHƢƠNG GIỚI THIỆU 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài .3 1.2.1 Ý nghĩa khoa học 1.2.2 Ý nghĩa thực tế 1.3 Mục tiêu nghiên cứu đề tài 1.4 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu .4 1.4.1 Đối tƣợng nghiên cứu 1.4.2 Phạm vi nghiên cứu .4 1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu .4 1.5.1 Cơ sở phƣơng pháp luận 1.5.2 Các phƣơng pháp nghiên cứu cụ thể .4 1.6 Kết cấu đồ án tốt nghiệp CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ MÁY CƢA VÒNG 2.1 Máy cƣa vòng ? .6 2.2 Phân loại máy cƣa vòng .6 2.2.1 Máy cƣa vòng đứng hay máy cƣa đứng 2.2.2 Máy cƣa vòng ngang hay máy cƣa ngang .6 2.3 Chức năng, nhiệm vụ máy cƣa vòng .9 2.4 Ƣu, nhƣợc điểm máy cƣa vòng .9 2.5 Nguyên lý chuyển động tạo hình máy cƣa vịng 10 2.6 Giới thiệu máy cƣa vòng PEHAKA HS – 260 .10 2.6.1 Nguyên lý hoạt động 10 2.6.2 Giới thiệu phận máy cƣa vịng Pehaka HS - 260 12 CHƢƠNG THỰC TRẠNG BAN ĐẦU CỦA MÁY CƢA VÒNG PEHAKA HS – 260 TẠI XƢỞNG THỰC HÀNH NGHỀ VÀ PHƢƠNG HƢỚNG PHỤC HỒI 15 3.1 Thông số ban đầu máy 15 iv 3.2 Thực trạng hƣ hỏng máy cƣa vòng Pehaka HS – 260 15 3.3 Phƣơng hƣớng phục hồi .18 3.3.1 Phƣơng án phục hồi truyền động .18 3.3.2 Phƣơng án phục hồi, lựa chọn lƣỡi cƣa phù hợp với điều kiện sản xuất xƣởng thực hành nghề 19 3.3.3 Phƣơng án phục hồi dẫn hƣớng lƣỡi cƣa .19 3.3.4 Phƣơng án phục hồi bơm nƣớc 20 3.3.5 Phƣơng án phục hồi lại hệ thống điện máy 21 3.3.6 Phƣơng án phục hồi cấu căng lƣỡi cƣa 21 3.3.7 Phƣơng án phục hồi đai ốc truyền trục vít me – đai ốc 21 3.4 Kế hoạch thực 22 CHƢƠNG TRÌNH TỰ TIẾN HÀNH CÁC PHƢƠNG ÁN PHỤC HỒI MÁY 23 4.1 Phục hồi truyền đai vô cấp .23 4.1.1 Nghiên cứu nguyên lý hoạt động phân loại truyền máy 23 4.1.2 Thực trạng 24 4.1.3 Trình tự cơng việc thực .24 4.2 Nghiên cứu, lựa chọn lƣỡi cƣa phù hợp với điều kiện làm việc xƣởng thực hành nghề 27 4.2.1 Đo thông số lƣỡi cƣa theo kết cấu máy 27 4.2.2 Các thơng số hình học lƣỡi cƣa vòng 29 4.2.3 Tra bảng lựa chọn lƣỡi cƣa vòng phù hợp với máy Pehaka HS – 260 33 4.2.3.1 Hƣớng dẫn cách chọn lƣỡi cƣa vòng 33 4.2.3.2 Tra bảng lựa chọn lƣỡi cƣa phù hợp với điều kiện làm việc Xƣởng .34 4.3 Phƣơng án phục hồi dẫn hƣớng lƣỡi cƣa 35 4.3.1 Nghiên cứu quy trình cơng nghệ gia cơng lại dẫn hƣớng 35 4.3.2 Nghiên cứu quy trình công nghệ gia công dẫn hƣớng 40 4.4 Phƣơng án phục hồi động bơm nƣớc 45 4.4.1 Nguyên lý hoạt động bơm nƣớc 45 4.4.2 Thực trạng bơm nƣớc .46 4.4.3 Trình tự tiến hành cơng việc 47 4.5 Phƣơng án phục hồi hệ thống điện máy 53 4.5.1 Nghiên cứu hệ thống nguồn điện xƣởng thực hành nghề 53 v 4.5.2 Các phƣơng pháp đấu nối động không đồng pha đầu dây hƣớng dẫn đấu nối động pha máy cƣa vòng Pehaka HS – 260 54 4.5.3 Vẽ sơ đồ mạch điện máy cƣa vòng Pehaka HS – 260 58 4.6 Phƣơng án phục hồi cấu căng lƣỡi cƣa 59 4.6.1 Tác dụng cấu căng lƣỡi cƣa .59 4.6.2 Nguyên lý hoạt động cấu 59 4.6.3 Thực trạng phƣơng hƣớng khắc phục cấu căng lƣỡi cƣa 60 4.7 Phƣơng án phục hồi đai ốc truyền trục vít me – đai ốc .63 4.7.1 Thực trạng ban đầu 63 4.7.2 Phƣớng án phục hồi .63 4.8 Xác định lực cắt, lực căng ban đầu cho lƣỡi cƣa máy cƣa vòng Pehaka HS - 260 64 4.8.1 Xác định lực cắt cƣa 64 4.8.2 Xác định lực căng ban đầu 66 CHƢƠNG HƢỚNG DẪN SỬ DỤNG, BẢO TRÌ BẢO DƢỠNG MÁY CƢA VÒNG PEHAKA HS – 260 68 5.1 Nguyên tắc lắp đặt trƣớc vận hành máy 68 5.2 Nguyên tắc an toàn trình vận hành máy 68 5.3 Quy trình vận hành máy 72 5.4 Kế hoạch bảo trì, bảo dƣỡng máy 84 5.5 Hƣớng dẫn thay lƣỡi cƣa .84 5.6 Hƣớng dẫn kẹp vật liệu phù hợp cƣa 89 5.7 Các tƣợng thƣờng gặp cách khắc phục trình vận hành máy .90 5.8 Bảng tra tính chất mạt cƣa 95 5.10 Bảng tra chọn bƣớc cho lƣỡi cƣa phù hợp 98 5.11 Các biện pháp tăng hiệu sử dụng lƣỡi cƣa: 100 CHƢƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 101 6.1 Kết luận 101 6.2 Kiến nghị .104 TÀI LIỆU THAM KHẢO 106 vi DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 2.1: Bảng thích sơ đồ nguyên lý hoạt động 11 Bảng 2.2: Các phận máy cƣa vịng Pehaka HS – 260 14 Bảng 3.1: Danh mục phận hƣ hỏng máy cƣa vòng Pehaka HS – 260 17 Bảng 3.2: Bảng tiêu đánh giá phƣơng án phục hồi truyền động 19 Bảng 3.3: Bảng tiêu đánh giá phƣơng án phục hồi dẫn hƣớng 20 Bảng 3.4: Bảng tiêu đánh giá phƣơng án phục hồi bơm nƣớc .21 Bảng 3.5: Bảng kế hoạch thực 22 Bảng 4.1: Trình tự cơng việc phục hồi dây đai truyền đai vô cấp .25 Bảng 4.2: Bảng mã dây curoa vô cấp 27 Bảng 4.3: Trình tự công việc xác định thông số lƣỡi cƣa 28 Bảng 4.4: Bảng qui cách lƣỡi cƣa vòng 35 Bảng 4.5: Trình tự tháo lắp vệ sinh bơm nƣớc 48 Bảng 4.6: Trình tự tháo lắp thay chi tiết bơm nƣớc máy 52 Bảng 4.7: Trình tự xác đinh bƣớc ốc số cấu căng lƣỡi cƣa 62 Bảng 4.8: Trình tự công việc phục hồi đai ốc truyền trục vít me - đai ốc 64 Bảng 5.1: Các ngun tắc an tồn q trình vận hành máy 71 Bảng 5.2: Quy trình kiểm tra mở máy cƣa vòng Pehaka HS - 260 79 Bảng 5.3: Quy trình vệ sinh máy sau sử dụng 83 Bảng 5.4: Quy trình thay lƣỡi cƣa cho máy .88 Bảng 5.5: Các tƣợng thƣờng gặp cách khắc phục vận hành 91 Bảng 5.6: Tính chất mạc cƣa 95 Bảng 5.7: Bảng tra lựa chọn vận tốc cƣa phù hợp 98 Bảng 5.8: Bảng lựa chọn bƣớc lƣỡi cƣa dựa vào độ cứng vật liệu 99 Bảng 6.1: Các sản phẩm máy cƣa vòng Pehaka HS - 260 .104 vii DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Sinh viên học thực tập Xƣởng thực hành nghề Hình 1.2: Các máy cƣa cần Xƣởng thực hành nghề Hình 2.1: Máy cƣa vịng đứng Hình 2.2: Máy cƣa vịng ngang thân nghiêng .7 Hình 2.3: Máy cƣa vong ngang thân nằm thẳng đứng Hình 2.4: Máy cƣa vịng ngang cấp phôi tự động .8 Hình 2.5: Máy cƣa vịng CNC Hình 2.6: Chuyển động cắt máy cƣa vòng 10 Hình 2.7: Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy cƣa vòng Pehaka HS - 260 11 Hình 2.8: Giới thiệu phận máy cƣa vịng 12 Hình 2.9: Giới thiệu phận máy cƣa vịng 13 Hình 3.1: Thực trạng máy cƣa vòng Pehaka HS - 260 .15 Hình 4.1: Bộ truyền động máy 23 Hình 4.2 Thực trạng truyền đai vơ cấp máy 24 Hình 4.3: Thông số dây curoa vô cấp .26 Hình 4.4: Lƣỡi cƣa có kiểu xếp hình lƣợc 29 Hình 4.5: Lƣỡi cƣa có kiểu xếp kết hợp .29 Hình 4.6: Lƣỡi cƣa có kiểu xếp theo cặp 30 Hình 4.7: Lƣỡi cƣa có kiểu xếp kiểu sóng 30 Hình 4.8: Lƣỡi cƣa có kiểu thơng thƣờng (N) 31 Hình 4.9: Lƣỡi cƣa có kiểu kiểu móc (H) 31 Hình 4.10: Lƣỡi cƣa có kiểu kiểu RP .31 Hình 4.11: Lƣỡi cƣa có kiểu bậc cao (M) 32 Hình 4.12: Lƣỡi cƣa có kiểu Profile 32 Hình 4.13: Lƣỡi cƣa có bƣớc thông thƣờng 33 Hình 4.14: Lƣỡi cƣa có bƣớc kết hợp .33 Hình 4.15: Lƣỡi cƣa vòng thực tế .34 Hình 4.16: Quy trình cơng nghệ gia công dẫn hƣớng máy 40 Hình 4.17: Quy trình cơng nghệ gia cơng dẫn hƣớng 45 Hình 4.18: Cấu tạo động bơm nƣớc .45 Hình 4.19: Thực trạng bơm nƣớc máy .46 Hình 4.20: Phốt thay cho bơm nƣớc 53 Hình 4.21: Hệ thông điện pha Xƣởng .53 Hình 4.22: Tủ điện vị trí đặt máy cƣa vịng 54 viii - Lƣỡi cƣa gắn ngƣợc Răng gãy xé Lƣng cƣ bị tà, bè Mặt cắt không đều, nhám kêu rít cƣa 10 - Chú ý chiều cƣa lắp đặt - Thanh dẫn hƣớng lỏng, mòn - Điều chỉnh dẫn xa vật cƣa hƣớng gần vật cƣa - Tốc độ cƣa (và) tốc độ - Kiểm tra tốc độ cƣa tốc xuống cƣa không phù hợp độ xuống cƣa theo yêu cầu - Bƣớc (TPI) không phù - Thay đổi bƣớc (TPI) hợp - Xiết chặt vật liệu cƣa - Vật cƣa chuyển động kẹp - Tốc độ xuống cƣa lớn - Giảm tốc độ xuống cƣa - Lực căng lƣỡi cƣa yếu - Tăng lực căng lƣỡi cƣa - Có nhiểu cƣa gãy - Thay lƣỡi cƣa khác - Khoảng cách dẫn - Cân khoảng cách hƣớng không đều, bên gần dẫn hƣớng với vật liệu bên xa cƣa - Ma sát lƣỡi cƣa mép - Điều chỉnh độ nghiêng bánh đà lớn bánh đà, khoảng hở lƣỡi cƣa mép gờ bánh đà khoảng – 1,5 mm - Lƣỡi cƣa mòn - Thay lƣỡi cƣa khác - Tốc độ cƣa (và) tốc độ - Kiểm tra tốc độ cƣa tốc xuống cƣa không phù hợp độ xuống cƣa theo yêu cầu - Lực căng lƣỡi cƣa yếu - Tăng lực căng lƣỡi cƣa - Bƣớc (TPI) không phù - Thay bƣớc (TPI) hợp phù hợp - Khoảng cách dẫn - Cân khoảng cách hƣớng không đều, bên gần dẫn hƣớng với vật liệu bên xa cƣa 93 11 12 13 14 15 - Kẹp dẫn hƣớng lƣỡi cƣa chặt Vết sọc dài - Bề rộng lƣỡi cƣa không phù hợp - Bề mặt bánh đà không tốt, có nhiều mạt cƣa - Mạt cƣa tụ lại nhiều bàn chải mạt cƣa bánh đà - dẫn hƣớng bị sai lệch - Lƣỡi bị bó vết cắt Lƣỡi cƣa bị xoắn - Kẹp dẫn hƣớng chặt - Vật cƣa không kẹp chặt - Tốc độ xuống cƣa lớn - Khoảng cách dẫn hƣớng không đều, bên gần, bên xa - Đầu lọc bơm bị tắc, nghẽn Bơm không đẩy - Bơm bị tụt áp nƣớc lên nƣớc - Thiếu dung dịch bôi trơn lên yếu - Điều chỉnh kẹp dẫn hƣớng lƣỡi cƣa - Thay lƣỡi cƣa có bề rộng phù hợp - Vệ sinh bánh đà - Thay bàn chải - Điều chỉnh dẫn hƣớng - Kiểm tra tốc độ cƣa tốc độ xuống cƣa theo yêu cầu - Điều chỉnh kẹp dẫn hƣớng - Xiết chặt vật cƣa - Cân khoảng cách dẫn hƣớng với vật liệu cƣa - Vệ sinh đầu lọc bơm - Châm đầy nƣớc cho buồng bơm dùng tay bịt chặt đầu bơm để tạo áp ban đầu cho bơm - Cho thêm dung dịch bôi trơn - Tốc độ xuống lƣỡi cƣa - Kiểm tra tốc độ cƣa tốc không phù hợp độ xuống cƣa theo yêu cầu Kêu rít puly kéo - Ma sát lƣỡi cƣa mép - Điều chỉnh độ nghiêng lƣỡi cƣa cƣa bánh đà lớn bánh đà, khoảng hở lƣỡi cƣa mép gờ bánh đà khoảng – 1,5 mm Đầu cƣa tự động hạ - Dầu thủy lực xylanh bị - Kiểm tra lại mức dầu xuống thiếu xylanh châm thêm dầu 94 5.8 Bảng tra tính chất mạt cƣa Để biết đƣợc vận tốc cắt hay tốc độ xuống lƣỡi cƣa, bƣớc lƣỡi cƣa mà ta chọn trƣớc đúng, hợp lý hay chƣa ta vào tính chất mạt cƣa ta tiến hành cƣa Từ đƣa điều chỉnh cho phù hợp Bảng 5.6: Tính chất mạc cưa TÍNH CHẤT CỦA MẠC CƢA Hình dạng Trạng thái Dày & Cứng Dày & Cứng Dày & Cứng Mỏng & Cứng Mỏng & Mỏng & Xoắn Thẳng Màu sắc Xanh hay nâu Xanh hay nâu Màu bạc hay vàng Màu bạc Màu bạc Màu bạc Tốc độ Giảm bớt Giảm bớt Tốt Tăng Tốt Tốt Bụi nát Mỏng & Xoắn chặt Màu bạc Màu bạc Giảm bớt Ngoại Bƣớc Bƣớc Chất Chất lệ phù phù (Kiểm làm mát làm mát hợp hợp tra) Ghi nhớ: - Chiều dài độ xoắn cảu mạt cưa tỷ lệ thuận vơi tuổi thọ lưỡi cưa - Tốc độ cưa tăng làm giảm tuổi thọ lưỡi cưa - Chất lượng dung dịch làm mát tỷ lệ thuận với tuổi thọ lưỡi cưa Tốt Bƣớc to Bảng 21: Tính chất mạc cƣa 95 5.9 Bảng tra lựa chọn vận tốc cƣa Tùy vào độ cứng loại vật liệu mà ta phải chọn tốc độ cắt cho phù hợp nhằm tăng tuổi thọ lƣỡi cƣa Để chọn đƣợc tốc độ cắt hợp lý ngƣời vận hành tra bảng tốc độ cắt sau: Bảng 5.7: Bảng tra lựa chọn vận tốc cưa phù hợp BI-METAL SPEED CHART FPM = Feet Per Minute Materials U.S.Designation Aluminum Alloys 2024, 5052, 6061, 7075 German Stoff 3.1355, 3.3525, 3.3211, 3.4365 MPM = Meters Per Minute Japan JIS FPM MPM 2024, 5052, 6061, 7075 275 – 340* 84 – 104* COA 220 2.0230 C2200 210 64 COA 360 2.0375 C3601 295 39 Copper Nickel (30%) 2.0835 - 200 61 Beryllium Copper - C1700, C1720 160 49 AMPCO 18 - - 180 55 AMPCO 21 - - 160 49 AMPCO 25 - - 110 34 Leaded Tin Bronze 2.1177 - 290 88 Aluminum Bronze 865 2.0976 AlBCln1 150 46 Magnagnese Bronze 2.0602 - 215 65 932 - - 280 85 937 - - 250 76 Cartridge, Brass, Red Brass - BC6 220 67 (85%), Naval Brass - YcuZnSn 200 61 Leaded Free 1145 - - 270 82 Machining Low 1215 1.0736 SUM 25 325 99 Carbon Steels 12L14 1.0718 SUM 24L 350 107 Structural Steel A36 1.0132 - 250 76 1008, 1018 1.0310, 1.0453 S9CK 270 82 1030 1.1178 S 30C 250 76 Medium 1035 1.0501 S 35C 240 73 Carbon Steels 1045 1.0503, 1.1191 S 45C 230 70 1060 1.0601 S 58C, S 60CM 200 61 1080 1.1259 1080 195 59 1095 1.0618 SUP 185 56 1541 1.1167 SMn 438 (H) 200 61 1524 1.0499 SCMn1, SCMn21 170 52 4140 1.7225 SCM 440 (H) 225 68 Copper Alloys Bronze Alloys Brass Alloys Low Carbon Steels High Carbon Steels Mn Steels Cr-Mo Steels 96 41L50 - - 235 71 4150H - - 200 61 6150 1.8159 SUP 10 190 58 52100 1.3505 SUJ 160 49 5160 1.7176 SUP (A)5 195 59 4340 1.6565 SNCM 439, SNCM 195 59 8920 1.6523 SNCM 220H, SNCM 21* 215 65 8640 1.6546 SNCM 240 185 56 E9310 1.6657 - 160 49 L–6 1.2714 SKT 145 44 W–1 1.1673 SK1 145 44 D–2 1.2379 SKD 11 90 27 A–2 1.2363 SHD 12 150 46 A–6 - - 135 41 A – 10 - - 100 30 Hot Work H – 13 1.2344 SKD 61 140 43 Tool Steels H – 25 - - 90 27 Oil-Hardening O-1 1.2510 SKS 140 43 Tool Steels O-2 1.2842 - 135 41 M-2, M-10 1.3343 SKH 105 32 High Speed M-4, M-42 1.3348, 1.3247 SKH 54, SKH 59 95 29 Tool Steels T-1 1.3355 SKH 90 27 T-15 1.3202 SKH 10 60 18 Mold P-3 - - 180 55 Steels P-20 1.2328 - 165 50 Shock Resistant S-1 1.2542 SKS 41 140 43 Tool Steels S-5, S-7 1.2823 - 125 38 304 1.4301 SUS 304 115 25 316 1.4401 SUS 316 90 27 410, 420 1.4006, 1.4021 SUS 410, SUS 420 J1 135 41 440A 1.4109 SUS 440A 80 24 440C 1.4125 SUS 440C 70 21 17-4 PH 1.4542, 1.4568 SUS 630, SUS 631 70 21 15-5 PH 1.4545 - 70 21 Free Machining 420F - - 150 46 Stainless Steels 301 1.431 - 125 38 Cr Alloy Steels Ni-Cr-No Steels Low Alloy Tool Steel Water – Hardening Tool Steel Cold – Work Tool Steel Air-Hardening Tool Steels Stainless Steels Precipitation Hardening Stainless Steels 97 Nickel Monel K-500 2.4375 - 70 21 Alloys Duranickel 301 - - 55 16 A286, Incoloy 825 1.4980 SUH 660 80 24 Incoloy 600 - - 55 16 Pyromet X-15 - - 70 21 Inconel 600,718; Nimonic 90 2.4816, 2.4668 NCF-600 60 18 NI-SPAN-C 902, RENE 41 2.4973 - 60 18 Inconel 625 2.4831 - 80 24 Hastalloy B, Waspalloy 2.4800, 2.4654 Ni-Mo28 55 16 Nimonic 75, RENE 88 2.4951 - 50 16 Titanium CP Titanium 3.7025 - 85 25 Alloys Ti-6Al-4V 3.7615 - 65 20 A536 (60-40-18) 0.7040 FCD 40 225 68 A536 (120-90-02) 0.7080 - 110 34 A48 (Class 20) 0.6010 FC 10 160 49 A48 (Class 40) 0.6025 FC 25 115 25 A48 (Class 60) 0.6040 - 95 28 Iron Base Super Alloys Nicket Base Alloys Cast Irons * These speeds are for cutting aluminum on metal acutting saws Production aluminum cutting houses typically use high speed production saws that cut at speeds from 3500 – 8500 fpm Bảng 22: Bảng tra lựa chọn vận tốc cƣa phù hợp 5.10 Bảng tra chọn bƣớc cho lƣỡi cƣa phù hợp Việc lựa chọn bƣớc lƣỡi cƣa hợp lý có ảnh hƣởng lớn đến tuổi thọ lƣỡi cƣa nhƣ tốc tộc cắt, tốc độ xuống lƣỡi cƣa Chính để chọn đƣợc bƣớc lƣỡi cƣa phù ta vận dụng hai cách nhƣ sau: - Cách 1: Tham khảo bảng tra bƣớc lƣỡi cƣa sau 98 Hình 45: Bảng tra lựa chọn bƣớc lƣỡi cƣa phù hợp Hình 5.3: Bảng tra lựa chọn bước lưỡi cưa phù hợp - Cách 2: Tính chọn bƣớc (TPI) độ cứng vật cƣa + TPI số inch, giả sử lƣỡi cƣa có ghi 3/4 có nghĩa có đến inch + Để tính tốn lựa chọn bƣớc ta dựa vào bảng sau: Bảng 5.8: Bảng lựa chọn bước lưỡi cưa dựa vào độ cứng vật liệu D D = 25 mm TPI = 10/14 – 8/12 BƢỚC RĂNG (TPI): CĂN CỨ TRÊN ĐỘ CỨNG CỦA VẬT CƢA Mềm (Carbon) : 03 – 06 vết cắt (D) Trung bình (Inconel) : 12 – 18 vết cắt (D) Cứng (Khuôn mẫu) : 18 -24 vết cắt (D) D = 75 mm D = 150 mm TPI = 8/12 – 5/8 TPI = 4/6 – 3/4 D > 200 mm TPI = 3/4 – 2/3 Bảng 23: Bảng lựa chọn bƣớc lƣỡi cƣa dựa vào độ cứng vật liệu 99 5.11 Các biện pháp tăng hiệu sử dụng lƣỡi cƣa: Đối với lƣỡi cƣa vòng, ta sử dụng cách lƣỡi cƣa cắt khoảng 1000 mạch cắt Chính để tăng đƣợc hiệu sử dụng lƣỡi cƣa ta tham khảo số biện pháp sau: Hình 46: Các biện pháp tăng hiệu sử dụng lƣỡi cƣa Hình 5.4: Các biện pháp tăng hiệu sử dụng lưỡi cưa 100 CHƢƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 6.1 Kết luận Sau thời gian tìm hiểu, nghiên cứu phục hồi Máy cƣa vòng PEHAKA HS – 260, nhóm hồn thành đƣợc mục tiêu nghiên cứu đề tài đề ra, đồng thời nhóm phục hồi đƣợc ngun trạng máy cƣa vịng có số kết luận nhƣ sau:  Tuy máy đƣợc chế tạo sử dụng từ năm 1933, nhƣng sau đƣợc phục hồi máy hoạt động tốt mang lại hiệu cao cơng việc  Máy có kết cấu khí khơng q phức tạp, dễ vận hành bảo trì bảo dƣỡng định kỳ  Các phận máy dễ tháo lắp, sửa chữa, thay hƣ hỏng  Một số chi tiết máy dễ dàng tìm mua thị trƣờng để thay  Giá thành sửa chữa tƣơng đối phù hợp với điều kiện Xƣởng thực hành nghề  Giảm thời gian chuẩn bị phôi giúp tiết kiệm chi phí cho Xƣởng thực thành nghề  Tuổi thọ lƣỡi cƣa cao nhiều so với lƣỡi cƣa truyền thống đƣợc sử dụng Xƣởng  Đem lại đa dạng công nghệ cho xƣởng Thực Hành Nghề, giúp bạn sinh viên tiếp cận công nghệ cƣa phơi Hình 47: Máy cƣa vịng Pehaka HS - 260 sau phục hồi Hình 6.1: Máy cưa vòng Pehaka HS- 260 sau phục hồi 101  Máy cƣa đƣợc nhiều phơi có kích thƣớc lớn nhƣng với thời gian ngắn (phôi Þ100 phút) mặt cƣa phẳng, đẹp cần tiện 0,2 mm mặt đầu số trƣờng hợp sử dụng không cần tiện lại mặt đầu nhƣ làm lông đền ốc, … Bảng 6.1: Các sản phẩm máy cưa vịng Pehaka HS - 260 STT Loại phơi Hình ảnh minh họa Ghi - Phơi sau cƣa xong mặt cƣa có độ vng góc với thân cao Phơi láp Þ90 - Kích thƣớc sai lệch điểm đo nhỏ, dao động từ 0,1 ÷ 0,2 mm 102 - Máy cƣa đƣợc lát có kích thƣớc mỏng từ ÷ mm - Phơi ống - 103 Bảng 24: Các sản phẩm máy cƣa vòng Pehaka HS - 260  Bề dày mặt cƣa nhỏ nên giúp tiết kiệm phơi nhiều Hình 48: Mạch cắt cƣa Hình 6.2: Mạch cắt cưa  Máy cƣa vòng Pehaka HS – 260 sản xuất từ lâu trải qua thời gian dài bỏ khơng nên làm cho q trình phục hồi gặp nhiều vƣớng mắc khó khăn  Vì lần phục hồi thiết bị, máy móc nên kinh nghiệm làm việc cịn nhiều hạn chế, việc áp dụng số sở lý thuyết vào cơng việc cịn gặp nhiều khó khăn, bỡ ngỡ  Trong q trình gia cơng chi tiết thay gặp nhiều hạn chế nhƣ máy móc, dao cụ, đồ gá, … nên khơng tránh khỏi thiếu sót khó khăn thực 6.2 Kiến nghị - Để máy phục vụ tốt cho cơng tác chuẩn bị phơi, q trình sử dụng cần ý vấn đề sau:  Đặt máy vị trí thuận lợi cho việc sử dụng  Đảm bảo nguyên tắc an toàn lao động sử dụng máy  Vận hành quy trình đƣa  Có biện pháp hạn chế, quản lý ngƣời sử dụng  Thực tốt quy trình bảo trì bảo dƣỡng - Ngồi ra, nhóm cịn đề xuất phƣơng hƣớng cải tiến máy để nâng cao suất lao động, giảm thiểu sức lao động ngƣời theo hƣớng tự động hoá với hai hệ thống:  Hệ thống cấp phôi tự động  Hệ thống kẹp thuỷ lực 104 Tóm lại, tất nỗ lực, cố gắng nhóm suốt trình thực đồ án với giúp đỡ lớn lao thầy cô trƣờng Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật TPHCM, đặc biệt thầy Phạm Qn Anh, nhóm em hồn thành nội dung đề đề tài tốt nghiệp thông qua việc giải đƣợc vấn đề từ đến phức tạp, đồng thời đảm bảo đƣợc khối lƣợng công việc đƣợc phân công thời gian quy định Tuy nhiên thời gian lực cịn hạn chế nên luận văn khơng tránh khỏi thiếu sót Nhóm thực đề tài chúng em cho hội để chúng em đánh giá đƣợc khả mình, đồng thời trau dồi thêm kiến thức để sau trƣờng trở thành ngƣời lao động có ích cho xã hội 105 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Catalog hãng lưỡi cưa PQ, tham khảo website www Germanyconnection.com [2] PGS.TS Đặng Thiện Ngôn, Giáo trình trang bị điện – điện tử máy công nghiệp, NXB Đại học quốc gia TP.HCM 2014 [3] GS.TS Nguyễn Đắc Lộc, PGS.TS Lê Văn Tiến, PGS.TS Ninh Đức Tốn, PGS.TS Trần Xuân Việt, Sổ tay công nghệ chế tạo máy– Nhà Xuất Bản Khoa Học Kỹ Thuật, Tập [4] Trịnh Chất, Lê Văn Uyển, Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí Tập 1, Nhà xuất Giáo Dục, 2006 [5] Trần Văn Địch, Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy, NXB Bách khoa Hà Nội [6] Hồ Viết Bình, Phan Minh Thanh, Hƣớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy, NXB Đại học quốc gia TP.HCM 2014 106 S K L 0 ... hỏng máy cƣa vòng Pehaka HS – 260 - Máy cƣa vòng Pehaka HS – 260 xƣởng thực hành nghề thuộc loại máy cƣa vòng ngang Máy đƣợc đƣa xƣởng thực hành nghề năm 1965 sử dụng đến năm 1975 máy khơng cịn... cho máy Bảng 2: Các phận máy cƣa vòng Pehaka HS – 260 14 CHƢƠNG THỰC TRẠNG BAN ĐẦU CỦA MÁY CƢA VÒNG PEHAKA HS – 260 TẠI XƢỞNG THỰC HÀNH NGHỀ VÀ PHƢƠNG HƢỚNG PHỤC HỒI 3.1 Thông số ban đầu máy. .. thiệu phận máy cƣa vòng Pehaka HS - 260 12 CHƢƠNG THỰC TRẠNG BAN ĐẦU CỦA MÁY CƢA VÒNG PEHAKA HS – 260 TẠI XƢỞNG THỰC HÀNH NGHỀ VÀ PHƢƠNG HƢỚNG PHỤC HỒI 15 3.1 Thông số ban đầu máy