ÁP DỤNG mô HÌNH sản XUẤT TINH gọn tại CÔNG TY cổ PHẦN cơ KHÍ KIM LOẠI xây DỰNG HOÀNG KIM

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÌNH DƢƠNG NGUYỄN THỊ HỒNG DIỄM MSHV: 16000091 ÁP DỤNG MÔ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ KIM LOẠI XÂY DỰNG HỒNG KIM LUẬN VĂN THẠC SĨ QUẢN TRỊ KINH DOANH MÃ NGÀNH: 8340101 Bình Dƣơng, năm 2019 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÌNH DƢƠNG NGUYỄN THỊ HỒNG DIỄM MSHV: 16000091 ÁP DỤNG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ KIM LOẠI XÂY DỰNG HỒNG KIM LUẬN VĂN THẠC SĨ QUẢN TRỊ KINH DOANH MÃ NGÀNH: 8340101 HƢỚNG DẪN KHOA HỌC: TS BẢO TRUNG Bình Dƣơng, năm 2019 LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan luận văn “Áp dụng mơ hình sản xuất tinh gọn Cơng ty Cổ phần Cơ khí Kim loại Xây dựng Hồng Kim” nghiên cứu tơi Ngoại trừ tài liệu tham khảo đƣợc trích dẫn luận văn này, tơi cam đoan tồn phần hay phần nhỏ luận văn chƣa đƣợc công bố sử dụng để nhận cấp nơi khác Khơng có sản phẩm/ nghiên cứu ngƣời khác đƣợc sử dụng nghiên cứu luận văn mà khơng đƣợc trích dẫn theo quy định Luận văn chƣa đƣợc nộp để nhận cấp trƣờng đại học sở đào tạo khác Bình Dương, ngày …tháng…năm 2019 i LỜI CẢM ƠN Tôi xin tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới TS Bảo Trung tận tình cung cấp tài liệu hƣớng dẫn tơi thực tốt đề tài nghiên cứu Tôi xin gửi lời cảm ơn tới Ban Giám hiệu trƣờng Đại học Bình Dƣơng, Thầy Cơ Khoa Đào tạo Sau Đại học, giảng viên tham gia giảng dạy truyền đạt kiến thức chuyên ngành, tạo điều kiện tốt cho tơi q trình nghiên cứu thực tốt luận văn Tôi xin chân thành cảm ơn Ban Giám đốc điều hành, Trƣởng phận, phịng ban tận tình giúp đỡ đóng góp ý kiến cho nghiên cứu Cuối cùng, tơi xin gửi lời cảm ơn đến tồn thể Anh/Chị học viên cao học ngành Quản trị Kinh doanh khóa 09 gia đình động viên, giúp đỡ cung cấp cho tơi thơng tin, tài liệu có liên quan trình nghiên cứu đề tài Trân trọng cảm ơn! ii TÓM TẮT Từ khái niệm, mục tiêu Lean lý thuyết tác giả phân tích lãng phí, sai lỗi q trình hoạt động sản xuất thực tế Cty, đƣa quy trình áp dụng nhằm cải tiến từ công cụ Lean cách logic, đơn giản, dễ hiểu Cơng Ty Cổ Phần Cơ Khí Kim Loại Xây Dựng Hồng Kim Tìm hiểu sở lý luận, lý thuyết có liên quan nhằm nắm bắt thơng tin xác để đƣa vào quy trình áp dụng cách hiệu phù hợp với Cty Phân tích thực trạng, đánh giá tình hình hoạt động Cty phƣơng diện từ việc biến động doanh thu, chi phí lợi nhuận rõ ràng, cụ thể nhằm tìm cơng cụ Lean phù hợp Việc đánh giá hoạt động Cty chủ yếu dựa vào kết hoạt động sản xuất kinh doanh với số phản ánh khứ mang tính chung chung Nhìn thấy đƣợc tồn đọng từ sai lỗi, lãng phí ảnh hƣởng đến chi phí hoạt động sản xuất làm hao tổn tài mà chọn lựa, áp dụng công cụ Lean phù hợp để cải tiến Với mục tiêu phát triển quy mô, doanh thu ổn định việc áp dụng mơ hình sản xuất tinh gọn hoạt động sản xuất Cty thực cần thiết, áp dụng cách quy trình, tối ƣu hóa nguồn lực mang lại hiệu thiết thực Bài nghiên cứu thực nhiệm vụ: nắm vững kiến thức sản xuất tinh gọn, phân tích thực trạng, vấn đề sai lỗi lãng phí hoạt động sản xuất Cty để nhận việc cần thiết áp dụng Lean Bên cạnh hiệu Lean mang lại tác giả nhận thấy đƣợc khó khăn q trình áp dụng Lean vào thực tế nên đƣa số giải pháp, kiến nghị phù hợp nhằm tăng hiệu việc áp dụng cải tiến, nâng cao lực sản xuất kinh doanh iii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN i TÓM TẮT iii MỤC LỤC iv DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT vii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU viii DANH MỤC CÁC HÌNH ix PHẦN MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài: 1.2 Mục tiêu nghiên cứu: 1.3 Phƣơng pháp nghiên cứu 1.4 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 1.5 Nhiệm vụ nghiên cứu 1.6 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài 1.7 Kết cấu luận văn CHƢƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN 1.1 GIỚI THIỆU VỀ SẢN XUẤT TINH GỌN 1.1.1 Lịch sử phát triển mơ hình sản xuất tinh gọn 1.1.2 Khái quát sản xuất tinh gọn 1.1.3 Ngun tắc mơ hình sản xuất tinh gọn 10 1.2 MỤC TIÊU CỦA SẢN XUẤT TINH GỌN 11 1.2.1 Phế phẩm lãng phí 11 1.2.2 Chu kỳ sản xuất 11 1.2.3 Cải thiện suất lao động tăng sản lƣợng 12 1.2.4 Tận dụng thiết bị mặt 12 1.2.5 Lợi ích mơ hình sản xuất tinh gọn 12 1.3 CÁC KHÁI NIỆM LIÊN QUAN 12 1.3.1 Việc tạo giá trị 12 1.3.2 Những lãng phí q trình sản xuất 13 iv 1.3.3 Mơ hình sản xuất kéo 15 1.4 NHẬN DIỆN LÃNG PHÍ THEO QUAN ĐIỂM SẢN XUẤT TINH GỌN 16 1.4.1 Lãng phí sản xuất dƣ thừa 16 1.4.2 Tồn kho 17 1.4.3 Lãng phí chờ đợi 18 1.4.4 Thao tác sai 18 1.4.5 Di chuyển 19 1.4.6 Khuyết tật 19 1.5 MỘT SỐ CƠNG CỤ TRONG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN 20 1.5.1 Cải tiến liên tục (Kaizen) 20 1.5.2 5S quản lý trực quan 21 1.5.3 Tiêu chuẩn hố cơng việc 24 1.5.4 Chất lƣợng từ gốc (Do it right in the first time) 24 1.5.5 Kanban 25 1.5.6 Chuyển đổi nhanh (Quick change over) 25 1.5.7 Giải vấn đề PDCA (Problem solving) 26 1.5.8 Xác định số đo lƣờng hiệu suất (KPIs) 30 CHƢƠNG 2: TÌNH HÌNH ÁP DỤNG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ KIM LOẠI XÂY DỰNG HỒNG KIM 31 2.1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY 31 2.1.1 Q trình hình thành phát triển cơng ty 31 2.1.2 Sự phát triển 32 2.1.3 Nhiệm vụ chức 32 2.1.4 Cơ cấu tổ chức, quản lý công ty 36 2.2 KHÁI QT VỀ TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA CƠNG TY 38 2.2.2 Biến động doanh thu 42 2.2.3 Biến động chi phí 44 2.2.4 Biến động lợi nhuận 47 2.3 PHÂN TÍCH CÁC YẾU TỐ CHIẾN LƢỢC CƠNG TY 49 2.3.1 Môi trƣờng yếu tố bên 49 2.3.2 Mơi trƣờng yếu tố bên ngồi 53 v 2.3.3 2.4 TY Một số quy trình 54 TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG, SẢN XUẤT, KINH DOANH CỦA CÔNG 59 2.4.1 Ƣu điểm 59 2.4.2 Khuyết điểm 60 2.5 TY TÌNH HÌNH ÁP DỤNG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CÔNG 61 2.5.1 Xác định loại lãng phí 62 2.5.2 Đối tƣợng tham gia áp dụng LEAN 67 2.5.3 Các bƣớc thực áp dụng 67 2.5.4 Công cụ phƣơng pháp thực 68 2.5.5 Thời gian tiến hành áp dụng 71 2.5.6 Áp dụng sản xuất tinh gọn công cụ Kaizen 71 2.5.7 Áp dụng sản xuất tinh gọn công cụ 5S 72 2.5.8 Kết hợp mơ hình sản xuất tinh gọn hệ thống quản lý chất lƣợng ISO 9001:2015 77 2.6 ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ ÁP DỤNG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN 78 2.6.1 Kết 78 2.6.2 Hạn chế 79 CHƢƠNG 3: MỘT SỐ GIẢI PHÁP VÀ KIẾN NGHỊ NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ ÁP DỤNG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ KIM LOẠI XÂY DỰNG HOÀNG KIM 81 3.1 MỘT SỐ GIẢI PHÁP 81 3.2 KIẾN NGHỊ 85 KẾT LUẬN 87 TÀI LIỆU THAM KHẢO 89 vi DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT BH Bán hàng DN Doanh nghiệp LN Lợi nhuận SX Sản xuất CTY Công ty KCS Kiểm tra chất lƣợng sản phẩm NVL Nguyên vật liệu CCDV Cung cấp dịch vụ DNSX Doanh nghiệp sản xuất HĐKD Hoạt động kinh doanh LEAN Sản xuất tinh gọn SXKD Sản xuất kinh doanh TNDN Thu nhập doanh nghiệp CBCNV Cán công nhân viên BCKQHĐKD Báo cáo kết hoạt động kinh doanh CPCKKLXD Cơng ty cổ phần khí kim loại xây dựng vii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 2.1 Các cơng trình tiêu biểu từ năm 2015 đến 2017 31 Bảng 2.2 Bảng báo cáo kết hoạt động kinh danh năm 36 Bảng 2.3 Biến động tình hình doanh thu năm 2016 – 2017 40 Bảng 2.4 Biến động tình hình chi phí năm 2016 – 2017 42 Bảng 2.5 Biến động tình hình lợi nhuận năm 2016 – 2017 45 Bảng 2.6 Danh mục số máy móc thiết bị Công ty 48 Bảng 2.7 Phân tích mơi trƣờng yếu tố bên ngồi 50 Biểu đồ 2.1 Biến động tình hình doanh thu năm 2016 – 2017 40 Biểu đồ 2.2 Biến động tình hình chi phí năm 2016 – 2017 42 Biểu đồ 2.3 Biến động tình hình lợi nhuận năm 2016 – 2017 45 Sơ đồ 2.1 Bộ máy quản lý CTCP CKKL XD Hoàng Kim 35 Sơ đồ 2.2 Quy trình thi cơng CTCP CKKL XD Hoàng Kim 47 Sơ đồ 2.3 Quy trình hoạt động thực sản xuất Cơng ty Hoàng Kim 51 Sơ đồ 2.4 Các công việc trọng tâm sản xuất tinh gọn 57 Lƣu đồ 2.1 Quy trình gia công sản phẩm kết cấu thép công ty Hồng Kim 52 Lƣu đồ 2.2 Quy trình quản lý chất lƣợng cơng tác sửa chữa cơng trình xây dựng 53 Lƣu đồ 2.3 Quy trình sản xuất thi cơng cơng trình kết cấu thép Hồng Kim 54 Lƣu đồ 2.4 Quy trình quản lý tiến độ, khối lƣợng sửa chữa cơng trình xây dựng 55 viii Cơng việc thực hiện: - Rác thải bừa bãi thu dọn - Nhiều vật dụng không cần thiết mang phân loại, loại bỏ, bán tái chế tận dụng - Gắn nhãn nhận biết cho loại máy móc cơng cụ dụng cụ khó tìm - Vệ sinh trang thiết bị, nhà xƣởng sau sử dụng xong Sau thời gian dài triển khai, kết đạt tích cực Có thể kể đến như: - Hầu hết khu vực thực Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch tiến dần đến bƣớc Tiêu chuẩn hóa (Săn sóc) - Các khu vực đƣợc phân chia rõ ràng, dễ nhận biết, vật tƣ trang thiết bị đƣợc gắn biển vị trí (dễ tìm kiếm) - CBCNV tự giác thực vệ sinh định kỳ khu vực, để diện mạo chung nhà máy Cty đƣợc cải thiện, tạo môi trƣờng làm việc đẹp - Phần lớn CBCNV tham gia tích cực vào cơng tác sàng lọc, xếp - Cơ tầng, cơng trình thi cơng đƣợc tiến hành sàng lọc, phân loại đƣợc dụng cụ, đồ vật cần thiết không cần thiết để loại bỏ (khoảng xe công nông phế thải đƣợc đƣa khỏi nhà máy) - Thu hồi 30% diện tích mặt trƣớc để vật tƣ, phế liệu - Các công cụ, dụng cụ, đƣợc sàng lọc, xếp bƣớc đầu tiến hành cách khoa học, hợp lý - Hồ sơ tài liệu đƣợc sàng lọc, xếp cách khoa học - Môi trƣờng sinh hoạt nhƣ làm việc CBCNV ngày đƣợc cải thiện tốt (xây dựng nhà để xe nhân viên, cải tạo khu vực nhà ăn, lắp truyền hình K+ phục vụ đời sống tinh thần cho CBCNV) Một số hình ảnh sau áp dụng 5S Cty 75 Hình 2.5 Hình ảnh sau áp dụng 5S khu vực sản xuất Cty Hình 2.6 Hình ảnh sau áp dụng 5S khu vực cất công cụ, dụng cụ 76 Hình 2.7 Hình ảnh sau áp dụng 5s khu vực văn phịng Cty 5S Hồng Kim thực chất công việc sàng lọc, xếp, phân loại khoa học hệ thống nhà xƣởng, máy móc cơng cụ sản xuất tổng vệ sinh DN sau tiêu chuẩn hóa nguyên tắc 5S để thành viên tuân theo hoàn cảnh DN 2.5.7.1 Bảo trì ngăn ngừa Nên đƣa việc bảo trì ngăn ngừa vào nhƣ cơng việc thƣờng xuyên, cấp quản lý nên nghĩ tới lợi ích lâu dài để hiểu đƣợc tầm quan trọng việc bảo trì máy móc định kì Khơng nên chi phí cho việc bảo trì trƣớc mắt mà khơng nghĩ đến chi phí phát sinh máy móc hƣ hỏng Máy móc hƣ hỏng đột xuất khiến cho cơng nhân khơng có máy móc sử dụng hay việc phải ngƣng sản xuất để sửa chữa làm gián đoạn trình sản xuất gây nên tƣợng ùn tắc, trễ tiến độ thi cơng Cty nên có kế hoạch cho việc bảo trì định kì nhằm để tránh tình trạng chờ đợi 2.5.8 Kết hợp mơ hình sản xuất tinh gọn hệ thống quản lý chất lƣợng ISO 9001:2015 ISO 9001:2015 hệ thống quản lý chất lƣợng giúp đảm bảo Cty có hệ thống để đáp ứng yêu cầu chất lƣợng khách hàng cách quán Lean Manufacturing đƣợc xem nhƣ hệ thống quản lý tính hiệu nhằm làm giảm tất lãng phí bất hợp lý trình sản xuất Hai hệ thống đa phần có số mục tiêu giống nhau, đặc biệt hai nhằm giảm 77 phế phẩm nhƣng nhìn chung hai hệ thống có nhiều điểm khác biệt quan trọng Cty tuân thủ 100% theo ISO 9001, nhƣng mức độ lãng phí, hiệu sản xuất cịn cao Tóm lại, ISO 9001 đƣợc xem nhƣ tảng tốt cho LEAN hai phƣơng pháp bổ sung cho hƣớng đến mục tiêu nâng cao hiệu hoạt động, sản xuất, kinh doanh cho DN Để thỏa mãn nhu cầu khách hàng chất lƣợng, Cty bƣớc đầu tƣ thiết bị công nghê đại, nhanh chóng cải tiến đổi mới, đáp ứng nhanh yêu cầu thị trƣờng Điển hình nhƣ thiết bị CNC (Computer Numerical, Control – điều khiển máy tính) để gia cơng chế tạo khn mẫu, thiết bị ép phun tự động, thiết bị dập uống tự động Từ năm 2015, Cty triển khai xây dựng hệ thống Quản lý Chất lƣợng môi trƣờng theo tiêu chuẩn ISO 9001 nhằm kiểm sốt, phịng ngừa, giảm thiểu tác động đến môi trƣờng, tuân thủ yêu cầu luật pháp, nâng cao hiệu sản xuất giá trị hình ảnh Cty thị trƣờng 100% sản phẩm sản xuất đƣợc kiểm soát mặt chất lƣợng 2.6 ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ ÁP DỤNG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN 2.6.1 Kết Nhiều doanh nghiệp Việt Nam hoạt động lĩnh vực xây dựng áp dụng mơ hình Lean với mục đích giảm thiểu chi phí gia tăng lợi nhuận Lean mang lại nhiều hiệu tài thiết thực cho doanh nghiệp cụ thể nhƣ giảm hàng lỗi, tiết kiệm mặt để đầu tƣ thêm dây chuyền sản xuất mà xây dựng nhà xƣởng, tiền lƣơng công nhân tăng…Việc áp dụng Lean mang lại kết cụ thể sau: - Hiệu sản xuất đƣợc nâng lên đáp ứng đƣợc thêm nhiều đơn hàng mới, tăng lợi nhuận kinh doanh - Việc áp dụng Lean mang lại kết khả quan cho Hoàng Kim cụ thể nhƣ: môi trƣờng làm việc vệ sinh ngăn nắp, vừa tiết kiệm đƣợc thời gian, chi phí, suất lao động, làm việc đƣợc nâng lên 78 - Sau áp dụng Lean làm cho tâm lý CBCNV Cty cảm thấy thoải mái đƣợc làm việc môi trƣờng sẽ, vật dụng thừa đƣợc loại bỏ hết, mặt xƣởng, cty đƣợc hợp lý hóa tối ƣu sử dụng - Lãnh đạo cam kết thực hiện, cung cấp nguồn lực nhƣ có biện pháp huy động tham gia công nhân viên để xây dựng nâng cao hiệu lực hệ thống quản lý - Quy trình quản lý rủi ro cải tiến đƣợc tích hợp vào hoạt động trình tạo sản phẩm - Cải tiến hệ thống quy trình dễ thực hiện, dễ kiểm sốt, hạn chế đƣợc sai sót cho phận thực đặc biệt quy trình sản xuất - Cơ chế nhận biết xử lý sản phẩm không phù hợp công đoạn đƣợc nhận biết rõ ràng thơng qua quy tình, hƣớng dẫn thực Giảm đƣợc tỉ lệ phế phẩm, lãng phí, sai lỗi - Một số thành cơng áp dụng Lean suất toàn hệ thống Cty tăng 20% điều quan trọng tạo cộng hƣởng thi đua sản xuất đơn vị Đặc biệt từ áp dụng Lean, Cty giảm làm cho công nhân 1h/ngày, đƣợc nghỉ chiều thứ tuyệt đối khơng phải làm ca, kíp - Với phƣơng châm “sản xuất thân thiện với môi trƣờng”, từ năm 2017 đến Cty đầu tƣ xây dựng hệ thống xử lý nƣớc thải, khí thải, cải thiện mơi trƣờng làm việc cho phân xƣởng - Cán nhân viên đƣợc học cách tƣ vấn đề cách hệ thống, kỹ teamwork, kỹ tham gia dự án lớn - Toàn CBCNV mong muốn góp phần vào phát triển Cty 2.6.2 Hạn chế Ngoài kết đạt đƣợc cơng tác áp dụng mơ hình SXTG bên cạnh Cty tồn số khó khăn thách thức: Trong trình hình thành phát triển hệ thống sản xuất tinh gọn giới diễn từ lâu, Việt Nam cịn doanh nghiệp tiếp xúc với hệ thống Vì nƣớc chƣa có nhiều chuyên gia hỗ trợ 79 hƣớng dẫn LEAN cách cụ thể, hƣớng mang lại kết lâu dài Ngƣời nhân viên thực LEAN hiểu sai LEAN, tinh gọn bao gồm tinh giản nhân nên họ cịn e ngại Thực tế, LEAN khơng đề cập đến tinh giản nhân mà tìm quy trình hoạt động hiệu nhất, nhanh nhất, chất lƣợng cho nhân phụ trách LEAN đƣợc cho hệ thống rối rắm khó thực hiện, thực tế DN triển khai áp dụng LEAN DN cần đƣợc đào tạo nhiều nhận thức LEAN loại trừ lãng phí, sai lỗi công cụ đƣợc áp dụng để loại trừ đắn đo chọn lựa - Khách hàng Cty đặt yêu cầu đa dạng hóa sản phẩm, hệ thống quản lý đòi hỏi phải tiệm cận tạo an tâm cho khách hàng - Thiếu hỗ trợ từ chuyên gia, thiếu kinh nghiệm áp dụng Lean - Thiếu nhiều tài liệu tiếng Việt Lean, chƣa có kiểm tra chặt chẽ việc áp dụng - Sự tuyên truyền lợi ích Lean chƣa thực hiệu - Cty chƣa có kế hoạch, chiến lƣợc dài hạn cho việc áp dụng - Chƣa có hỗ trợ liên quan Lean từ phía Nhà nƣớc - Chƣa nhận thức lợi ích thực Lean - Năng lực quản lý DN cịn hạn chế, chƣa có chuẩn bị nguồn lực ngƣời am hiểu kiến thức Lean 80 CHƢƠNG 3: MỘT SỐ GIẢI PHÁP VÀ KIẾN NGHỊ NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ ÁP DỤNG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ KIM LOẠI XÂY DỰNG HOÀNG KIM 3.1 MỘT SỐ GIẢI PHÁP Sau phân tích, đánh giá việc áp dụng Lean Manufacturing Cơng ty Cổ Phần Cơ Khí Kim Loại Xây Dựng Hoàng Kim, bên cạnh hiệu đạt đƣợc DN tồn đọng số vấn đề việc áp dụng mơ hình này, tác giả xin đƣợc rút số học thực tiễn – giải pháp phù hợp với thực tế nhƣ sau: Xác định loại lãng phí Nhìn chung hệ thống quản lý sản xuất Cty tồn số hạn chế lãng phí Khi thực áp dụng mơ hình Lean Manufacturing cần nghiên cứu, xác định rõ lãng phí thuộc loại để lựa chọn cơng cụ thích hợp đạt hiệu cao Lãng phí doanh nghiệp khác nhau, nhiên CTCP CKKL XD Hoàng Kim tồn lãng phí phổ biến là: Lãng phí động tác thừa, lãng phí thời gian chờ đợi hay trì hỗn: nhận thấy ngƣời lao động có nhiều động tác thừa (do cơng việc chƣa đƣợc tiêu chuẩn hóa, thiếu quản lý trực quan), bố trí nhân lực chƣa thật hợp lý dẫn đến công việc dồn ứ vài điểm, có tƣợng dƣ thừa lao động Thay đổi quan điểm sản xuất ngƣời lao động Cty có lãnh đạo tâm cam kết việc triển khai, áp dụng mơ hình sản xuất tinh gọn nhƣng thời gian đầu, việc thay đổi quan điểm sản xuất theo đƣờng lối cũ sang quan điểm sản xuất tinh gọn ngƣời lao động (bao gồm quản lý cấp trung) gặp nhiều khó khăn Trong lực lƣợng trực tiếp sản xuất triển khai sản xuất tinh gọn Hơn nữa, áp dụng công cụ Lean để cải tiến chắn tiết kiệm chi phí, nguồn lực công sức, đồng nghĩa với việc rút bớt ngƣời từ công việc chuyển sang công việc khác để làm tăng thêm cơng việc Vì ngƣời lao động lo sợ việc hay nghĩ 81 làm việc khơng tốt nên bị chuyển cơng việc, làm cho việc cải tiến gặp khó khăn Một số hoạt động nhằm thay đổi quan điểm ngƣời lao động sản xuất tinh gọn: - Tổ chức buổi đào tạo, thảo luận thực hành sản xuất - Khuyến khích ngƣời lao động tham gia vào trình cải tiến, bao gồm phát vấn đề, đƣa cải tiến để khắc phục với ngƣời lao động thực cải tiến - Trực tiếp làm rõ, phân tích vấn đề tồn tại, lãng phí từ hệ thống sản xuất ngƣời lao động Giúp ngƣời lao động nhận thấy có thay đổi, cải tiến giúp ngƣời lao động thực cơng việc dễ dàng hiệu - Giúp ngƣời lao động hiểu việc áp dụng Lean Manufacturing giúp công ty nâng cao lực cạnh tranh, mang lại lợi ích giá trị gia tăng cho cơng ty, đồng nghĩa với lợi ích ngƣời lao động Qua tạo thêm cơng việc cho cơng ty khơng việc cải tiến Cty Lựa chọn công cụ phù hợp Lean Manufacturing có nhiều cơng cụ, để lựa chọn đƣợc cơng cụ phù hợp với công ty cụ thể cần dựa số đặc điểm sau: - Quy mô đặc điểm, trạng hoạt động, sản xuất - Nghiên cứu, phân loại lãng phí hội cần cải tiến từ chọn lựa đƣợc cơng cụ thích hợp để giải - Nên bắt đầu áp dụng Lean Manufacturing với quy mô nhỏ, trƣớc áp dụng cho toàn hoạt động sản xuất công ty, không để thay đổi đột ngột xảy nhằm tránh mang lại kết tiêu cực - Nên tập trung áp dụng chun biệt cơng cụ 5S cơng cụ phù hợp với đặc thù Cty, giúp Cty mang lại hiệu cao việc áp dụng Huấn luyện Lean Manufacturing công cụ cải tiến Việc áp dụng thành công Lean Manufacturing vào xƣởng sản xuất phụ thuộc lớn vào việc cấp quản lý ngƣời cơng nhân có tiếp thu đƣợc phƣơng thức sản xuất cách tích cực hay khơng Chính cơng việc đào tạo, huấn luyện 82 Lean Manufacturing đặc biệt cần thiết Khi triển khai dự án, cần đào tạo sâu Lean Manufacturing công cụ cải tiến cho cấp quản lý Đồng thời hỗ trợ tổ chức lớp đào tạo, thay đổi nhận thức cho công nhân sản xuất tinh gọn Đồng thời, thông qua đào tạo, huấn luyện, thuyết phục ngƣời lao động nhận thức lợi ích áp dụng sản xuất Lean Manufacturing - Tăng cƣờng công tác học tập, đào tạo, tập huấn, chủ động công việc, không ngừng cải tiến nâng cao chất lƣợng cơng việc Duy trì cải tiến liên tục Đặc thù cải tiến không giải lần mà vấn đề lãng phí bị loại bỏ tận gốc, mà cần thực hoạt động cải tiến liên tục, nhằm dần loại bỏ triệt để vấn đề lãng phí Để trì cải tiến liên tục, nhằm áp dụng triệt để sản xuất tinh gọn đạt đƣợc thành công lớn hơn, cần thực công việc sau: - Cam kết áp dụng hệ thống quản lý sản xuất tinh gọn vào hoạt động Cty, cần thể cam kết áp dụng trì hệ thống Lean Manufacturing vào hoạt động sản xuất Cam kết cụ thể giúp tăng tâm thực cá nhân sản xuất tinh gọn - Cần phải có nhân viên chuyên sản xuất tinh gọn, thành lập nhóm quản lý chất lƣợng gồm thành viên phận, có kiến thức nhiệt huyết áp dụng sản xuất tinh gọn Chức nhóm chất lƣợng gồm huấn luyện, theo dõi sản xuất thực cải tiến thực tế sản xuất - Thực hoạt động hệ thống nhƣ đánh giá nội bộ, xem xét định kì - Cần có đồng thuận ban Lãnh đạo nhân viên Doanh nghiệp tổ chức hội nghị, buổi đào tạo nhằm tuyên truyền, phổ biến cho toàn thể cán công nhân viên để sẵn sàng chuẩn bị tinh thần - Xác định rõ vấn đề mang tính chiến lƣợc, có ảnh hƣởng lớn đến doanh nghiệp liên quan đến vấn đề khách hàng không hài lòng doanh nghiệp - Lựa chọn phƣơng pháp đối tác hỗ trợ phù hợp 83 - Đẩy mạnh việc trao đổi thông tin với khách hàng nâng cao khả dự báo để chủ động kế hoạch sản xuất Công ty nên triển khai hệ thống sản xuất Pull, áp dụng JIT (Just in time) để giảm đƣợc chi phí tối ƣu - Tăng cƣờng cơng tác bảo dƣỡng, cải tiến, nâng cao chất lƣợng máy móc thiết bị, đổi cơng nghệ Mua sắm máy móc thiết bị (có thể thơng qua đấu thầu để lựa chọn máy móc thiết bị tối ƣu nhất), tuân theo u cầu thực tế cơng trình, đảm bảo chất lƣợng phù hợp với tình hình cơng việc Giải pháp máy móc khơng giúp Cty gia tăng khối lƣợng sản xuất, nâng cao lực sản xuất thi cơng cơng trình, mà cịn giúp Cty sử dụng hiệu máy móc thiết bị tiết kiệm chi phí, tăng khả cạnh tranh nâng cao uy tín thị trƣờng Một số giải pháp khác liên quan phù hợp nhằm nâng cao hiệu áp dụng Lean: - Cần có hỗ trợ từ chun gia Lean địi hỏi khơng am hiểu phƣơng pháp mà đặc điểm kinh doanh DN, từ đƣa chƣơng trình đào tạo, tƣ vấn phù hợp, kịp thời - Cần có đào tạo bản, chƣơng trình đào tạo cần rõ ràng theo giai đoạn, phù hợp với điều kiện DN Việc đào tạo cung cấp nhìn đủ cho việc triển khai, áp dụng hiệu - Không ngừng sáng tạo có sáng kiến cải tiến kỹ thuật - Hãy CBCNV đặc biệt lực lƣợng công nhân trực tiếp sản xuất thấy việc áp dụng Lean có tác động trực tiếp tới mục tiêu, tiêu đánh giá cơng việc họ, họ tự giác, chủ động áp dụng thực - Cần có nguồn tài liệu Tiếng Việt Lean, phát triển tài liệu Lean tiếng Việt tạo tảng giúp việc tuyên truyền áp dụng trở nên hiệu - Nên có kiểm tra giám sát chặt chẽ thực hiện, việc giám sát thƣờng xuyên sâu sát đảm bảo cho việc áp dụng toàn diện hiệu - Tiến hành đào tạo Lean DN, nội dung chƣơng trình đào tạo nên thƣờng xuyên đổi mới, cập nhật gắn với thực tiễn DN Có thể liên kết nhờ đến hỗ trợ, giúp đỡ trung tâm hỗ trợ DN tổ chức đào tạo Nâng cao 84 nhận thức ngƣời học trình đào tạo, tập trung giám sát chặt chẽ trình học tập áp dụng để đảm bảo chất lƣợng đào tạo - Tích cực phát động thi đua nội DN áp dụng Lean (phƣơng pháp 5S, Kaizen) quy trình áp dụng thực tế thu hút đƣợc quan tâm tồn thể nhân viên, qua nâng cao hiệu tuyên truyền, ý thức nhận thức họ Lean tạo thuận lợi, hiệu cho áp dụng đƣợc nâng cao - Thành lập ban kiểm tra, giám sát thực hiện, tạo thói quen áp dụng cơng việc nhƣ sản xuất Từ đó, quan điểm sản xuất tinh gọn trở thành nét văn hóa Cty - Xây dựng Lean chiến lƣợc lâu dài, kết hợp áp dụng Lean vào chiến lƣợc Cty, giúp đảm bảo việc áp dụng đƣợc thực liên tục, không gián đoạn 3.2 KIẾN NGHỊ Qua q trình nghiên cứu cơng tác Cty, nhận thấy nhằm để áp dụng mơ hình sản xuất tinh gọn hiệu tối đa tác giả xin phép đƣợc đề xuất số kiến nghị nhƣ sau: - Tăng cƣờng kiểm tra, kiểm sốt, trì ổn định chất lƣợng sản phẩm, hạn chế phế phẩm - Bộ phận kiểm tra giám sát phát sai lỗi, đề xuất biện pháp giải kịp thời ngƣời nhƣ công việc Đồng thời mạnh dạn đoán, xử lý bất cập, yếu kém, ngăn chặn kịp thời mầm móng gây hậu thất bại tài sản, nguồn lực Cty - Ln ý kiểm sốt ý thức, nhận thức tập thể CBCNV cấp dƣới việc tuân thủ chấp hành quy trình, quy định đơn vị, Cty ban hành nhằm đảm bảo chất lƣợng công việc đạt yêu cầu để không thời gian chi phí cho việc làm lại - Chú ý đào tạo, giáo dục, chuyển đổi nhận thức, suy nghĩ tập thể công nhân trực tiếp sản xuất nhằm thay đổi tƣ làm việc có nhiều cải tiến mang lại giá trị hiệu cao công việc 85 - Luôn trọng công tác huấn luyện, truyền đạt kinh nghiệm, hƣớng dẫn kèm cặp nhân viên, công nhân nghiệp vụ, tay nghề thao tác chuẩn - Lãnh đạo cần tiếp tục cam kết cung cấp nguồn lực để triển khai áp dụng Ngƣời đứng đầu cần phải thấu hiểu tồn q trình thực hiện, nắm bắt đƣợc vấn đề phát sinh, nguyên nhân đƣa điều chỉnh phù hợp - Công nhân viên q trình thực cần có nhận thức sâu sắc việc áp dụng mơ hình theo tiêu chuẩn Từ đó, nâng cao đƣợc khả tổ chức trì, cải tiến - Với cán trung gian cần truyền lửa cho họ góp ý có vấn đề thơng qua báo cáo định kỳ hay họp nội để hỗ trợ, động viên họ tham gia dự án cải tiến - Thực chƣơng trình 5S lặp lại khơng ngừng hoạt động nhằm trì cải tiến cơng tác quản lý - Về phía Nhà nước: tăng cƣờng tuyên truyền lợi ích Lean đến DN, đặc biệt DNSX - Khuyến khích DN áp dụng thông qua giải thƣởng, tuyên dƣơng DN thực tốt Đây nguồn cổ động to lớn để DN mạnh dạn triển khai áp dụng mơ hình Lean - Có biện pháp, sách rõ ràng hỗ trợ DN thực áp dụng, hỗ trợ thơng qua chƣơng trình khuyến khích, phát triển quỹ riêng cho việc áp dụng 86 KẾT LUẬN Lean Manufacturing phƣơng pháp quản lý rộng cho nhiều ngành Tiến hành LEAN cần thời gian phƣơng pháp triển khai khoa học có nhiều DN Việt Nam đạt đƣợc kết vô to lớn sau thời gian tiến hành áp dụng ta thấy đƣợc hiệu khả quan Môi trƣờng làm việc thoải mái hơn, tinh thần làm việc nhƣ tinh thần trách nhiệm phận đƣợc nâng cao rõ rệt, kiểm sốt tốt tình trạng ứ đọng, sai hỏng bƣớc nâng cao suất chất lƣợng Nâng cao suất, chất lƣợng sản phẩm hàng hóa mục tiêu doanh nghiệp Việc áp dụng hệ thống quản lý, công cụ cải tiến suất chất lƣợng giải pháp giúp doanh nghiệp nâng cao chất lƣợng sản phẩm hàng hóa nhằm đáp ứng nhu cầu khách hàng, nâng cao vị uy tín doanh nghiệp thị trƣờng đặc biệt thời điểm hội nhập toàn cầu cạnh tranh gay gắt doanh nghiệp nƣớc Trong lĩnh vực sản xuất, việc áp dụng tiêu chuẩn, công cụ quản lý chất lƣợng vấn đề cấp bách để doanh nghiệp nâng cao lực cạnh tranh, tham gia vào mạng lƣới sản xuất toàn cầu, hội nhập kinh tế quốc tế Nhằm loại bỏ lãng phí, ổn định nâng cao chất lƣợng, việc áp dụng công cụ quản lý tiên tiến nhƣ 5S, Kaizen, Lean Manufacturing (quản lý sản xuất tinh gọn), Sigma yêu cầu cụ thể khách hàng Tại Việt Nam, công cụ nhƣ 5S, Kaizen, quản lý trực quan phổ biến đƣợc DN sản xuất áp dụng Tuy nhiên việc nghiêm khắc thực hiện, trì, cải tiến cịn hạn chế Số lƣợng DNSX áp dụng công cụ quản lý bậc cao nhƣ Lean Manufacturing ỏi Luận văn với đề tài Áp dụng mơ hình sản xuất tinh gọn Cơng ty Cổ phần Cơ khí Kim loại Xây dựng Hồng Kim thực nội dung: - Tổng hợp lý thuyết liên quan Lean Manufacturing, lựa chọn cơng cụ Lean cho q trình áp dụng phân tích cải tiến 87 - Tìm hiểu hoạt động cơng trình thi cơng để xác định thực tế lãng phí gây tổn thất đánh giá thực trạng áp dụng mơ hình SXTG Cty Hồng Kim - Chọn lựa, đề xuất số giải pháp, kiến nghị nhằm nâng cao hiệu áp dụng mơ hình Lean Bên cạnh công việc đƣợc giải luận văn cịn có số mặt hạn chế Trong luận văn này, tác giả trình bày cách lý thuyết Lean Manufacturing với hy vọng giúp ích cho Cty Hồng Kim Việc nhận diện lãng phí đề xuất giải pháp giảm lãng phí luận văn mang tính ngắn hạn nhằm khắc phục tổn thất Vì vậy, luận văn tài liệu tham khảo ban đầu Luận văn với đề tài “Áp Dụng Mơ Hình Sản Xuất Tinh Gọn Tại Cơng Ty Cổ Phần Cơ Khí Kim Loại Xây Dựng Hồng Kim” hệ thống hóa kiến thức sản xuất tinh gọn, với kiến thức hạn chế nên viết nhiều thiếu sót mong nhận đƣợc đóng góp ý kiến 88 TÀI LIỆU THAM KHẢO TIẾNG VIỆT [1] Nguyễn văn Nghiến (2002), Quản lý sản xuất, NXB ĐH Quốc Gia Hà Nội [2] Nguyễn Thanh Liêm (2007), Quản trị sản xuất – NXB Tài [3] Nguyễn Đăng Minh (2015), Quản trị Tinh gọn Việt Nam – Đường tới thành công, NXB Quốc Gia [4] Hồ Tiến Dũng (2009), Quản trị điều hành, Nhà xuất Lao động [5] Ngơ Phúc Hạnh (2011), Giáo trình Quản lý chất lượng, NXB Tài [6] Tạ Thị Kiều An cộng (2010), Quản lý chất lượng, Nhà xuất Thống kê [7] Nguyễn Nhƣ Phong (2011), Lean Six Sigma, NXB Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh TIẾNG NƢỚC NGOÀI [8] James P Womack and Daniel T Jones (1996), Lean Thinking, The machine that changed the world [9] The Productivity Press Development Team (1998), 5s for Operators CÁC NGUỒN TÀI LIỆU ĐIỆN TỬ TRANG WEB [10] http://www.goleansixsigma.com [11] http://www.monozukuri.edu.vn [12] http://www.en.wikipedia.org/wiki/Electronics_manufacturing_services [13] http://www.vnpi.vn Và số trang web khác có liên quan 89 ... thống sản xuất, nhận diện đƣợc lãng phí tồn đọng Cơng ty Cổ Phần Cơ Khí Kim Loại Xây Dựng Hồng Kim - Đề xuất đƣợc giải pháp nhằm áp dụng thành cơng mơ hình sản xuất tinh gọn Cơng ty Cổ Phần Cơ Khí. .. TÌNH HÌNH ÁP DỤNG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ KIM LOẠI XÂY DỰNG HOÀNG KIM 31 2.1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY 31 2.1.1 Quá trình hình thành phát triển công ty ... kinh doanh Cơng ty Cổ phần Cơ khí Kim loại Xây dựng Hoàng Kim Triển khai xây dựng áp dụng mơ hình sản xuất tinh gọn cho Cơng ty Trong tác giả phân tích sở tảng để áp dụng mơ hình, đánh giá hiệu